簡介
金屬壓鑄工藝與模具設計目錄
第1章概述1
1.1鑄造工藝與壓力鑄造1
1.2壓鑄原理與金屬充填理論2
1.2.1壓鑄原理2
1.2.2金屬充填理論6
1.3壓鑄工藝特點及其套用和發展9
1.3.1壓鑄工藝特點9
1.3.2壓鑄工藝的套用及發展10
思考題10
第2章壓鑄合金11
2.1壓鑄合金性能要求11
2.2壓鑄合金11
2.2.1鉛合金和錫合金11
2.2.2鋅合金12
2.2.3鋁合金12
2.2.4鎂合金15
2.2.5銅合金15
思考題16
第3章壓鑄件設計17
3.1壓鑄件的精度、表面粗糙度及加工餘量17
3.1.1壓鑄件的尺寸精度17
3.1.2表面形狀和位置19
3.1.3表面粗糙度20
3.1.4加工餘量20
3.2壓鑄件基本結構單元設計21
3.2.1壁的厚度、連線形式及連線處的圓角21
3.2.2脫模斜度23
3.2.3壓鑄孔和槽24
3.2.4肋25
3.2.5壓鑄齒與螺紋25
3.2.6嵌件26
3.2.7凸紋、凸台、文字與圖案27
3.3壓鑄件結構設計的工藝性27
3.3.1簡化模具結構、
延長模具壽命27
3.3.2有利於脫模與抽芯29
3.3.3防止壓鑄件變形30
思考題30
第4章壓鑄工藝31
4.1壓力31
4.1.1壓射力31
4.1.2比壓及其選擇32
4.1.3脹模力34
4.2速度34
4.2.1壓射速度34
4.2.2內澆口速度35
4.2.3內澆口速度與壓射速度和壓力的關係36
4.3溫度36
4.3.1合金澆注溫度37
4.3.2模具溫度和模具熱平衡38
4.4時間42
4.4.1充填時間和增壓建壓時間42
4.4.2持壓時間和留模時間43
4.5壓室充滿度44
4.6壓鑄用塗料45
4.6.1塗料的作用和對塗料的要求45
4.6.2塗料的種類和使用45
4.7壓鑄件的整修和處理46
4.7.1壓鑄件的清理、整形和修補46
4.7.2壓鑄件的後處理
和表面處理47
思考題48
第5章特殊壓鑄工藝簡介49
5.1真空壓鑄49
5.1.1真空壓鑄的特點49
5.1.2真空壓鑄的密封49
5.2充氧壓鑄51
5.2.1充氧壓鑄的特點51
5.2.2充氧壓鑄裝置及工藝參數51
5.3精速密壓鑄52
5.4半固態壓鑄53
5.5黑色金屬壓鑄54
思考題55
第6章壓鑄機56
6.1各類壓鑄機的特點56
6.1.1各類壓鑄機的特點56
6.1.2國產壓鑄機型號及主要參數57
6.2壓鑄機的基本結構57
6.2.1合模機構57
6.2.2壓射機構59
6.3壓鑄機的選用及有關參數的校核60
6.3.1根據壓鑄件的生產規模和品種選擇壓鑄機60
6.3.2根據壓鑄件的輪廓尺寸和質量選擇壓鑄機61
思考題64
第7章壓鑄模設計概述65
7.1壓鑄機特性曲線65
7.1.1壓鑄機壓力—流量特性曲線65
7.1.2壓鑄模壓力-流量特性曲線和工作點69
7.2壓鑄模設計原則75
7.3壓鑄模結構組成75
7.4分型面設計76
7.4.1分型面的形式76
7.4.2分型面選擇原則77
思考題80
第8章澆注系統及排溢系統設計81
8.1澆注系統設計81
8.1.1直澆道設計81
8.1.2橫澆道設計86
8.1.3內澆口設計88
8.1.4典型壓鑄件澆注系統設計95
8.2溢流與排氣系統設計101
8.2.1溢流槽設計101
8.2.2排氣槽設計104
思考題105
第9章壓鑄模成型零部件
與模體設計106
9.1成型零件結構設計106
9.1.1成型零件結構形式106
9.1.2鑲拼式結構設計要點107
9.1.3成型零件的固定109
9.1.4成型零件結構尺寸112
9.1.5成型零件成型尺寸計算115
9.2壓鑄模模體設計與計算122
9.2.1壓鑄模模體設計122
9.2.2動定模套板框線厚度計算124
9.2.3動模支承板厚度計算126
9.2.4動定模座板設計128
9.2.5導向機構設計130
思考題133
第10章抽芯機構設計134
10.1常用抽芯機構及其組成134
10.1.1常用抽芯機構的特點134
10.1.2抽芯機構的組成135
10.1.3抽芯機構的設計要點135
10.2抽芯力和抽芯距離的確定136
10.2.1抽芯力的估算136
10.2.2抽芯距離的計算137
10.3斜導柱抽芯機構138
10.3.1斜導柱抽芯機構的抽芯過程139
10.3.2斜導柱抽芯機構的設計139
10.3.3抽芯機構與推出機構的干擾148
10.4彎銷抽芯機構149
10.4.1彎銷抽芯機構的組成及抽芯過程149
10.4.2彎銷抽芯機構的特點150
10.4.3彎銷設計150
10.5斜滑塊抽芯機構153
10.5.1斜滑塊抽芯機構的組成及抽芯過程153
10.5.2斜滑塊抽芯機構設計要點154
10.5.3斜滑塊的設計155
10.6齒輪齒條抽芯機構159
10.6.1齒輪齒條抽芯機構的組成與抽芯過程159
10.6.2齒輪齒條抽芯機構設計要點160
10.7液壓抽芯機構160
10.7.1液壓抽芯機構的組成及抽芯過程161
10.7.2液壓抽芯機構設計要點161
10.8其他抽芯形式161
思考題165
第11章推出機構設計166
11.1推出機構分類及組成166
11.1.1推出機構的分類166
11.1.2推出機構的組成167
11.1.3推出機構設計要點167
11.2推桿推出機構170
11.2.1推桿推出機構的特點170
11.2.2推桿設計171
11.2.3推板尺寸176
11.3推管推出機構177
11.3.1推管推出機構特點和常見組裝形式177
11.3.2推管設計179
11.4推件板推出機構180
11.5復位與預復位機構設計181
11.5.1推出機構的復位181
11.5.2預復位機構182
11.6推出機構的導向184
11.7其他推出機構184
思考題188
第12章加熱與冷卻系統設計189
12.1模具的加熱189
12.2模具的冷卻190
思考題194
第13章壓鑄模的技術要求195
13.1壓鑄模零件技術要求195
13.1.1壓鑄模零件的公差與配合195
13.1.2壓鑄模零件的形位公差197
13.1.3壓鑄模零件表面粗糙度199
13.1.4壓鑄模零件技術要求200
13.2壓鑄模總體安裝技術要求201
13.3壓鑄模常用材料的選用及熱處理要求202
13.3.1成型零件材料選用及熱處理要求203
13.3.2非成型零件的材料選用及熱處理要求204
思考題204
第14章壓鑄模設計程式及圖例205
14.1壓鑄模設計程式205
14.2壓鑄模設計舉例207
14.3壓鑄模結構圖例214
思考題222
附錄A國產常用壓鑄機型號及主要參數223
附錄B國產常用壓鑄機結構簡圖227
附錄C壓鑄模標準零件套用示例230
附錄D組成通用模架組合的標準零件的功能及套用231
