鈦元素髮現於18世紀末,1791年英國化學愛好者W.格雷戈爾(Gregor)在礦物中發現一種未知新元素。1795年德國化學家M.H.克拉普魯斯 (Klaproth)在研究金紅石(TiO2)時發現了該元素，他用希臘神話中大地之子泰坦（Titan）的名字來命名（中文按它原文名稱的譯音，定名為鈦）。在古希臘，“泰坦精神”就是勇往直前的同義詞,用titanium的名字來命名表示金屬鈦所具有的天然強度。
鈦金板因其光澤亮麗，多用於廣告材料，如做成鈦金獎牌，鈦金字等。
作為一種廣告材料，鈦金板和不鏽鋼板一樣，可以用來腐刻加工：
鈦為主要元素時，主要考慮腐蝕TI，氯化氫氣體能腐蝕金屬鈦，乾燥的氯化氫在>300℃時與鈦反應生成TiCl4，見 式(3);濃度<5%的鹽酸 在室溫下不與鈦反應，20%的鹽酸在常溫下與鈦發生瓜在生成紫色的TiCl3，見式(4);當溫度長高時，即使稀鹽酸也會腐蝕鈦。>5%的硫酸與鈦有明顯的反應，在常溫下，約40%的硫酸對鈦的腐蝕速度最快，當濃度大於40%，達到60%時腐蝕速度反而變慢，80%又達到最快。加熱的稀酸或50%的濃硫酸可與鈦反應生成硫酸鈦（這些對金幾乎沒有效果）
金為主要元素時，採取王水腐蝕（對鈦無效）。
氟化鈉加少量鹽酸水擦洗可以除去不鏽鋼表面的鈦金層。
鈦金板電鍍化學反應原理過程
鈦金板是彩色不鏽鋼板其中一種系列產品，具體可以理解為：鈦金色鏡面板。鈦金板的表面之所以能有層金黃色的效果是因為採用電鍍的技術使其表面獲得金屬層的先進方法之一。這種技術室控制所有工藝條件，比如是鍍液的組成、電流、溫度、電鍍時間。不鏽鋼板材表面的氧化膜不僅可以控制器厚度，也可以改變所鍍層的外觀顏色和性能。這種電鍍技術可以在各種金屬材料表面鍍覆所需要的金屬層，也能通過一些特殊的處理，使得鈦金屬沉積於不鏽鋼基體的表面上。
陰極、陽極和鍍液是組成電鍍工藝的三個要素，鈦金板就是不鏽鋼板材料為陰極，，使之與直流電源的負極相連，將金屬陽極與直流電源的正極相連，陰極和陽極均浸入鍍液中，鍍液中含有被鍍金屬的眼淚，並添加一些其他物質。當直流電源與鍍槽接通時，鍍液中就有電流通過，調節變阻器的阻值。控制鍍液的溫度，就可正常進行電鍍。在電鍍電路接通，如果接在電源正極上的陽極金屬是可溶的，則隨著陽極上金屬氧化反應的進行，金屬陽極質量就逐漸減輕，而接在電源負極的不鏽鋼板表面上出現鍍層，這是由於鍍液中的金屬離子在陰極上發生還原反應形成的。任何一種電鍍層都是在鍍槽心中的陰極上獲得的。顯然，有電流通過鍍槽，陰極上才能形成鍍層，這是電鍍的必要條件。但欲獲得結構耦合性質能夠滿足要求的電鍍層，還需要控制許多其他參數，如鍍液的穩定性、電鍍工藝參數及電能的利用率等。
