鄭州海科熔體泵製造廠
企業簡介如今聚合物熔體齒輪泵已經廣泛套用在化纖、造粒、塑膠薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、複合擠出等生產線上，可加工的物料幾乎涵蓋了大部分高分子材料，如：PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含氟聚合物、聚碸、聚酯、熱塑性彈性體、橡膠以及熱黏合劑等。海科集科研、生產於一身，致力於熔體齒輪泵產品的開發和推廣。海科借鑑國內外同行業先進技術經驗，著力打造至優的產品、至廉的價格、至善的服務創一流的專業熔體泵生產企業。
熔體泵圖冊介紹
熔體泵圖冊介紹1.標準型熔體泵
產品參數：出口壓力可達35MPa、溫度≦350℃、轉排量0.4～2620cc/rev、硬度可達62-64HRC，脈動率0.5%。
產品規格：0.4CC、1CC、2CC、5CC、10CC、20CC、35CC、50CC、100CC、150CC、200CC、250CC、315CC、500CC、800CC、1200CC、2620CC。
產品特點：熔體泵採用整體淬硬技術，選用高耐磨、耐腐蝕的高溫合金鋼材料製作，可以滿足大多數常用塑膠的擠出, 為客戶降低成本，是塑膠擠出設備廠家的理想專業配套產品。
2.無脈動型熔體泵
產品參數：出口壓力可達35MPa、溫度≦350℃、轉排量0.4～2620cc/rev、硬度可達62-64HRC、壓力波動為0.2%。
產品規格：0.4CC、1CC、2CC、5CC、10CC、20CC、35CC、50CC、100CC、150CC、200CC、250CC、315CC、500CC、800CC、1200CC、2620CC。
產品特點：熔體泵採用整體淬硬技術，選用高耐磨、耐腐蝕的高溫合金鋼材料製作，在標準型系列熔體泵的基礎上，強化了泵體的設計參數，譬如高扭矩、低剪下的要求，以及高耐腐蝕的要求（含氟產品）。對泵體的自潤滑系統、進出口流道以及齒輪結構方面做了最佳化設計。使物料在泵體內停留時間更短，防止泵體齒輪存在死角， 更加適合對PC、PMMA、PVC等高光潔度、高透明要求的產品以及熱敏性材料的擠出。
3.高溫高壓型熔體泵
產品參數：出口壓力可達70MPa、溫度≦510℃、轉排量0.4～2620cc/rev、硬度可達64-68HRC、壓力波動為1%。
產品規格：0.4CC、1CC、2CC、5CC、10CC、20CC、35CC、50CC、100CC、150CC、200CC、250CC、315CC、500CC、800CC、1200CC、2620CC。
產品特點：熔體泵採用整體淬硬技術，選用高耐磨、耐腐蝕的鈦膽合金、哈氏合金材料製作，適合於高壓吹膜或特殊工程塑膠擠出。
4.熔體泵PLC控制系統
產品特點：熔體泵PLC控制系統採用西門子PLC可程式控制模式，配有先進的人機界面，能對壓力、溫度、流量、轉速進行全方位的控制、自動和手動控制功能無憂切換,控制系統能很好的消除各種因素引起擠出機的壓力波動，穩定出料口的壓力，最大限度的發揮熔體泵在精密擠出方面的優勢。
5.海科MP-R系列反應釜輸送泵
海科反應釜輸送泵主要套用於高溫高粘度聚合物熔體輸送、增壓和計量，在樹脂、化纖等行業，一般安裝於反應釜下部，做出料泵用，做增壓泵用時，通常安裝在管路中。海科R系列輸送泵具有較好的自吸性能，可以套用於真空反應條件下聚合物物料的輸送、增壓。 也可以用來輸送橡膠、瀝青、油漆、粘合劑、染料、塗料、 潤滑劑、多元醇等不含顆粒性雜質的高粘度物料。
一、產品的規格（cc/r）
5,10,20,31.5,50,100,150,200,250,315,500,800,1000,1200,2620,4000,6000,8000,12000,25000
二、產品特點：
1. 壓力、流量脈動小（出口壓力：0～276Bar）
2. 自吸性能好（吸入壓力：真空-0.08MPa）, 輸送介質粘度範圍大（1000～40,000,000cps）
3.海科R系列反應釜輸送泵熱效應高，輸送泵採用電加熱棒或導熱油方式加熱
4.熔體泵 可選用填料密封、機械密封或者兩者同時配合使用，可有效的防止漏料的發生。
5.泵體泵可選用304或316不鏽鋼材質，以輸送腐蝕性介質。
