雙軸漿葉無重力攪拌機

雙軸漿葉無重力攪拌機

雙軸漿葉無重力攪拌機,該雙軸漿葉無重力攪拌機大體可分為兩類一種是普通無重力攪拌機,一種為飛刀式無重力攪拌機,後者主要針對物料中含有纖維而進行飛刀切斷後再攪拌的一個種類。

簡介:

永興雙軸漿葉無重力攪拌機永興雙軸漿葉無重力攪拌機
雙軸漿葉無重力攪拌機也稱之為雙軸漿葉無重力混合機,該雙軸漿葉無重力攪拌機大體可分為兩類一種是普通無重力攪拌機,一種為飛刀式無重力攪拌機,後者主要針對物料中含有纖維而進行飛刀切斷後再攪拌的一個種類。廣泛用於乾粉砂漿、化工、農藥、洗滌劑、顏料食品、味素、奶粉、食鹽、飼料、化學品、陶瓷、塑膠、橡膠添加劑等粉料的乾燥與混合。

工作原理與結構:

雙軸漿葉無重力攪拌機臥式筒體內裝有雙軸旋轉反向的漿葉,漿葉成一定角度將物料沿軸向、徑向循環翻攪,使物料迅速混合均勻;為降低設備易損件的更換成本,槳葉葉片可做成兩片式,在葉片基座上墊一塊可移動小葉片,可直接更換磨損的小葉片,經濟快捷; 出料形式一般為氣動(手動)翻板閥,圓弧閥門緊密嵌入筒內,與筒內壁齊平,無物料堆積和混合死角現象;標準型有大開門小開門之分,大開門開口到筒邊,放料乾淨快捷,殘留少。
雙軸漿葉無重力攪拌機是充分利用對流攪拌原理,即利用物料在混合器內的上拋運動形成流動層,產生瞬間失重,使之達到最佳混合效狀態。其混合過程如圖。在流動層領域中,物料以一定圓周速度克服離心力,在具有特定角度的槳葉作用下由A移到B,同時機內的移動葉片把它送到C,具有同樣特定角度的槳葉再把它送到D,然後由D回到A;並且,物料在特定的重疊葉片作用下,進行軸向移動,實現在全方位範圍內進行混合,形成隨機的最佳運動狀態。
該機在w形的混合室內裝有一對以相反方向旋轉的軸,在每個軸上安裝具有一定角度、一定數量且呈重疊狀的槳葉,在具有一定圓周速度的混合室內形成流動層,層內的物料在對流混合原理的作用下進行混合,並在瞬間處於失重狀態,因而得到均勻混合物。 在容器上方亦可裝有噴液口,進行噴加液體的固-液混合。
該機迴轉速度為臨界速度的50%-80%,當葉片距離較小時,可接近臨界速度。

性能特點:

減速機帶動軸的旋轉速度與槳葉的結構會使物料重力減弱,隨著重力的缺乏,各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過程中被忽略。激烈的攪拌運動縮短了一次混合的時間,更快速、更高效。
即使物料有比重、粒徑的差異,在交錯布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下,也能達到很好的混合效果。
雙軸漿葉無重力混合機可實現17%以下的噴霧操作,加液後黏度太大的物料不適合。可進行固(粉)-固(粉)(粉體粒度300-2000um)混合。
根據用產要求,還可以加裝噴液及夾套裝置,使之成固(粉)-液(含液量<15%的混合及乾燥設備使用。
對比重、粒度差異較大的物料混合不生產分層離析現象。固一固混合在1:1000配比時,標準偏差十萬分之三~八。
混合速度快,一般粉體混合只需2-3分鐘左右。
低能耗,是一般混合機的1/4~1/10。本機間歇操作,出料閥採用雙開門放料,設手動式、氣動式出料形式。材質有碳鋼、不鏽鋼兩種。

適用範圍:

雙軸漿葉無重力攪拌機主要用於抗裂砂漿,保溫砂漿,粘結砂漿,抹面砂漿,地坪砂漿等各種混合均勻度要求高的乾粉砂漿和中高檔膩子粉。混凝土外加劑、飼料、化工粉體、食品香料等行業也得到了極大的套用。對噴霧量特別大,及物料黏度特別大的原料混合不適合

安裝保養:

要安裝在堅固,平實的基礎上,安裝位置要考慮到配線,維修、
操作之便利。此機傳動為鏈條傳動,鏈條應每班2次滴注機油,使用中應定期調整鏈條垂度,垂度30-80mm。
試機:
檢查各緊固部件是否緊固,減速機注入46#機械油至油位線,鏈條滴加潤滑油。 轉向正確無誤後開機試運轉,試機中無振動、雜音方可投料正常生產。

技術參數表:

型號/ 規格m 一次混料數kg 電機功率kw 重量kg
WZL-1 300-500 7.5-11 1600
WZL-2 600-1000 11-15 2300
WZL-3 1000-1500 18.5-22 2900
WZL-4 1200-2000 22-30 4800
WZL-6 1800-3000 30-37 6000

操作與維護:

1、本機不允許滿載啟動,裝載量嚴格控制在0.4-0.6以內。若物料過重,則機器一邊運行一邊加料為最佳。
2、減速機:第一次加油運轉兩周后應更換新油,並將內部油污沖淨,以後可每3-6個月更換一次,若環境溫度較高或潮濕時應適當縮短更換時間,運轉中減速機體內儲油量必須保持規定油麵高度,不宜過多或過少,打開機座或法蘭盤上的通氣帽即可補充注油,油潤滑推薦工業極壓點輪油:
3、軸承:通過油脂孔每月注脂一次,採用3號二硫化鉬鋰荃脂。
4、填料密封:箱體內若有粉料泄漏,請緊定填料箱壓蓋上的四個螺栓,以不泄漏為準,切不可壓的太緊。
5、更換鏈條應保證兩軸上的鏈輪紅色線水平對齊,不得錯位。
6、通電運轉設備時,應使兩主軸按設備上指示箭頭的方向運轉,不得反轉。

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