防水板超音波焊接機
隧道防水板超音波焊接機概述:
防水板超音波焊接機又稱作超音波防水板熱熔墊片（圈）焊接機，是貴陽歐卡德工業自動化科技有限公司聯合科研院校研發的適用於PP、PVC、PE、EVA、HDPE等隧道防水板與熱熔墊片（圈）等熱塑性塑膠製品鉚接、點焊、定位的新型二次襯砌防水板鋪設施工輔助設備。
工作原理：
防水板超音波焊接機通過超音波發生器將220V、50Hz電流轉換成28KHz高壓電能。再將電能通過超音波換能器轉變成為超聲能(即頻率超出人耳聽覺的高頻機械振動能)，該能量通過焊頭垂直傳導到防水板上，以每秒上萬次的超聲頻率及一定的振幅使塑膠防水板的接合面劇烈摩擦後熔化。振動停止後維持在工件上的短暫壓力使塑膠防水板與熱熔墊圈以分子連結方式凝固為一體。一般焊接時間小於3秒鐘，所得到的焊接強度可與本體相媲美。
組成部分：
防水板超音波焊接機主要由：超音波發生器、換能器（TRANSDUCER）、調幅器（BOOSTER）和焊頭（又稱焊模，HORN或SONTRODE）組成。
產品特點：
1、一體化設計，外形美觀、操作簡便；
2、整體設計巧妙符合人體工程學，體積小、重量輕、小巧便攜；
3、優質超音波換能器，功率強勁、穩定性好；
4、焊接速度快，使用成本低，清潔無污染；
產品優勢：
防水板超音波焊接機體積小，不占空間；操作簡單，攜帶方便；快速清潔；採用模組積體電路，功率輸出強勁；內置全自動保護電路，使用安全，工作穩定可靠；焊接面牢固、強度高，美觀、環保。防水板超音波焊接機通過手持部分對塑膠防水板進行施壓，同時按動超音波開關，即可發出超音波進行焊接。防水板超音波焊接機用於防水板與熱熔墊圈的對焊、鉚焊、點焊，相比其他傳統工藝（如化學膠粘、熱風槍、電烙鐵、電燙合或螺絲緊固等）具有能耗低、效率高、不變形、焊接牢固、無污染、環保又節能等顯著優點。
安全操作規程、保養與維護：
1、焊頭常保持清潔；
2、定期檢查航空接頭是否鬆動；
3、工作場所保持空氣暢通，周圍溫度不可過高（40℃以下）；
4、長時間不使用時，請將本機外觀擦拭，置於乾燥通風場所；
5、防水板超音波焊接請勿置於潮濕或多塵及過熱之場所，注意整潔，經常擦拭，但不可使用液體清洗，發波箱上方勿重壓或放置流體物；
6、人體請勿重壓於防水板超音波焊接機焊頭，以免灼傷；
防水板超音波塑膠熱熔焊接技術是一種簡單、低廉、高效、簡易的永久性熔接技術，可將塑膠防水板與熱熔墊圈鉚接裝配成一體。鉚接面美觀、光潔度好，不易龜裂脆化。該技術具有工藝先進、結構合理、無震動、無噪音、無污染、加工質量高等優點。
目前研究表明：隧道防水板與熱熔墊圈鉚接利用防水板超音波焊接機來焊接在世界各地已日趨普遍。由於套用此技術可取代過去使用射釘槍、熱風槍、電烙鐵、或化學膠粘法，從而提高了生產效率、降低了成本。
