鑄造性能試驗
正文
一般要測定的性能有6項。① 凝固點:熔融金屬完全凝固時的溫度。它是決定熔融金屬澆注溫度的主要因素，對其他性能有間接影響。
② 體收縮率:熔融金屬澆入鑄型時與完全凝固時的體積差，以體積百分率表示。一般測定試樣集中縮孔率。體收縮率大則鑄件容易形成縮孔，需要較大的冒口。
③ 疏鬆率:固態金屬中分散的疏鬆縮孔的體積百分率。疏鬆率越大則鑄件越不密實，其實際性能也越低。
④ 線收縮率:鑄件凝固剛形成外殼時到鑄件冷卻至室溫時的線尺寸變化，以長度百分率表示。線收縮率主要用於決定模型縮尺。
⑤ 流動性:熔融金屬充填鑄型型腔的能力，一般以工藝試樣的充填長度為量度，也有以楔形、球形等試塊的殘缺量來量度的。不同方法的結果無直接可比性。流動性差的金屬材料不宜鑄造薄壁和複雜鑄件。
⑥ 熱裂性:表征鑄件在紅熱時因收縮受阻而開裂的傾向，一般以凝固點以下最易斷裂時材料的抗拉強度來衡量。
此外,還有結膜性、冷裂性、析氣性和偏析性等,均以工藝試樣來進行評級比較。根據材料和鑄件的不同特點，一般需要測定其中幾項性能，來比較不同材料鑄造工藝性的優劣，以制訂合適的鑄造工藝，控制鑄造過程。
