基本信息
出版社: 化學工業出版社; 第1版 (2011年8月21日)
叢書名: 從技工到技師考證一本通
ISBN: 9787122110602
條形碼: 9787122110602
產品尺寸及重量: 25.6 x 18.2 x 1.6 cm ; 581 g
內容簡介
《鉗工全技師培訓教程》是根據2009年最新修訂的國家職業標準《裝配鉗工》、《機修鉗工》、《工具鉗工》中的理論知識要求和技能要求，按照崗位培訓需要編寫的。內容包括：鉗工專業基本知識、劃線、鉗工常用加工方法及刀具、孔與螺紋加工、裝配工藝規程和裝配維修技能訓練、典型工具機的裝配與修理、數控工具機的裝配與修理、設備的檢驗與調試、培訓與管理、試題庫等。在每章的最後還有思考與練習，以便於企業培訓、考核鑑定和讀者自測自查。
《鉗工全技師培訓教程》重點突出、特色鮮明，內容取自於實踐。主要用作企業培訓部門、職業技能鑑定培訓機構的教材，也可以作為工廠中鉗工人員參考用書。更適合於高等職業學校、高等專科學校、成人高校及本科院校舉辦的二級職業技術學院、技術（技師）學院、高級技校、繼續教育學院和民辦機械類專業用書。
目錄
第一章 鉗工專業基本知識1
第一節 鉗工安全生產知識1
一 安全文明生產一般要求1
二 常用設備安全要求1
第二節 鉗工一般知識2
一 鉗工主要任務2
二 鉗工常用設備2
三 鉗工常用量具3
第二章 劃線14
第一節 劃線常用工具及其使用方法14
一 劃線平板14
二 劃針14
三 劃線盤15
四 劃規15
五 樣沖16
六 鋼直尺16
七 游標高度尺16
八 90°角尺16
九 支承夾持工件的工具17
十 劃線塗料17
第二節 劃線方法17
一 劃線基準17
二 找正和借料18
三 分度頭劃線18
四 常用的基本劃線方法20
五 幾種特殊曲線的劃線方法22
六 平面劃線操作實例23
第三節 複雜 大型和畸形工件的劃線24
一 複雜工件的劃線24
二 大型工件的劃線25
三 畸形工件的劃線26
第三章 鉗工常用的加工方法及刀具29
第一節 鏨削29
一 鏨削工具29
二 鏨削技能訓練30
第二節 鋸削33
一 鋸削工具34
二 鋸削技能訓練34
第三節 銼削38
一 銼刀38
二 銼削技能訓練40
第四節 刮削與研磨44
一 刮削44
二 研磨60
第五節 矯正與彎形69
一 矯正69
二 彎形71
第六節 鉚接 粘接與錫焊73
一 鉚接73
二 粘接77
三 錫焊79
第四章 孔與螺紋加工82
第一節 鑽床 鑽頭和鑽孔方法82
一 鑽床82
二 鑽頭87
三 鑽削技能訓練92
第二節 擴孔與鉸孔98
一 擴孔98
二 鍃孔98
三 鉸孔100
第三節 群鑽和鑽削特殊孔105
一 群鑽105
二 特殊孔的鑽削112
第四節 精密孔的鑽鉸113
一 精密單孔的鑽鉸113
二 精密孔系的鑽鉸114
第五節 螺紋加工117
一 攻螺紋與絲錐117
二 套螺紋與板牙120
三 螺紋加工技能訓練122
第六節 綜合技能訓練125
一 鑲配燕尾125
二 整體式鑲配件128
三 製作拼塊131
四 暗配件134
第五章 裝配工藝規程和裝配維修技能訓練138
第一節 裝配工藝規程的概念138
一 裝配和裝配工藝規程的概念138
二 裝配工藝過程138
第二節 裝配前的準備工作138
一 裝配前零件的清理和清洗138
二 零件的密封性試驗139
三 旋轉體的靜平衡139
四 旋轉體的動平衡140
五 平衡精度142
第三節 鉗工裝配工藝分析143
一 尺寸鏈的概念143
二 裝配方法145
三 裝配尺寸鏈的解法146
第四節 固定連線的裝配與修理147
一 螺紋連線的裝配與修理147
二 鍵連線的裝配與修理150
三 銷連線的裝配與修理151
四 過盈連線的裝配152
第五節 傳動機構的裝配與修理154
