概念
釉面玻璃是在玻璃表面塗一層彩色易熔性色釉，加熱至釉料熔融，使釉層與玻璃牢固結合在一起，經退火或鋼化處理而成。它具有良好的化學穩定性和裝飾性，適用與建築物外牆飾面。生產
釉面玻璃的生產包括彩釉的生產、施釉、乾燥、加熱、猝火或退火、冷卻等工藝。1.玻璃彩釉的生產
玻璃彩釉的生產有兩種基本材料組成，基釉和色素，基釉為易熔玻璃熔塊研成的粉末；色素為無機著色物質，它可以是一種無機化合物，也可以是幾種無機化合物，以一定的配比經研磨、混合、燒結再經磨成粉末而制的。（1）基釉
基釉的作用是將無機色素高度分散，並在較低的溫度下在玻璃基片表面熔融，與基片溶合成一整體；當基釉熔融時，著色能力很強的無機色素將其染成顏色玻璃，此層玻璃與玻璃基片結合成以整體而成為色彩絢麗的釉面玻璃。
基釉的工藝性能要求：熔化溫度較低，能在玻璃基片軟化之前熔融於其表面；有良好的化學穩定性和光澤，與無機色素不產生化學作用，既不引起無機色素本身的顏色產生變化；膨脹係數與玻璃基片的膨脹係數非常接近，溫度變化時，釉面不產生龜裂和燒縮。
（2）色素
色素，它是一種金屬氧化物或化合物，也可以由幾種金屬氧化物或化合物，按一定配比經研磨、混合、燒結、洗滌、過濾、乾燥、再研磨成細粉而製得。
各種顏色的色素，所選用的金屬氧化物、緩和無，其燒結溫度及燒結時間是色素的不同而異。
色素在使用時的分散度與其顆粒的大小有密切的關係，顆粒越小，分散度越大（顆粒一般要小於5цm）.
2.玻璃的施釉
（1）彩繪法將彩釉漿或彩釉粉用介質調成一定的濃度的漿液，將磁漿液及壓縮空氣引致噴槍，漿液在噴槍霧化成為微粒應以一定的速度噴射到玻璃表面，分為：人工噴塗法和機械連續噴塗法。
（2）幕簾法
幕簾法是利用重力將粘稠的彩釉從玻璃基片的上空流淌到基片的上表面，玻璃基片從幕簾狀流下的彩釉漿下通過，即在其上塗布一薄層彩釉漿。
幕簾法由輥道輸送機、狹縫漏斗、回收槽、彩釉漿攪拌器及油漿罐等組成。
狹縫漏斗縫的寬度取決於彩釉層乾燥後的厚度、玻璃基片的輸送速度和彩釉漿的粘度。
（3）輥塗法
輥塗法是移植輥筒印刷技術的原理，將粘稠的彩釉利用橡膠輥筒塗到玻璃基片的表面上。
（4）絲網印刷法
該方法是移植絲網印刷技術以及現代紡織技術，利用絲網印刷機，採用釉漿，在玻璃基體上塗覆一種或多種彩釉。
絲網用合成纖維或不鏽鋼絲製成。
（5）蓋印法
該方法採用具有彈性的軟材料刻成景物圖案的印章，用此印章沾一層彩釉漿，然後因在乾淨的玻璃基片上。
（6）彩繪法
人工繪製（生產規模小，效率低）
（7）王絲印刷轉貼紙法
是絲網印刷法的延伸和擴展。是將多種顏色的複雜景物圖案先用下游印在一種特質的紙上，使用時，以水為粘結劑，將其貼在乾淨的玻璃基片上，乾燥後再加熱。
3.乾燥
玻璃施釉後，須持釉層乾燥後進行下一步工藝，乾燥工藝根據施釉工藝及生產規模可選用自然乾燥、室式電熱乾燥及連續式電熱乾燥。4.加熱與冷卻
釉面玻璃等額加熱與冷卻根據其生產方法不同，所選用的工藝及設備：鋼化法本法的工藝過程是將施釉後的乾燥玻璃片移入鋼化加熱爐中加熱至670~715℃，隨即迅速移入風棚中淬冷。
半鋼化法此方法的工藝過程是將施釉後的乾燥玻璃片移入加熱爐中加熱至一定溫度，然後移入冷卻室中受控冷卻。
加熱退火法它是將施釉後的乾燥玻璃片放到連續式輥道加熱窖中，在窯內經預熱、加熱、退火、冷卻而製成釉面玻璃。窯中最高溫度為670~715℃，然後按一定的溫度制度進行退火及冷卻。
釉面玻璃的性能
1.機械性能2.增強美學效果色彩豐富
