餘熱排出系統

通過旁路調節餘熱交換器管側的反應堆冷卻劑流量， 換料運行餘熱排出泵從換料水箱吸入含硼水，經餘熱交換器旁通管和主管道冷段， 餘熱排出泵吸取換料水箱內的含硼水，注入主管道冷段，進入堆芯。

功能

餘熱排出系統的主要功能為：①正常冷停堆的第二階段，即當一次冷卻劑系統的壓力和溫度分別達到2.5～3.0MPa和175～180℃時，把停堆後的堆芯剩餘釋熱以及系統內介質和設備的顯熱， 通過設備冷卻水系統傳輸至最終熱阱， 使反應堆冷卻劑的溫度以一定速率降到冷停堆或換料操作溫度，並保持這個溫度;②在反應堆更換燃料開始時， 將換料水箱內的含硼水輸入換料水池，換料結束後，再將換料水池內的含硼水送回換料水箱;③失水事故時，兼作低壓安全注射部分，將換料水箱內的含硼水或安全殼地坑內的水注入堆芯。
餘熱排出系統

內容

本系統通常設定兩個相互獨立、冗餘的系列。每個系列設一台餘熱排出泵和一台餘熱交換器。當一個系列失效時，系統仍能保持其安全功能。餘熱排出泵為離心泵。每台泵設有小流量旁通管，以防止泵在無輸出流量時發生熱變形和損壞。餘熱交換器通常為U形管殼式結構，在設計上考慮到反應堆長期滿功率運行後，停堆後一段時間內(通常考慮20～24h)存在的餘熱和反應堆冷卻劑與設備冷卻水之間的最小溫差， 每台餘熱交換器按100%的熱負荷設計。其出口和旁通管道上均設定流量控制閥。 停堆冷卻反應堆冷卻劑由余熱排出泵從主管道熱段吸出， 經餘熱交換器管側將熱量傳輸給殼側的設備冷卻水後，再經主管道冷段返回堆芯，如此循環冷卻堆芯。通過旁路調節餘熱交換器管側的反應堆冷卻劑流量， 可控制反應堆冷卻劑的降溫速率。 反應堆冷卻劑溫度下降至60℃以下時，一次冷卻劑系統壓力降至常壓， 便可進行換料或維修工作。 冷停堆後， 不能利用正常下泄通道將反應堆冷卻劑輸入化學和容積控制系統淨化時， 在餘熱排出泵出口將大部分反應堆冷卻劑注入主管道冷段進入堆芯，而一部分反應堆冷卻劑通過本系統低壓下泄通道輸入化學和容積控制系統進行淨化， 淨化後的水返回餘熱排出泵入口再注入堆芯。在反應堆起動階段，使用本系統的低壓下泄通道維持一次冷卻劑系統壓力 (2.8～3.0 MPa)，直至反應堆冷卻劑泵投入運行及化學和容積控制系統的上充 (離心) 泵投入運行。 換料運行餘熱排出泵從換料水箱吸入含硼水，經餘熱交換器旁通管和主管道冷段， 進入反應堆壓力容器，通過鬆開的法蘭面溢入換料水池。當換料水池水位達到規定高度後，可進行換料操作。換料結束後，將換料水池內的含硼水送回換料水箱。 失水事故期間的堆芯冷卻 餘熱排出泵吸取換料水箱內的含硼水，注入主管道冷段，進入堆芯。在再循環階段，餘熱排出泵將從安全殼地坑吸取的水，經餘熱交換器直接注入主管道冷段和熱段，使之進入堆芯。