一 帶傳動機構的裝配與修理154
二 鏈傳動機構的裝配與修理156
三 齒輪傳動機構的裝配與修理157
四 蝸輪蝸桿傳動機構的裝配與修理161
五 螺旋傳動機構的裝配與修理163
第六節 軸承與軸組的裝配與修理165
一 滑動軸承的類型及結構形式165
二 滑動軸承的裝配166
三 滾動軸承的裝配169
四 軸組的裝配172
五 機械裝置的潤滑與密封173
第七節 液壓傳動系統的裝配與修理176
一 管接頭的裝配176
二 液壓泵的安裝177
三 液壓缸的裝配177
四 液壓控制元件的安裝178
五 液壓系統的整體連線安裝178
六 液壓系統的調試178
第六章 典型工具機的裝配與修理180
第一節 臥式車床的裝配與修理180
一 CA6140型臥式車床傳動系統180
二 CA6140型臥式車床結構主要部件裝配調整183
三 臥式車床的總裝配188
四 臥式車床的修理193
第二節 萬能外圓磨床的裝配與修理198
一 M1432A型萬能外圓磨床的結構和技術規格198
二 M1432A型萬能外圓磨床的液壓傳動系統200
三 M1432A型萬能外圓磨床主要部件裝配調整202
四 M1432A型萬能外圓磨床的總裝配204
五 M1432A型萬能外圓磨床一般故障的分析和排除209
第七章 數控工具機的裝配與修理214
第一節 數控技術概述214
一 基本概念214
二 數控加工與傳統加工的比較214
三 數控工具機的產生215
四 數控工具機的組成215
五 數控工具機的分類219
六 數控工具機的機械結構組成223
第二節 主傳動系統的裝調與維修224
一 對主傳動系統的要求224
二 主軸變速方式224
三 數控工具機的主軸準停裝置225
四 CK7815型數控車床主軸部件的裝配與調整228
五 NT?J320A型數控銑床主軸部件的裝配與調整230
六 THK6380加工中心主軸部件的裝配與調整231
七 主傳動鏈的檢修234
第三節 進給傳動系統的裝調與維修236
一 數控工具機對進給傳動系統的要求236
二 伺服電動機和絲槓的連線237
三 消除間隙的齒輪傳動結構241
四 滾珠絲槓副的裝配與調整244
五 塑膠導軌的裝配247
六 滾動導軌的裝配與調整251
七 十字滑板裝配的精度檢測與調整255
八 進給傳動裝置的故障診斷255
九 維修實例256
第四節 自動換刀裝置257
一 刀架換刀裝置257
二 刀庫260
三 機械手264
四 換刀過程269
五 常見故障診斷與排除272
六 故障排除實例273
第八章 設備的檢驗與調試274
第一節 幾何精度檢查274
一 工具機幾何精度檢查中常用工具和儀器的使用274
二 精密測量設備278
三 工具機幾何精度檢查方法282
四 臥式車床幾何精度檢查及超差處置284
第二節 設備運行(動態)檢查292
一 設備空運轉試驗規程292
二 設備負荷試驗規程294
三 設備工作試驗規程295
四 臥式車床工件精度298
五 精密 大型 複雜設備工作精度檢驗的超差處理300
第三節 特殊檢驗304
一 設備振動的診斷304
二 噪聲測量306
三 金屬零件的無損檢測311
第九章 培訓與管理316
第一節 培訓316
一 操作指導316
二 理論培訓317
第二節 生產管理317
一 車間生產任務分配方法317
二 生產作業控制318
三 生產班組的技術管理319
四 “5S”管理319
第三節 質量管理與控制321
一 質量管理321
二 9000系列標準324
三 質量的波動性325
四 質量控制326
理論試題328
技能試題354
技能試題（初級）354
技能試題（中級）355
技能試題（高級）357
理論試題答案359
附錄鉗工技師(高級技師)論文寫作與答辯要點362
參考文獻364
