鋼絲繩熔斷機

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WBRD—GY30CF-AWBRD—GY30CF-B是本公司研製的第四代(國內第一款使用了專利技術設計的)全自動鋼絲繩錐頭熔斷機,它的設計主要是針對各種鉛封鋼絲繩、鎖具鋼絲繩、密封條鋼絲繩、施封鎖等的生產加工行業批量的鋼絲繩熔斷後再磨尖和解決人工加工質量不穩定、工序繁多、以及日益嚴重的用工難情況,亦能節省人力、節省多個工序從而降低生產成本提高產能的全自動化設備,可以一人同時看管多台設備。
本設備廣泛套用於醫療器材、汽車配件、建築安全、辦公家具、腳踏車、運動器材、施封鎖等行業上的鋼絲繩的任意規格自動切斷。 高精度觸摸式全電腦控制系統、熔斷條件的設定及變更更為容易,能得到良好的熔斷品質。

名稱

全自動鋼絲繩錐頭熔斷機(Electromechanical )

概述及工作原理

1)本機由機架、動力部件和運動部件組成。控制箱由微電腦構成,觸控螢幕集中控制;各參數、程式時間及變頻加熱電流的大小連續可調。送線由伺服電機完成、變頻加熱、氣動夾緊、馬達帶動旋轉從而擰斷,產品自動送出。控制技術先進,運行性能平穩,生產尺寸準確精度高,具有正反轉功能。主要部件採用日本、台灣及歐洲著名公司元器件,機器出廠前經過嚴格的測試,請您放心使用。
2)將GY30CF-A/B熔斷系統、鋼絲繩自動送線定尺系統、氣動(液壓)夾緊旋轉拉斷機構、鋼絲繩自動送線校直系統合併成一台全自動專用設備,以達到鋼絲繩熔斷後端部是錐狀、鋼絲繩長度可以在7英寸真彩TFT-LCD觸控螢幕上輕觸“總長度”顯示框,彈出數字設定鍵盤,設定好數值後按確認鍵退出。(長度由伺服電機控制,數值是脈衝數。)長度任意設定,可自動落料,完全實現自動化,可以設定班產量,並自動停機報警。
3)機架採用SCK-8080-8040-4040多規格"航空工業框架鋁型材"和"有機玻璃面板"組合裝配,框架型材截面獨特複雜,品種多,規格全,能滿足多方面需求組裝方法多,快速,準確。經表面處理後,具有光亮,美觀大方,防腐蝕,防靜電,增加表明的強度。免除焊接,鑲嵌容易,拆裝方便,易交換,具有足夠的強度和韌性,機械性能好,受力大,重量輕等特點。
4)本設備通過更換漲緊夾頭、相關模具和送線輪可實現多種規格的鋼絲繩切割熔斷;即:1.5-2.5-6mm的鋼絲繩本設備能夠互換生產使用且互換方便。
5)設備的其他功能特點:
A.設有自動送料、熔斷、旋轉、落料、熔斷數量等功能;針對不同熔斷尺寸,保持同步送料功能。
B.伺服電機自動監測尺寸功能:設定的切割尺寸,機器生產出來的產品尺寸誤差必需在公差範圍內。
C.環境保護功能:設備的設計符合國家噪聲標準,排除異味氣體功能等。
D.設備的牢固性:設備設計美觀、牢固、耐用。
E.設備的維修簡易性:考慮到技術人員的維修方便,設備設計充分考慮到該性能。
F.設備的穩定性:設備設計穩定可靠,設備上所使用的電氣控制品牌和機械材料均選用國際、國內名牌廠家生產的產品,確保設備有更長的的使用壽命。
G.設備外部需購方設有可靠的水冷卻循環系統,確保GY30熔斷系統的穩定運作。

主要技術要求和說明

1)該熔斷機設備可以完成的鋼絲繩直徑為:
WBRD—GY30CF-A為1.5-2.5MM
WBRD—GY30CF-B為1.5-6MM
設備採用伺服電機送線以確保熔斷長度準確;熔斷面呈圓錐狀,圓錐面狀邊緣最大圓面直徑小於鋼絲繩直徑,熔斷面無散開;使用觸膜屏設定更改熔斷長度快捷方便。
2)鋼絲繩及熔斷的尺寸要求:
A.熔斷機的熔斷材料為內心沒有棉線的鋼絲繩。
B.鋼絲繩直徑要求為1.5-2.5和1.5-6mm(需要更換漲緊夾頭和相關模具、送線輪來實現)。
C.可熔斷的最大鋼絲繩直徑為2.5和6mm,長度不限。
D.熔斷尺寸如:9.4”,12”,14”,16”,18”,24”,36”,48”,60”,72”等等可以在7英寸真彩TFT-LCD觸控螢幕上輕觸“總長度”顯示框,彈出數字設定鍵盤,長度任意設定。
E.斷線精度約為:±0.060 inch--±0.500 inch

設備基本參數

工作電源:三相380V/50Hz 電壓範圍:340V-430V
最大輸出功率:30KW+1.5KW+1.15KW
輸出電流:300-1800A
時間設定:(自動時)Timing:1-99S
冷卻水量:0.06-0.12Mpa 7.5L/Min
水溫保護點:40°C
熔斷能力:WBRD—GY30CF-A為1.5-2.5MM的鋼絲繩
WBRD—GY30CF-B為1.5-6MM的鋼絲繩
控制系統:熔斷控制系統+觸控螢幕控制系統+PLC+變頻器(外形尺寸360*500*700mm)
設備外形尺寸:2200*1100*1980mm(LxWxH)
設備效率參數:1.8*280MM長的鋼絲繩每小時1100-1200條
排氣管尺寸:直徑200mm

專利號

實用新型專利號:2011203117785.7
外觀設計專利號:201130296689.4
發明專利號:201110250156.1

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