內容簡介
電弧爐煉鋼生產實訓《電弧爐煉鋼生產實訓》是電弧爐煉鋼生產配套教材，根據冶金企業的生產實際和崗位群的技能要求，同時參照冶金行業職業技能標準和職業技能鑑定規範而編寫。本教材共分為4個項目，分別是識別和選用電弧爐物料，電弧爐煉鋼工藝與操作，檢查與使用電弧爐設備，處理電弧爐生產常見事故。這四個模組下又細分為10個任務，對各項目進行了詳細論述。
目錄
項目1 識別和選用電弧爐物料
任務1.1 識別和選用電弧爐常用原材料
1.1.1 識別和選用廢鋼、鐵水和生鐵
1.1.2 識別廢鋼鐵中密封容器和有害元素
1.1.3 識別常用鐵合金
1.1.4 識別和選用造渣材料
1.1.5 識別和選用各種氧化劑
1.1.6 識別和選用脫氧劑
1.1.7 識別增碳劑
1.1.8 判斷焦炭質量
1.1.9 識別合金返回料
任務1.2 識別和選用電弧爐用其他物料
1.2.1 識別和選用常用氣體
1.2.2 判別電極質量
項目2 電弧爐煉鋼工藝與操作
任務2.1 熔化控制
2.1.1 敘述電弧爐煉鋼工藝操作要點
2.1.2 檢查爐襯損壞部位和程度
2.1.3 補爐操作
2.1.4 裝鋼鐵料進電弧爐
2.1.5 控制電力曲線及送配電
2.1.6 吹氧助熔
2.1.7 助熔技術
2.1.8 人工攪拌
2.1.9 電磁攪拌
2.1.10 取樣
2.1.11 估碳
2.1.12 估溫
任務2.2 氧化控制
2.2.1 控制電弧爐煉鋼鋼水溫度
2.2.2 吹氧降碳
2.2.3 吹氧脫碳
2.2.4 加礦脫碳
2.2.5 脫磷操作
2.2.6 造氧化渣
2.2.7 造泡沫渣
2.2.8 人工扒渣
2.2.9 機械手扒渣
2.2.10 自動流渣、搖爐倒渣
2.2.11 判斷及控制扒渣條件
2.2.12 判斷鋼水的溫度、成分
任務2.3 還原控制
2.3.1 造還原渣
2.3.2 沉澱脫氧
2.3.3 擴散脫氧
2.3.4 人工加鋁、機械加鋁
2.3.5 餵絲脫氧
2.3.6 判斷脫氧狀況
2.3.7 脫硫操作
2.3.8 爐外脫硫操作
2.3.9 計算合金加入量、調整成分
2.3.10 判斷和控制出鋼條件及出鋼要求
2.3.11 開、塞出鋼口
2.3.12 維護出鋼口
2.3.13 維護出鋼槽
2.3.14 搖爐出鋼
2.3.15 冶煉合金鋼及專用鋼
任務2.4 開新爐
2.4.1 烘烤新爐的送配電
2.4.2 開新爐操作
項目3 檢查和使用電弧爐設備
任務3.1 檢查和使用電弧爐本體設備
3.1.1 檢查爐體水冷裝置
3.1.2 使用爐體水冷裝置
3.1.3 檢查和使用爐蓋升降旋轉裝置
任務3.2 檢查和使用供電設備及電極夾持裝置
3.2.1 檢查供電設備
3.2.2 檢查和使用電極夾持器及電極升降裝置
任務3.3 檢查和使用送樣裝置
3.3.1 檢查和使用風動送樣裝置
項目4 處理電弧爐生產常見事故
任務4.1 處理冶煉過程中的事故
4.1.1 防止及處理成分異常
4.1.2 磷高處理
4.1.3 脫硫操作、硫高處理
任務4.2 處理操作過程中的事故
4.2.1 接電極、松電極
4.2.2 處理斷電極
4.2.3 處理不導電
4.2.4 排除出鋼口堵塞
4.2.5 排除加料口堵塞
參考文獻
