鍍鎳金剛石

由於具有高硬度、高強度，高耐磨性以及線膨脹係數小等一系列優異的物理化學特性，金剛石在磨削加工領域得到日愈廣泛的套用。但是在常溫常壓下，金剛石為亞穩定態，其耐熱性不高，且存在一些表面缺陷，在加工過程中常會發生氧化失重或石墨化等反應從而降低加工效率。另外,由於磨具中金剛石磨粒與結合劑之間一般是機械地鑲嵌，在磨削力的作用下金剛石磨粒極易脫落，從而使磨具的使用壽命大打折扣。

特性

在金剛石表面鍍覆一層金屬能賦予金剛石許多新的特性：提高了金剛石的強度、金剛石與基體的界面結合能力、隔氧保護、減輕金剛石熱損傷程度、改善金剛石與基體界面的物理化學性能，通過貽順化學鍍鎳水還能提高金剛石工具的耐磨性和切削能力。所鍍金屬一般為鎳、銅、銀等以及合金，鍍覆方法一般採用化學鍍或化學鍍後再電鍍。

區別

鍍鎳刺金剛石在國內的起源於80年代，在給金剛石鍍光鎳時，發現在鍍光鎳金剛石表面有饅頭狀的突起，中間還有一小刺。鍍鎳刺金剛石和普通鍍鎳金剛石的用途是一樣的，均套用在樹脂結合劑磨具中，所不同的是鍍鎳刺金剛石在樹脂結合劑中的把持力遠遠大於普通鍍鎳金剛石，磨削工加的效果也明顯優於後者。鎳刺金剛石用於樹脂結合劑磨具，不但把持力提高，而且改善了金剛石的冷卻條件，金剛石的利用率提高了，有效的提高了磨具的使用壽命和被磨工件的質量。

較大量的觀察發現，鍍鎳刺金剛石刺的形狀是多種多樣的，有的是多頭刺，有的是單頭刺、有的細長、有的短粗。有的似冰凌、有的似海螺、有的似乳房等等不一、長短不齊、形狀各異。