鉻青銅

國產鉻青銅的牌號主要有QCr0.5、QCr0. 時效態鉻青銅的軟化溫度為400℃,是冷加工銅的兩倍。 切削加工與磨削性能:合金的切削加工性為易切削黃銅HPb63-3的20%。

介紹

國產鉻青銅的牌號主要有QCr0.5、QCr0. 5-0. 2-0.1、QCr0. 6-0. 4-0. 05等,美國ASTM標準中鉻青銅的牌號較多,有C18150、C18200、C18400、C18500等。鉻青銅是含0. 4%~1.1%Cr(質量分數,以下同)的高銅合金Cu-Cr二元相圖見圖1-12。在共晶溫度1072℃下,鉻在銅中的最大溶解度為0. 65%(有文獻認為0.68%)。隨溫度的降低,固溶度急劇下降,固溶後時效處理析出Cr粒子相。鉻青銅可以通過淬火·時效或淬火一冷變形,時效處理獲得強化。鉻的加入,一方面明顯提高合金的再結晶溫度和熱強性;另一方面使銅的導電性略有下降。固溶處理的鉻青銅棒導電率為450/0 IACS,時效處理後上升到80% IACS。時效態鉻青銅的軟化溫度為400℃,是冷加工銅的兩倍。這種合金可在鑄造狀態和變形狀態下使用。Al及Mg作為鉻青銅的合金元素添加時,可在Cu-Cr合金表面形成一層薄的、緻密的與基體金屬結合牢靠的氧化物膜,提高合金的高溫抗氧化性能與耐熱性,Al及Mg在合金中的含量通常各不大於0. 3%。Zr在鉻青銅中可與Cr形成固溶於Cu的化合物Cr2 Zr,其溶解度隨溫度的降低而明顯減少,使合金的強度、硬度、耐熱性有所提高,同時對合金電導率的影響很小。因此銅一鉻一鋯合金為典型的高強高導銅合金。

鉻青銅棒的性能,主要特點和用途

成形性能:合金冷、熱加工性能良好,可進行擠壓、熱軋、鍛造(要求鍛後進行固溶處理)等熱加工,熱加工溫度為820~930℃,熱鍛性為鍛造黃銅HPb60_2的80%。在固溶、退火或適當的拉拔狀態下,可進行拉拔、冷軋、鐓鍛、型鍛或彎曲等冷加工。
焊接性能:合金能錫焊、銀焊和釺焊,易於進行氣體保護電弧焊,對散熱好的焊接部位採用電子.束焊接效果好。熔焊和硬釺焊會降低熱處理後材料獲得的性能,這種焊接通常用於軟狀態,並隨之施以必要的熱處理。軟釺焊性能良好,不推薦氧乙炔焊、保護金屬弧焊、電阻點焊和電阻縫焊。
切削加工與磨削性能:合金的切削加工性為易切削黃銅HPb63-3的20%。切削時使用含20%鉛油的礦物油作冷卻潤滑劑。
主要特點和用途:鉻青銅在室溫及400℃以下具有較高的強度和硬度,導電性和導熱性好,加工成形性能良好。廣泛用於電氣設備的高溫導電耐磨零件。主要用途有:電動機整流子、集電環、高溫開關、電焊機的電極、滾輪、夾持器、以雙金屬形式使用的剎車盤、圓盤及其他要求高導熱、導電率、高熱強性的零部件。

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