調整負荷
在運行中，應根據外界負荷的需要與鄰爐合理分配負荷，調整鍋爐的蒸發量。為確保鍋爐燃燒穩定及水循環正常，鍋爐的蒸發量不應長期小於額定負荷的50%。當增加鍋爐負荷時，一般應先增加風量後增加給煤量，一般增負荷速度控制於3~6t/h.min。當減負荷時，一般應先減少煤量再減少風量，一般減負荷速度控制於6~13t/h.min，緊急情況下，最大不超過26t/h.min。正常運行中，應控制汽壓在9.8（+0.1~-0.2）Mpa，汽溫在540（+5~-10）℃範圍內運行（若汽機需要可適當降低汽溫和汽壓運行）。為了維持汽壓穩定，應加強燃燒調整，保持給煤量的正常，並力求鍋爐負荷穩定。為了維持汽溫正常，除應加強燃燒調整外，主要利用減溫水調節，具體要求如下：汽溫低時，減少減溫水量，汽溫高時，加大鍋爐低負荷運行時，應儘量減少減溫水或停止使用減溫器。一、二級減溫器投用時，一般先投用一級減溫器，後投用二級減溫器，並通過兩側減溫水進水閥調節減溫水量，以控制每級減溫器兩側汽溫偏差不要過大。為保證蒸汽參數正常，鍋爐與汽機專業壓力表、溫度表的指示，每班至少對照一次，鍋爐DCS上的汽壓、汽溫表及水位的指示值定期與就地汽溫、汽壓表及水位指示值進行對照，若發現指示不正常時，應及時聯繫熱工人員處理。鍋爐運行中，應至少每三個月進行安全門試放一次。
以上僅為本爐型參數，根據不同爐型參數還應該進行修正
低負荷運行壞處
1.影響生產正常：燃燒不穩，床溫易波動，不易調節，床溫溫度會偏低，返回調節不易控制，可能會造成熄火；
2.影響鍋爐內部換熱管道的壽命：低負荷燃燒，會出現給煤量和返灰量投入不均衡，造成換熱管道受熱不均，易導致管道局部超溫，引起管壁過熱，長時間運行會增加爆管發生的幾率；
3.增加尾部換熱管道的腐蝕：長期低負荷運行，排煙溫度會有所下降，尾部布置的換熱管道的低溫腐蝕發生幾率增加；
4.影響鍋爐的熱效率：爐膛溫度低，會造成不完全燃燒，鍋爐效率肯定會下降。
