簡介
強效除銹劑是一種有機酸，主要是由優質表面活性劑、有機酸、促進劑、緩蝕劑和去離子水組成，不含無機酸及其它有毒無機鹽，產品性能穩定。它比以往無機酸(HCL、H 2 SO 4 、HNO 3 )更安全、更有效，短時間內可以除銹。GW-5100金屬除銹劑可除去銹、污染物質(積碳)、氧化物。經其處理過的金屬表面對焊接、電鍍、噴漆不會產生影響。除銹後保持金屬原有的色澤，對人體無腐蝕性。
產品特性
1、適用範圍廣，可恢復金屬原色。
2、銹、污染物質(積碳)、氧化物可在短時間內除去。
3、對母材無損傷，可洗淨精密部件表面。
4、產品安全環保。可明顯降低廢氣產生。防止環境污染。 (接觸到手、皮膚、衣服上，無 異常反應)
5、常溫下可發揮最佳效果，與市面上其他除銹產品相比，除銹效果更加顯著。
6、可採用浸漬、塗刷、噴霧等方法，使用簡便。
7、對塑膠、橡膠製品、油漆等材料不會產生影響。
8、非易燃物、易爆物，無異味。
9、不含重金屬成分。
適用於清除不銹鋼、碳鋼、鑄鐵、銅等金屬及其合金的浮銹、銹垢、氧化物、手印和鹽。特別適合不銹鋼、不銹鐵的除銹。
產品性能性能穩定，氣味微，除銹迅速，效果顯著。
不銹鋼、不銹鐵除銹，不傷基體，保持金屬原色。
不含有毒、有害物質，綠色環保，無廢氣產生，對人體無傷害。
操作簡便，通用、高效、安全、經濟實惠。
密度：Density( g/ cm3) 1.05~1.15 粘度：Viscosity（@40℃mPa.s） 0.26
PH值：2-3 有毒有害檢查 ：無毒、無害、無刺激性反應
A、使用本品時應詳細閱讀產品使用說明書，並在專業人員指導下進行使用。可採用超音波、鼓泡等方式來使用。
B、使用時，綜合考慮金屬的材質、結構、銹蝕程度、銹蝕厚度、污染物和設備等因素，合理地設定除銹工藝，除銹液的濃度和除銹時間。若銹蝕較重，應增加除銹液的濃度和工作時間。
C、一般是常溫原液結合超音波來使用，初次使用時可與水以1：1的比例稀釋後再用，除銹時間為5～15分鐘。如無超音波，可用壓縮空氣鼓泡除銹，可提升除銹效果。浸泡、刷洗除銹均可，但除銹時間稍長，應根據實際情況來確定除銹方案。溫度特別低時，加溫到15～30℃來使用，從而保證除銹速度。除完銹後，用純淨水徹底漂洗乾淨。
D、工件不得相互重疊，當溶液中鐵離子過多時，除銹效果會下降，應考慮更換工作液。
E、除銹完後，工件應充分乾燥，操作工應戴乾淨手套接觸工件，並將工件放在乾燥、乾淨的包裝盒中。
金屬除銹劑
產品簡介
本產品是祿源漆業自主研發的高新技術產品，由水性鈍化劑，銹轉化劑、進口特種助劑及去離子水精製而成。配方獨特，可用水稀釋。具有帶銹除銹功能，並能清除金屬表面油污及銹層，使金屬表面生成緻密的磷化膜結晶，耐腐蝕，具有極強的附著力，與防鏽底漆、面漆能極好的結合，使底漆、面漆的附著力更強，性能優異，無毒無味。工藝為刷塗、噴淋、浸泡等多種方法。
1、以水為分散介質，環保性能優秀，不燃不爆、無污染；不含甲苯、乙苯、二甲苯等苯系物，無刺激性氣味，對人體無毒害；
2、使用簡單方便，可在常溫下以浸塗、噴淋、刷塗等多種方法。
3、具有優良的施工性能 ，基材表面沒處理乾淨的銹轉化成有用的鈍化膜更有利於防鏽塗裝操作。塗刷本產品後可直接塗刷防鏽底漆或面漆
4、提高基材的附著力，使面漆與基材結合的更牢固不易脫落。
5、使用過程中對金屬本身無任何腐蝕，處理後的工件不需再用清水清洗，待表面乾燥後可直接進行下一步工序。
該產品廣泛用於汽車、石油、化工、機械等行業鋼鐵基材防鏽。
施工參考
1、基材處理：用電動或手動工具清除基材表面的浮銹及異物，達到
表面處理等級ST3；如果基材表面油污較厚較多可先用清洗劑清洗，如果油污較少可直接塗刷處理劑；
2、施工方法：將處理劑直接採用噴塗、浸塗或者刷塗方法，均勻地塗刷在被塗物表面。如果被塗物表面銹層嚴重，建議採用浸塗工藝，具體工藝如下：
浸漬法一般在車間內進行，存放處理液須用耐酸槽。施工時應戴橡膠手套及口罩。
1、首先套用緻密堅硬的鋼絲刷清除鋼鐵工件表面的嚴重浮銹、油脂、泥灰等。
2、將工件表面用壓縮空氣吹淨或用毛刷、抹布清理乾淨。
3、將工件浸入槽液，槽液在常溫條件下（15 ℃-35℃）通常需浸泡30-10分鐘，除重銹或氧化皮浸泡時間要適當延長。
4、處理後的工件需放置在通風乾燥處，待其完全乾燥後方可塗裝底漆面漆或存儲，乾燥過程中不可用手觸摸工件表面，也不可讓工件表面沾水。
5、乾燥時間：乾燥時間隨氣候條件不同有較大差距。一般在氣溫25℃的晴天，表乾時間為4-8小時，實幹為24小時。
此法常用於室外鋼鐵工件的防腐處理。施工時應戴橡膠手套及口罩。
1、先除掉浮銹，再將處理劑噴淋或刷塗在已清理過的工件表面，通常噴、刷兩遍效果更好（第一遍乾燥後再噴、刷第二遍），對腐蝕嚴重部位套用力來回多塗刷幾次。
3、鋼鐵工件表面未完全乾燥時不得塗底漆，否則會降低磷化膜與工件的附著力，影響防腐效果。
4、乾燥時間：乾燥時間隨氣候條件不同有較大差距。一般在常溫下晴天塗刷完處理劑間隔2-4小時後可塗刷防鏽底漆，低溫時應適當延長乾燥時間。
註明：由於浸泡時間、塗刷輕重、鏽蝕厚薄等因素造成轉化膜表面出現發黑、發黃的銹轉化產物或有白色結晶粉末屬於正常現象，不影響防腐效果。
1、陰涼通風乾燥處，儲存溫度為5-35℃。
2、包裝規格：20㎏/桶，50㎏/桶，200㎏/桶。
1、 施工現場通風良好；
2.、產品有效期12個月，超過有效期，可按上述技術指標檢驗，如符合技術指標要求，仍可使用
