名詞解釋
礦物合金骨料（金剛砂）地面硬化劑由一定顆粒級配的礦物合金骨料，特種水泥，其它摻合料和外加劑組成，開袋即可使用。將其均勻地撒布在即將初凝階段的混凝土表面，經專門手段加工，從而使其與混凝土地面形成一個整體，且具有高緻密性和著色的高性能金剛砂耐磨硬化地面，又稱金剛砂耐磨地坪。自上世紀70年代問世以來在歐美迅速普及，成為水磨石地面的完美換代產品。進入80年代末期，金剛砂耐磨硬化地面更是已開發國家的首選。
性能特點
鄭州大力裝飾生產的金剛砂耐磨硬化地面是採用非金屬或金屬骨料與高強波特蘭水泥及其他助劑混合而成，特殊的耐磨材料通過機械施工抹入新澆築混凝土表面，經養護固化後形成密實、堅硬、耐磨的面層，具有極好的耐磨性能及良好的抗衝擊性、耐重載荷能力。金剛砂耐磨硬化地面具有以下性能特點：
1.金剛砂耐磨材料是由冶煉的金剛砂及特殊添加劑與標準高標號水泥和其它高科技化學材料生產合成。
2.經與新澆混凝土基面整體固化後，具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰塵、不易剝離形成一密實平整、無接縫、無孔面層。其耐磨性、耐衝擊性、強度是普遍混凝土（C30）地面的數倍以上，而且其堅硬、密實的表面可抵抗油脂和潤滑油。
3.整體性耐磨地坪摒棄了傳統的混凝土基層與面層分開施工的做法，從而消除了因基層與面層結合不良而導致裂縫和空鼓的質量通病，簡化了工序，縮短了施工周期，節約人工費用，經濟、適用、範圍廣等優點在工廠、倉庫、跑道、碼頭等工程中得到越來越廣泛的套用。
工藝流程
第一步:在找平層整平未乾時，將骨料均勻地撒布在找平層上；
第二步:邊角加固,地面磨平；
第三步:在適當的位置鋸開混凝土，做伸縮縫，並添滿所需填縫料；
第四步:用透明密封劑輥塗,電鏝抹平,抹光,收光,養護。
第五步:抹光,收光,養護。
施工前準備
1、施工現場應避風避雨，夜間照明充足，水、電齊全，確保施工現場具備水泥混凝土澆注及耐磨地坪施工條件，避免交叉施工；
2、混凝土澆注應提前做好基層清理、平整、夯實、設定標高、綁紮鋼筋、支模等混凝土澆注前的準備工作；
3、混凝土澆注應提前明確混凝土澆注的方式（如分倉跳打）、厚度、平整度偏差等要求；
4、安排好耐磨地坪材料的堆放，保證遮雨，靠近施工現場；
5、金剛砂耐磨硬化地面施工需要提前與混凝土澆注方充分溝通，明確施工範圍和每天的工程量，明確不同區域地坪顏色；按照每天計畫的工程量準備好工人、抹光機、手工工具、汽油等耗材，並留出餘量；
6、混凝土澆注時，耐磨地坪施工隊伍應安排專人指導控制混凝土澆注的平整度，與混凝土澆注方密切溝通。
驗收標準
金剛砂耐磨硬化地面驗收標準:一、顏色：
二、色彩平均，不分色。
三、巴氏硬度：≥75
四、磨坑長度（耐磨性）：≤25mm
五、抗壓強度：
7天后：≥70Mpa
28天后：≥80Mpa
六、地面平整度：
2m直尺檢查時的答應偏差：4mm
使用年限
金剛砂耐磨硬化地面是由金剛砂骨料，高強水泥等配製而成，一直被廣泛套用於市場上的廠房、超市、倉庫、地下停車場等。由於地面是有金剛砂耐磨骨料撒布，還是具有混凝土多孔和易起塵的本質，所以經過長時間的碾壓磨損使用還是會出現不同程度上的風化現象，一般金剛砂耐磨硬化地面的使用年限是5-10年。
