防鏽包裝等級
我國GB4879將防鏽包裝產品分為四級，見表。級別 | 適用範圍 | 防鏽包裝要求 | |
前處理及防鏽 | 包裝方法 | ||
A級 | 用於入庫長期儲存，國內外遠距離運輸與儲存的產品，防鏽期3—5年 | 1．產品經清洗，乾燥後應完全無油污、汗跡及水痕，通過清潔度試驗且須檢查。2．選用3年以上防鏽期的防鏽材料封存。 | 1．密封容器包裝。2．可剝性塑膠包裝方法。3．容器充氮包裝。4．乾燥空氣封存包裝。 |
B級 | 用於需入庫短期儲存周轉，再傳送到國內各地短途運輸，而且已知運輸及儲存期限的產品，防鏽期2—3年。 | 1．產品經清洗、乾燥後無油污、汗跡及水痕，要求通過清潔度試驗檢查。2．選用2年防鏽期以上的防鏽材料封存。 | 1．塗覆防鏽油脂後用塑膠袋或鋁塑薄膜包裝。2．氣相防鏽材料包裝方法。3．密封容器包裝。4．塗覆溶劑型可剝塑膠的包裝。5．容器充氮包裝。 |
C級 | 用於一般直接出廠運輸到國內各地用戶使用，不需入庫儲存的產品，防鏽期1年。 | 1．產品經清洗，乾燥後應無油污及汗跡，要求通過清潔度試驗檢驗。2．選用1年防鏽期的防鏽材料封存。 | 1．一般防濕、防水包裝方法。2．塗覆防鏽油脂的包裝方法。3．氣相防鏽材料的包裝方法。 |
D級 | 用於短期儲存的產品或工序間的裝配及備用品，防鏽期6—12個月。 | 1．清洗後無污物，允許殘留少量油跡。2．選用6—12個月防鏽期的防鏽材料包裝。 | 1．一般防濕，防水包裝方法。2．塗覆防鏽油脂或塗覆防鏽油脂後再用防鏽紙包紮。 |
防鏽包裝方法
我國GB4879-1985對防鏽包裝方法分類如下：M-1 一般防濕防水包裝
M-2 防鏽油脂包裝
M-2-1塗覆防鏽油脂(塗覆硬膜防鏽油料)
M-2-2塗防鏽油脂，包覆防鏽紙
M-2-3塗防鏽油脂，塑膠袋包裝
M-2-4塗防鏽油脂，鋁塑薄膜包裝
M-3 氣相防鏽材料包裝
M-3-1氣相緩蝕劑包裝
M-3-2氣相防鏽紙包裝
M-3-3氣相塑膠薄膜包裝
M-4 密封容器包裝
M-4-1剛性金屬容器密封包裝
M-4-2非金屬剛性容器密封包裝
M-4-3剛性容器中防鏽油浸泡包裝
M-5 密封系統的防鏽包裝
M-6 可剝性塑膠包裝
M-6-1塗覆熱浸型可剝性塑膠
M-6-2塗覆溶劑型可剝性塑膠
M-7 貼體包裝
M-8 充氮包裝
M-9 乾燥空氣封存包裝
M-9-1剛性容器乾燥空氣封存
M-9-2封套包裝金屬製品
採用何種防鏽包裝方法，應根據製品重要性和儲運要求而定。
防鏽包裝過程中的注意事項
防鏽包裝方法要考慮內裝物件的特徵、表面加工的程度、運輸和保管期間其環境條件以及運輸中包裝物品所受的載荷程度、清潔性、乾燥性、選用合適的防鏽材料及其包裝方法選用其中之一或者是其組合使用。一般還要注意下述具體細則，才能達到良好防鏽包裝的目的。(1)防鏽包裝作業應在低濕度環境進行，最好一次連續性操作完成。如果中斷時，有必要採取臨時防鏽措施。
(2)金屬製品的研磨部分希望儘量不要用裸手觸及。若裸手觸及情況發生時，採用置換型防鏽油除去指紋。
(3)由複雜組合件構成的金屬產品、設備進行防鏽封存包裝時，要分析其中的不同金屬、不同非金屬、不同表面層、不同的結合表面等對防鏽材料的適應性、使用可靠性；需要解體時，特別要保護有防鏽要求的精密拋光面。
(4)對於在包裝期內可能要加熱的金屬製件塗覆防鏽劑時，要注意防鏽劑受熱分解溫度的影響，選擇耐溫較好的防鏽劑。
(5)儘量使用中性包裝紙張材料，其pH值在6．0～8．0範圍，要儘量乾燥。
(6)金屬製品有突起和銳角端部，容易損傷包裝材料和容器，要進行防止損傷的包裝或者事先用緩衝材料進行保護。
(7)運輸過程中，金屬製品的包裝內部會移動或倒臥，損傷包裝材料和容器。此時，要使用緩衝材料或下墊材，並且要採取止滑、支撐和固定等措施；緩衝材料或下墊材料，其pH值要在5．5～9．0範圍，儘量乾燥。
(8)包裝的金屬製品在開包後，使用時，原則上要除去防鏽劑，但是氣相緩蝕劑(紙、粉劑等)和一些薄膜防鏽油並不需清理去除，便可投入使用。
