簡介
高低壓、交直流、同異步電機大修：轉子軸承位磨損、電機端蓋軸承位磨損特種修復；高壓電機改壓、增容及其設計安裝方式變更；高低壓電機、異同步大中型電機的定轉子環線、換軸；直流電機勵磁換向電樞換線、換銅頭；風力發電等特種電機維修。不易拆裝設備可現場不解體常溫修復。
方法/步驟
表面處理：使用氧氣乙炔對軸承位表面進行烤油處理，直至無火花四濺為止，然後使用角磨機將軸承位表面氧化層打磨乾淨，露出金屬原色，同時打磨的越粗糙越好，使用99.7%無水乙醇或者丙酮將軸承位表面清洗乾淨，確保無污物，晾乾；
將模具內表面、排料槽、螺栓、螺栓孔、定位銷、定位銷孔內薄薄擦拭一層SD7000脫模劑，越薄越好，晾乾備用。嚴格按照比例調和材料（SD7101H體積比2:1），調和充分無色差；
將調和好的材料迅速塗抹到軸承位的表面：第一層反覆刮壓，確保材料與軸承位表面充分粘合，然後再均勻塗抹至整個軸的表面，塗抹厚度略大於軸承位單邊磨損量；同時模具內表面也薄薄塗抹一層材料；
將模具迅速安裝到位，緊固好螺栓和安裝定位銷。材料固化：環境溫度24℃時，建議拆除模具時間不少於4小時；環境溫度24℃以下時，建議使用碘鎢燈加熱不少於3小時；
拆除模具時要謹慎，避免拆卸過程中造成材料損傷或脫落。將其它部位多餘材料打磨去除。裝配部件：裝配部件時，建議部件的配合面預先薄薄塗抹一層脫模劑，軸承位表面薄薄塗抹一層材料，嚴格按照裝配工藝迅速安裝；
材料固化：建議使用碘鎢燈加熱60-80℃，6小時以上開機運行。
電動機修理技術要求
電動機的絕緣要求
交接和大修時,額定電壓為1000V以下者,常溫下絕緣電阻不應低於0.5MΩ.額定電壓為1000V以上者 ,在接近運行溫度時的絕緣電阻值,定子繞組一般不低於每千伏1MΩ.轉子繞組不應低於0.5MΩ。電動機的直流電陰要求
1000V以上或100KW以上的電動機,各相繞組直流電陰的相互差別不應超過最小值的2%,並應注意相間差別的歷年相對變化。電動機絕緣等級、極限溫度及溫升關係
環境溫度規定為40℃| 絕緣等級 | A | E | B | F | H |
| 極限工作溫度/℃ | 105 | 120 | 130 | 155 | 180 |
| 熱點溫度/℃ | 5 | 5 | 10 | 15 | 15 |
| 溫升/K(電阻法) | 60 | 75 | 80 | 100 | 125 |
| 溫升/K(溫度計法) | 55 | 65 | 70 | 85 | 105 |
