鍍鋅廠在生產過程中，將會產生一定量的鍍鋅廢水，若直接排放，將污染水源，對周圍環境造成破壞，對人民的生活，工業的發展，對經濟建設極為不利，為了正常生產和持續發展，保護周圍水體環境，非常重視廢水污染環境問題，決心對廢水進行治理。
鍍鋅廢水處理工藝流程
鍍鋅污水為高濃度工業廢水，因此需採用成熟二級物化處理工藝。該工藝操作簡單，運轉費用低，處理效果好，運行穩定。能有效地確保污水達標排放或回用。由於鉻離子的沉澱物和鋅離子的沉澱物呈兩性，PH過高和PH過低都會再溶解，而兩種沉澱物的最佳沉澱PH區間不同，因此需要單獨進行處理。
設計調節池來調節水量水質增加後續處理設備的處理效率和縮短處理時間，含鋅離子的廢水首先進入調節池Ⅰ中進行水質、水量的調節。經調節Ⅰ調節後的廢水通過泵打入進反應槽Ⅰ，通過向反應槽Ⅰ中投加Ca(OH)2或NaOH調節PH到9-10.5之間，使鋅離子形成Zn(OH)2沉澱，然後廢水自流進入斜管沉澱池Ⅰ，同時向斜管沉澱池中投加PAM使產生的沉澱物和懸浮物產生絮凝沉澱物，然後進入斜管進行泥水分離，沉澱的污泥由集泥斗收集後排入污泥池，在污泥池進行濃縮後外運。斜管沉澱池中的上清液自流進入清水箱Ⅰ，清水箱作為後續過濾涉設備的集水箱，廢水在清水箱收集後由泵依次打入石英砂過濾器Ⅰ和活性炭過濾器Ⅰ，進行過濾吸附除去部分懸浮物和一些有害物質。處理後的清水排入回用水池進行回用或排放。
含Cr6+廢水自流進入調節池Ⅱ，Cr6+具有毒性，在沉澱之前需要將Cr6+還原為Cr3+，實驗表明較低的PH有利於Cr6+的還原，所廢水在進入調節池後需要進行PH的調節，考慮到過低的PH會造成處理成本增加，也給設備的防腐造成困難，所以通過向廢水中投加工業硫酸使PH調節到2.5-3.0之間，通過PH調節劑進行加藥調節。經調節池調節後的廢水自流進入還原槽，向還原槽中投加NaHSO4並控制氧化還原電位在250mv以下，使Cr6+還原為Cr3+。經廢水泵送進入反應槽Ⅱ中，通過向反應槽Ⅱ中投加Ca(OH)2或NaOH調節PH在8-9之間，使Cr3+生成於Cr(OH)3沉澱。反應後的污水自流進入斜管沉澱池Ⅱ，通過向斜管沉澱池中投加PAM，使產生的沉澱物和懸浮物產生絮凝沉澱物，然後進入斜管進行泥水分離，沉澱的污泥由集泥斗收集後排入污泥池，在污泥池進行濃縮後外運。斜管沉澱池Ⅱ中的上清液自流進入清水箱，清水箱Ⅱ作為後續過濾涉設備的集水箱，廢水在清水箱Ⅱ收集後由泵依次打入石英砂過濾器Ⅱ和活性炭過濾器Ⅱ，進行過濾吸附除去部分懸浮物和一些有害物質。處理後的清水排入回用水池進行回用或排放。
設備特點
1.工藝流程技術先進、穩妥可靠、經濟合理、運轉靈活、安全適用；2.污水處理系統平面布置緊湊，占地和投資少；3.可完全處理污水處理過程中產生的污泥和其它柵渣、沉澱物，避免了造成二次污染；
4.設備可自動控制，力求管理方便、安全可靠、經濟實用。
