定義
混凝土灌注樁是一種就位成孔，灌注混凝土或鋼筋混凝土而製成的樁。常用的有：(1)鑽孔灌注樁：用螺旋鑽機、潛水鑽機等就地成孔灌注混凝土而成樁，施工時無振動、不擠土，但樁的沉降量稍大。螺旋鑽機宜用於地下水位以上的粘性土、砂土及人工填土等，鑽削下來的土塊沿鑽桿上的螺旋葉片上升排出孔外，孔徑300mm左右，鑽孔深度8～12m，根據土質和含水量選擇鑽桿。潛水鑽機宜用於粘性土、砂土、淤泥和淤泥質土等，尤宜於地下水位較高的土層中成孔。鑽孔時為防止坍孔用泥漿護壁。在粘土中用清水鑽進，自造泥漿護壁;在砂土中應注入製備的泥漿鑽進。利用泥漿循環排除鑽削下的土屑，鑽至要求深度後要清孔以排除沉在孔底的土屑，減少樁的沉降量。目前在高層建築和橋樑等大型工程中推廣套用的大直徑鑽孔灌注樁多用此法施工，樁徑多在1m以上，樁底部還可擴孔，單樁承載能力可達數千噸。(2)沉管灌注樁：用錘擊或振動將帶有鋼筋混凝土樁靴(樁尖)或活瓣式樁靴的鋼管沉入土中，然後灌注混凝土同時拔管而成樁。用錘擊沉管、拔管者稱錘擊灌注樁;用激振器的振動沉管、拔管者稱振動灌注樁。此法成樁易發生斷樁、縮頸、吊腳樁、樁靴進水和進泥等弊病，施工中注意檢查並及時處理。此外，還有用炸藥使樁孔底部形成擴大頭以增大承載能力的爆擴灌注樁。
分類
按其成孔方法不同，可分為鑽孔灌注樁、沉管灌注樁、人工挖孔和挖孔擴底灌注樁等。
(一)鑽孔灌注樁
根據工程的不同性質、地下水位情況及工程土質性質，鑽孔灌注樁有衝擊鑽成孔灌注樁、迴轉鑽成孔灌注樁、潛水電鑽成孔灌注樁及鑽孔壓漿灌注樁等。除鑽孔壓漿灌注樁外，其他三種均為泥漿護壁鑽孔灌注樁。
1.施工工藝流程：
泥漿護壁鑽孔灌注樁施工工藝流程是：場地平整→樁位放線→開挖漿池、漿溝→護筒埋設→鑽機就位、孔位校正→成孔、泥漿循環、清除廢漿、泥渣→清孔換漿→終孔驗收→下鋼筋籠和鋼導管→澆築水下混凝土→成樁。
2.泥漿護壁鑽孔灌注樁施工，在沖孔時應隨時測定和控制泥漿密度，如遇較好土層可採取自成泥漿護壁。
3.灌注樁的質量檢驗應較其他樁種嚴格，因此，現場施工對監測手段要事先落實。
4.灌注樁的沉渣厚度應在鋼筋籠放入後，混凝土澆注前測定，成孔結束後，放鋼筋籠、混凝土導管都會造成土體跌落，增加沉渣厚度。因此，沉渣厚度應是二次清孔後的結果。沉渣厚度的檢查目前均用重錘，但因人為因素影響很大，應專人負責，用專一的重錘，有些地方用較先進的沉渣儀，這種儀器應預先做標定。
(二)沉管灌注樁
沉管灌注樁是指利用錘擊打樁法或振動打樁法，將帶有活瓣式樁尖或預製鋼筋混凝土樁靴的鋼套管沉入土中，然後邊澆築混凝土(或先在管內放入鋼筋籠)邊錘擊或振動邊拔管而成的樁。前者稱為錘擊沉管灌注樁及套管夯擴灌注樁，後者稱為振動沉管灌注樁。
1.沉管灌注樁成樁過程為：樁機就位一錘擊(振動)沉管一上料一邊錘擊(振動)邊拔管，並繼續澆築混凝土一下鋼筋籠，繼續澆築混凝土及拔管一成樁。
2.錘擊沉管灌注樁勞動強度大，要特別注意安全。該種施工方法適於黏性土、淤泥、淤泥質土、稍密的砂石及雜填土層中使用，但不能在密實的中粗砂、砂礫石、漂石層中使用。
3.套管夯擴灌注樁
套管夯擴灌注樁簡稱夯壓樁，是在普通錘擊沉管灌注樁的基礎上加以改進發展起來的一種新型樁。它是在樁管內增加了一根與外樁管長度基本相同的內夯管，以代替鋼筋混凝土預製樁靴，與外管同步打人設計深度，並作為傳力桿，將樁錘擊力傳至樁端夯擴成大頭形，並且增大了地基的密實度；同時，利用內管和樁錘的自重將外管內的現澆樁身混凝土壓密成型，使水泥漿壓人樁側土體並擠密樁側的土，使樁的承載力大幅度提高。
4.振動沉管灌注樁適用於在一般黏性土、淤泥、淤泥質土、粉土、濕陷性黃土、稍密及鬆散的砂土及填土中使用，在堅硬砂土、碎石土及有硬夾層的土層中，由於容易損壞樁尖，不宜採用。根據承載力的不同要求，拔管方法可分別採用單打法、復打法、反插法。
(三)人工挖孔灌注樁
人工挖孔灌注樁是指樁孔採用人工挖掘方法進行成孔，然後安放鋼筋籠，澆築混凝土而成的樁。為了確保人工挖孔樁施工過程中的安全，施工時必須考慮預防孔壁坍塌和流砂現象發生，制定合理的護壁措施。護壁方法可以採用現澆混凝土護壁、噴射混凝土護壁、磚砌體護壁、沉井護壁、鋼套管護壁、型鋼或木板樁工具式護壁等多種。以套用較廣的現澆混凝土分段護壁為例，說明人工挖孔樁的施工工藝流程。
人工挖孔灌注樁的施工程式是：場地整平→放線、定樁位→挖第→節樁孔土方→支模澆築第→節混凝土護壁→在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋、垂直運輸架、起重卷揚機或電動葫蘆、活底吊土桶、排水、通風、照明設施等→第二節樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑→拆上節模板，支第二節模板，澆築第二節混凝土護壁→重複第二節挖土、支模、澆築混凝土護壁工序，循環作業直至設計深度→進行擴底(當需擴底時)→清理虛土、排除積水，檢查尺寸和持力層→吊放鋼筋籠就位→澆築樁身混凝土。
施工特點
1、與沉入樁中的錘擊法相比，施工噪聲和震動要小的多；
2、能建造比預製樁的直徑大的多的樁；
3、在各種地基上均可使用；
4、施工質量的好壞對樁的承載力影響很大；
5、因混凝土是在泥水中灌注的，因此混凝土質量較難控制；
6、費工費時，成孔速度慢，泥渣污染環境。
