主要用途
鑽尾釘的尾部多為鑽尾狀或者尖尾狀，以其使用簡便、容易操作而迅速占領市場。使用鑽尾釘可以在各種基礎材料上鑽孔，實現快速的拼接組裝，而且附著力強，不易鬆動脫落，在使用方面十分簡便，安全係數也很高。在建築、裝修工程上可以使各種材料結合緊密，產生較小的成本費用，同時獲得較高的信賴度，是最經濟的金屬扣件。
鑽尾釘一般材質分為鐵質和不鏽鋼制的，有多達幾十個品種，基本規格有四種，分別是：Φ5.5×20mm - Φ5.5×135mm Φ6.3×25mm - Φ6.3×300mm。廣泛適用於各個領域、各種材質。
螺紋種類
常用鑽尾釘的螺紋種類: 螺紋配合等級:(英制 螺紋配合等級 英制) 英制 螺紋配合是旋合螺紋之間松或緊的大小 螺紋配合是旋合螺紋之間松或緊的大小，配合的等級是作 用在內外螺紋上偏差和公差的規定組合。 用在內外螺紋上偏差和公差的規定組合。 對統一英制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：和 對統一英制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：1A、2A和 3A級，內螺紋有三種等級：1B、2B和3B級，全部都是 級 內螺紋有三種等級:和級間隙配合。等級數字越高，配合越緊。在英制螺紋中， 間隙配合。等級數字越高，配合越緊。在英制螺紋中，偏 差僅規定1A和 級 級的偏差為零， 差僅規定 和2A級，3A級的偏差為零，而且 和2A 級的偏差為零 而且1A和 級的等級偏差是相等的。 級的等級偏差是相等的。 等級數目越大公差越小，如圖所示： 等級數目越大公差越小，如圖所示： 達 緊固件專業 固件專業 15 螺紋配合等級:(英制 螺紋配合等級 英制) 英制
1、1A和1B級，非常松的公差等級，其適用於內外螺紋 、 和 級 非常松的公差等級， 的允差配合。 的允差配合。
2、2A和2B級，是英制系列機械緊固件規定最通用 、 和 級 的螺紋公差等級。 的螺紋公差等級。
3、3A和3B級，旋合形成最緊的配合，適用於公差 、 和 級 旋合形成最緊的配合， 緊的緊固件，用於安全性的關鍵設計。 緊的緊固件，用於安全性的關鍵設計。 4、對外螺紋來說，1A和2A級有一個配合公差，3A級 級有一個配合公差， 級 、對外螺紋來說， 和 級有一個配合公差 沒有。1A級公差比 級公差大50%，比3A級大 沒有。 級公差比2A級公差大 ， 級大75% 級公差比 級公差大 級大 對內螺紋來說， 級公差比 公差大30%。1B級比 級公差比2A公差大 ，對內螺紋來說，2B級公差比 公差大 。 級比 2B級大 級大50%，比3B級大 級大75%。 級大 ， 級大 。 達 緊固件專業 固件專業 16 外螺紋公差帶及極限尺寸 參照: JIS B 0210-1973 達 緊固件專業
生鏽處理
金屬受到環境的影響，藉著化學或電化學反應所造成之破壞性侵害，稱為腐蝕，幾乎所有的金屬製品，在一定的環境中，都會有若干型態之腐蝕現象，而鑽尾釘是金屬製品，自然無法避免金屬腐蝕的問題，其使用的環境及時間不同時，腐蝕的現象亦有明顯的差異。有許多污染性工業，如鋼鐵、石化、火力發電等，加上近年來汽、機車大幅成長，大量排放的廢氣，使空氣中充滿腐蝕性之硫化物與氮化物氣體及微粒，這些都是造成金屬腐蝕的主要原因。
表面防蝕處理是指運用各種方法在金屬表面施加保護層，其作用是將金屬與腐蝕性的環境隔離，以抑制腐蝕過程的產生，或減少腐蝕性介質與金屬表面接觸，而達到防止或減輕腐蝕的目的。保護層應能符合下述要求：1.耐蝕、耐磨、高硬度，2.結構緊密、完整、孔隙小，3.與基體金屬結合牢固、粘結力好，4.均勻分布且有一定厚度。保護層通常分為金屬塗層和非金屬塗層兩類，金屬塗層是指用耐蝕性較強的金屬或合金在容易腐蝕的金屬表面形成保護層，這種塗層又叫鍍層。產生金屬鍍層的方法和種類相當多，其中最常見的是電鍍法，其次是熔融金屬浸鍍法(熱浸鍍)及化學表面處理。
非金屬塗層是指用有機高分子材料如油漆，及無機材料如陶瓷，在金屬設備或零件表面上形成保護層，該保護層能將基體金屬與環境介質完全隔離，防止基體金屬因接觸腐蝕介質而造成腐蝕。
產品特點
作為一個常見的鑽尾釘，有著屬於自己的產品特點，以下幾點是鑽尾釘的產品特點：
1、有較好的韌性：採用低含碳量的SUS410，經過熱處理技術，避免了鑽尾釘內部過硬而引起斷裂。
2、耐腐蝕性能
3、外觀光鮮靚麗：鑽尾釘的表面呈銀白色，頭部光亮如鏡。
4、高強度：經過熱處理，鑽尾釘的表面硬度可以達到HV580-HV750以上，從而更加快速的一次性完成自鑽孔，自攻牙的緊固過程。大大節省時間，提高工作效率。
5、物美價廉
