阻燃安全帽

阻燃安全帽

阻燃安全帽是阻止火焰燃燒及防止衝擊物傷害頭部的防護用品。由帽殼、帽襯、下頰帶和後箍組成。帽殼呈半球形,堅固、光滑並有一定彈性,打擊物的衝擊和穿刺動能主要由帽殼承受。帽殼和帽襯之間留有一定空間,可緩衝、分散瞬時衝擊力,從而避免或減輕對頭部的直接傷害。衝擊吸性性能、耐穿刺性能、側向剛性、電絕緣性、阻燃性是對安全帽的基本技術性能的要求。

用途

阻燃安全帽用於測試安全帽的阻燃性能

技術指標

1、支架:能夠牢固的夾持安全帽,保證在試驗中位置穩定,可移動以調整安全帽於火焰噴射頭的距離。

2、計時器:示值誤差±1%,用於記錄續燃時間,精確到0.01s。

3、定時器:示值誤差±1%,用於確定火焰施加於安全帽的時間,可自行設定燃燒時間,施焰完畢後本生燈可自行移開,點火器計時範圍:0-999.9秒。

4、火焰高度測量裝置:標尺高50mm。

5、火焰噴射頭:水平放置的燃料噴管,內徑10mm。

6、燃料供給裝置:壓力調節閥、氣量調節閥,儲氣罐裝置,可保證火焰噴射頭穩定噴出50mm長度的藍色火焰。

7、箱體:足夠大的箱體,可保證測試不受風的影響。

8、供電電壓和功率:220V±10%、50HZ,功率約100W。

9、本生燈內徑10mm±0.10mm。

10、氣源:甲烷、丙烷、丁烷、石油液化氣。

11、環境溫度:—10℃—30℃。

12、相對濕度:≤85%。

特徵

1、電子點火。

2、燃燒器自動定時定位。

3、點火時間0-99.9秒任意設定,續燃時間,陰燃時間均為自動記錄,數碼顯示。

4、火焰高度可調整,有測量火焰高度的火焰高度尺輔助定火焰高度,並配置火焰溫度測量裝置。

5、“推拉式”樣架固定裝置,”定位絲”與”導軌”輔助定位。

6、配有高敏感可燃氣體泄漏報警裝置,如發現可燃氣體報警並自動斷氣。

操作步驟

1、接通電源及燃氣源。

2、將燃燒試驗箱前門關好,並將“電源”開關置於“開”的位置,電源指示燈亮。

3、按動“返回”按鈕使火焰噴射頭恢復至點火位。

4、按住“點火”按鈕,即點燃火焰噴射頭。在點火期間要一直按住點火按鈕。點燃後鬆開點火按鈕,點火困難時,請調節“火焰”調節按鈕,順時針方向減少可燃氣體流量,逆時針方向增加可燃氣體流量。注意調節氣流量的同時要按住點火按鈕。

5、打開燃燒試驗箱前門,用手將火焰長度尺(長50mm)置於火焰正前方,旋“火焰調節”旋鈕,調節長焰高度至50mm±2mm,待火焰穩定後,移開火焰長度尺,並關好箱門。

6、按“開始”按鈕,火焰噴射頭移至安全帽的測試區域10秒鐘後,燃燒器停氣並復位,“續燃時間”自動計時;並觀察有無續燃現象,若有續燃待續燃結束後,按“返回”鍵,續燃時間停止;若無續燃,直接按“返回”鍵,續燃時間停止,記錄續燃時間及可能穿透的現象。

7、打開燃燒試驗箱前門取出安全帽,若需繼續試驗應放入下一個安全帽。

8、按動“返回”鍵,火焰噴射頭返回到初始狀態,再按一下清除鍵,儀器即恢復到初始狀態,此時可按照3—8的步驟進行下一次試驗。若不需要下次試驗,必須關閉電源,拔下電源插頭。

注意事項

1、儀器及燃氣瓶存放處嚴禁菸火,杜絕火種,及時熄滅試驗後仍在陰燃的試樣。應設定二氧化碳等滅火器材。

2、在開機前需認真檢查燃氣管路,嚴禁燃氣泄漏。

3、操作人員應具備防護服、防護手套,以免手被刺傷或燙傷。

4、工作間應裝有排氣風扇,以備試驗後立即排除有害氣體,更換新鮮空氣。

5、試驗結束,應先關閉燃氣源,待管內燃氣燃盡後,再關閉電源。

6、燃氣報警器響個不停,請檢查是否有漏氣現象。

7、燃氣報警器報警後應立即關閉電源和氣源排除故障後再重新開機。

8、儀器務必具有良好接地線!

符合標準

GB/T 2812-2006《安全帽測試方法》內的安全帽阻燃性能測試標準要求。

GB/T 2811-2007《安全帽》

結構形式要求

1帽殼頂部應加強。可以製成光頂或有筋結構。帽殼製成無沿,有沿或卷邊。2 塑膠帽襯應製成有後箍的結構,能自由調節帽箍大小(分抽拉調節、按鈕調節、旋鈕調節等)。3 無後箍帽襯的下頦帶製成“Y”型,有後箍的,允許製成單根。4 接觸頭前額部的帽箍,要透氣、吸汗。5 帽箍周圍的襯墊,可以製成條形,或塊狀,並留有空間使空氣流通。6 安全帽生產廠家必須嚴格按照GB2811-2007的國家標準進行生產。7 Y類安全帽不允許側壓,因為Y類安全帽只是保護由上到下的直線衝擊所造成的傷害,不能防護由側面帶來的壓力。

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