開姆洛克250

開姆洛克250——橡膠與金屬膠粘劑
一、 開姆洛克250用途：通用型單塗型 橡膠與金屬膠粘劑。
二、 開姆洛克250特點：
1、 適用性廣，能通過硫化粘接多種橡膠與金屬等基材。橡膠有：天然膠、聚異戊二烯膠、丁苯膠、順丁膠、氯丁膠、丁腈膠、丁基膠、三元乙丙膠和氯醇膠；基材有：碳鋼、合金鋼、不鏽鋼、鋁、銅、銅合金、鎂、鋅等金屬以及部分塑膠和織物纖維。
2、 單組份、單塗型、工藝簡便。
三、 開姆洛克250用法：
☆ 表面處理：機械處理(噴砂)後脫脂，或化學處理，以除去加工油，銹或其他氧化層。使 用鋼砂（珠）噴 普通鋼材，鑄鐵等鐵磁性金屬，表面處理後可停放時間應控制在再次出現氧化生鏽之前；用石英砂噴不鏽鋼，鋁，黃銅，鋅和其他非鐵磁性金屬，且在表面處理後90分鐘內必須完成塗膠。
☆ 稀 釋：可不經稀釋直接塗膠。若實際操作需要，亦可以甲苯、二甲笨、氯化溶液進行適量稀釋。加稀釋劑時應邊緩慢加入，邊保持攪拌。以防誤操作引起沉澱。
☆ 攪 拌：塗膠之前須充分攪拌，達到均勻混合後方可使用。
☆ 塗 膠：用刷塗法或輥塗法、浸漬法、輥塗法、轉移法將CH250均勻塗覆於金屬等基材表面。
☆ 塗膠建議：刷塗時注意保持塗膠膜厚薄均勻；浸塗時可用10－25%原液體積的高等級二甲苯稀釋後，控制粘度為30－48秒（Zahn #2杯），合理調整退液速度可減少流淌和滴掛；噴塗時可用25－50%原液體積的高等級二甲苯稀釋後，控制粘度為21－24秒（Zahn #2杯），防止乾噴影響粘接。
☆ 塗膠厚度：單塗使用時控制乾膜厚度為17.8～30.5μm；作面塗時控制15.2～20.3μm。
☆ 乾 燥：室溫乾燥至少20－40分鐘。
☆ 停 放：根據需要可將塗膠件在最高65C烘乾後立即硫化，注意存放在乾燥環境中，要避免長時間暴露在高濕度環境。
☆ 硫 化：當塗膠件被放置於熱模中後，應迅速填充橡膠併合模，防止膠粘劑預固化而失效，以確保膠粘劑和橡膠同時硫化，並獲得最佳粘接性能。實際硫化條件取決於膠料硫化條件。
☆ 操作與存放過程中避免接觸高濕度空氣