工作特點
1．精度高：
2．切縫窄：類雷射離子氣聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。切口寬度一般為1.27～1.78mm,
3．切割面光滑：切割面無毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以內。切割錐度小於5度
4．速度快：切割速度可達4.5m/min，最大定位速度可達15m/min，比線切割的速度快很多。
5．切割質量好：切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料沖剪時形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。
6．不受被切材料的硬度影響：可以對鋼板、不鏽鋼、鋁合金板、硬質合金等進行加工，不管什麼樣的硬度，都可以進行無變形切割。
7．不受工件形狀的影響：加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其它異型材。
8．節約模具投資：加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節約更換模具時間，從而節省了加工費用，降低了生產成本，尤其適合大件產品的加工。
9．節省材料：採用電腦編程，可以把不同形狀的產品進行整張板材料套裁，最大限度地提高材料的利用率。
10．提高新產品開發速度：產品圖紙形成後，馬上可以進行雷射加工，在最短的時間內得到新產品的實物。
技術參數
等離子部分
| 技 術 參 數 | 設備型號 | XTQG-CUT120 |
| 加工幅面 | 3m*1.5m/1.25m*1.25m |
| 切割材料厚度 | 0.2-25mm 質量切割 20mm(碳鋼) 質量切割 12mm(不鏽鋼)s |
| 切割電流 | 10-100A |
| 速度（最佳品質） | 12mm，1905mm/min |
| 最大切割速度 | 4500㎜/min |
| 電力配置 | 380V/50HZ/100A |
| X、Y、Z軸幾何定位精度 | ≤±0.08㎜/1000㎜ |
| X、Y、Z軸重複定位精度 | ≤±0.25㎜ |
| 整機重量 | 28.6㎏ |
| 輸入功率 | 15.4KW |
| 最大空載電壓 | 380V |
| 引弧 | 高壓低頻 |
雷射部分
| 技 術 參 數 | 雷射工作介質 | Nd+3：YAG |
| 注入功率 | 18KW |
| 最大輸出功率 | 500 W |
| 單脈衝能量 | 100J |
| 雷射波長 | 1064 nm |
| 脈衝寬度 | 0.3～20 ms |
| 脈衝頻率 | 0～600 Hz |
| 最大切割速度 | 4.5m/min |
| 最大切割深度 | 6.0 mm |
| 最小線寬 | 0.2mm |
| 雷射功率穩定度 | < ±3 % |
| 工作檯軸向定位精度 | ≤±0.08㎜/1000㎜ |
| 工作檯重複定位精度 | ≤±0.25㎜ |
