工作原理
高效濃密機結構示意圖濃密機給礦與絮凝劑混合之後,通過中心豎筒進入到濃密機,由進料豎筒出口端的導流板,把礦漿從進料豎筒引向四周,使礦漿向四周擴散,進入預先形成的沉泥層,與物料同時進來的絮凝劑一起形成泥層,並沉澱到濃密機的底層。而液體透過沉泥層上升,沉泥層起了過濾作用,使細粒無法上升;礦漿在沉泥層中產生運動,使顆粒與絮凝劑接觸,繼續產生絮凝;耙子把濃密的礦漿推向中心泥渣引出罩,然後靠重力或泵排出。
高效濃密機從沉澱層界面下水平給礦,在給料豎筒下端安裝了一塊擴散板,強迫礦漿沿水平方向向四周擴散,避免衝擊沉泥層,已絮凝的大顆粒向下沉降,液體則穿過沉泥層上升,沉泥層具有過濾作用,使細粒無法隨液體上升,從而達到固液分離目的。
正是由於高效濃密機固液分離完全,使礦漿中的金能完全隨貴液排出,所以洗滌效果很好。而普通濃密機固液分離界面不清,易跑渾,所以洗滌達不到很好的效果。
研究進展
改進濃密機內泥沙分布狀況
採用絮凝技術提高濃密機的處理能力是高效濃密機採用的一般方法。通過對濃密機的結構進行改進,改變固體物料的沉降路徑,可以較大幅度地提高濃密機的處理能力,若結合絮凝技術的套用可使濃密機處理能力的提高更為顯著。
針對性地設計濃縮設備
根據處理物料的不同和生產要求的指標,針對性地設計濃密機，例如煙臺鑫海礦山機械有限公司可以根據用戶處理物料的粒度組成,濃度等選擇給料井和濃密機的錐體，其次根據用戶要求選擇合適的濃密機的直徑,濃密機的傳動系統以扭矩的大小形成系列,但濃密機本身大小並沒有定規，生產的高效濃密機處理能力強，使用壽命長，被廣泛套用。
套用前景
儘管由於我國實際情況近期內高效濃密機難於在我國礦山普遍使用,取代常規濃密機,但由於高效濃密機所具有的優異工藝特徵,如大的單位面積處理能力,高的底流濃度等,在很多情況下還是可以找到它的用武之地,市場是非常廣闊的。
高效濃密機隨其種類的不同,適於處理的物料區別比較大。不同種類的高效濃密機可滿足不同工藝要求。從處理物料的性質來劃分,高效濃密機處理的物料可分為:含泥高的物料和含泥低的物料。選別流程的不同也會對濃縮過程產生比較大的影響,採用浮選方法進行選別,選礦過程中加入了大量的浮選藥劑,固體顆粒表面的動電位高,顆粒間的斥力較大,濃縮處理的效果更差。
高效濃密機在我國黑色金屬礦山以下幾個作業中使用是很合適的:
a.紅礦精礦脫水,特別是當紅礦採用浮選方法進行選別時,採用高效濃密機可獲得高的濃密機底流濃度,提高過濾機的處理量,降低濾餅水分;
b.紅礦選礦過程中的中礦脫水,可採用高效濃密機,由於改進了固體物料沉降途徑,並採用了傾斜板技術,在不加、少加絮凝劑的情況下可大幅度地提高濃密機的處理能力,提高濃密機底流濃度;
c.鐵尾礦的二次濃縮;
d.複合鐵礦中回收的其它礦物的脫水
隨著高效濃密機大型化的實現,高效濃密機將會在我國的礦山,尤其是新建礦山得到更廣泛的套用。
