用火焰表面加熱的玻璃池窯歷史悠久，雖在長期使用過程中在結構上作了不少改進，但是仍存在一些嚴重缺點：如熱效率低，窯體結構複雜，體積龐大，工作環境惡劣等。
在２０世紀４０年代後期真正把電熔窯用於商業生產。從使用效果看，電熔窯優點突出，表現為：熔化率高、結構簡單、自動化程度高和勞動環境好等。秦皇島騰創公司設計和施工了國內近百台電熔窯。
其主要原理是以電能為熱源。一般在窯膛側壁安裝碳化矽或二矽化鉬電阻發熱體，進行間接電阻輻射加熱。有的熔制特殊玻璃的坩堝窯採用感應加熱方式，靠在窯中及玻璃液中感應產生渦電流進行加熱。池窯直接用窯內的玻璃液作發熱電阻，可在玻璃液不同深度處布置多組和多層電極，使玻璃液發熱，並通過調節耗電功率控制溫度制度。採用這種方式時，玻璃液面以上的空間溫度很低（稱冷爐頂），因而能量基本消耗於熔制玻璃和窯壁散熱，沒有煙氣帶走熱量的損失和排放煙氣時對環境的污染，熱利用率高，並且無需設定燃燒系統和餘熱回收系統。電池窯可自動控制，管理人員少，勞動條件好，但電力資源消耗大。適用於熔制難熔玻璃、易揮發玻璃和深色玻璃。大型電池窯生產瓶罐玻璃能力達到每天150t。
