技術數據
耐溫：耐高達900℃（F系列耐溫高達950℃）的熱蒸汽、氣體，熱、冷水，輕質燃油、潤滑劑，原油及天然氣。
耐壓：密封面及無密封環水平法蘭耐壓高達450bar（459 kg/cm2），螺管接頭耐壓高達550bar（561 kg/cm2）。
塑性變形：塑性無限制，因此，即使在最高要求的條件下，密封膜也不會破裂。
工作建議：使用灰泥刀或橡膠刮刀攤塗在乾燥表面。由於產品不會固化，但其稠度會稍稍變化，保持柔韌及彈性，在接頭處套用沒有時間要求，產品可馬上承受工作載荷。
儲存：當正確儲存時，儲存期是無限的。其性能穩定，使用時柔韌。如果產品只使用了一部分，容器錫罐要正確密閉。
包裝：產品包裝在特製的1kg錫罐中。顏色是紅棕色，更多產品性能請參看材料安全數據表。
儲存期：
沒開封錫罐，正確儲存在原始包裝中，我們保證5年儲存期。
使用中的錫罐，部分使用後正確密閉，我們保證3年儲存期。
使用壽命：根據套用指導使用並正常運行時，對於蒸汽輪機和燃氣輪機，我們保證在機加密封面（對接接頭）的使用壽命在10年。
套用測試
（1）高壓渦輪機
高壓渦輪機（HPT）上的對接接頭有兩個密封面，內密封面與外密封面，內密封面是承重面（內密封）。
（2）中壓渦輪機、低壓渦輪機
中壓渦輪機（IPT）和低壓渦輪機（LPT）上的對接接頭是一個連續的密封，有中心孔。內密封面是承重面，一直到中心孔。
2．對接接頭密封面的選擇性損傷
（1）密封表面損壞≤0.2mm 的，可使用 F系列基礎產品進行彌補。
（2）表面上的局部點蝕、較淺的腐蝕或侵蝕損壞≤0.5mm 的，可使用 F1000 產品進行彌補。
（3）表面上的局部點蝕、較淺的腐蝕或侵蝕損壞≤1.0mm 的，可使用 F2000 產品進行彌補。
套用說明
在即將開始的檢查中，可以看到中壓渦輪機內殼水平接縫上的腐蝕，腐蝕出現在入口處。客戶代表建議補焊修復，我們的蒸汽渦輪機部門則建議使用博科思F系列高溫密封劑。剛開始客戶擔心密封劑會被沖刷掉，直到運行約25000個小時後，在下一次檢查時，美嘉華-博科思的耐用性和可靠性得到了證明。
操作過程
高壓渦輪機、中壓渦輪機和低壓渦輪機
1． 對於對接接頭的承重、密封面的較嚴重損壞區域（≤0.5-1.0mm）
密封表面損壞≤0.2mm的，可使用 F 系列基礎產品進行彌補，現場修復嚴重損壞的區域≥0.2mm至 1.0mm的，建議使用 F1000和 F2000產品。
（1）密封表面損壞≤0.2mm 的，使用刷子或抹刀將 F系列基礎產品塗抹到乾密封表面的兩側。所套用的層厚為 0.2mm至 0.3mm。F系列基礎產品可立即承受負載。
（2）密封表面損壞≤0.5mm 的，使用抹刀將 F1000 產品大力塗抹到損壞區域中乾淨、無油脂的損壞表面上。
(3) 密封表面損壞≤0.1mm 的，使用抹刀將F2000 產品大力塗抹到損壞區域中乾淨、無油脂的損壞表面上。
F系列基礎產品、F1000 和 F2000 產品為深棕色。只有兩種密封產品聯合使用才能保證對接接頭和切割表面所要求的密封質量。
2 ．對承重、密封面進行砂磨
為了確保博科思最佳粘結表面，可用使用盤形砂輪的振動磨機對密封面進行稍稍打磨，砂輪粒度在60-80（可能不需要砂磨，這取決於表面的最終精密度），也可以選擇對表面進行刮削和修整，此工序只能由訓練有素的專門人員來完成。
3 ．清洗對接接頭承重、密封面
對高壓渦輪機/中壓渦輪機/低壓渦輪機頂端和底端對接接頭的油脂進行清洗，並用乾布進行擦拭。
4 ．將博科思密封劑施用在對接接頭承重、密封面上
使用刷子或刮刀將博科思施用在內密封的兩個密封面上，塗層厚度應在0.2-0.3毫米。產品不會固化，數小時後只是在濃度上有微小的變化，它會保持柔韌及彈性，因而能夠在對接接頭上進行再操作。
5 ．閉合高壓渦輪機
按製造商指示將渦輪機兩半部分進行閉合，渦輪機可馬上投入到運行負荷中，不需等待。
