外觀特點
1、雙金屬溫度計的優點在於回響速度快、 體積小、線性度好、較穩定,國外有些產品還具備高溫工作性能。
2、雙金屬溫度計的熱電勢大小僅與熱電極材質的熱電性質和兩端溫度差有關。
3、採用同一種勻質導體或半導體構成迴路,都不會產生熱電勢。
4、熱電偶兩個接點溫度T,T0,若T=T0,熱電偶的熱電勢為零。 中間溫度定律為制定熱電偶分度表奠定了基礎。
5、許多年來,科學家們試圖研究能否用函式關係式甚 至用分段函式來表達熱電偶的熱端(測量端)溫度與 熱電偶迴路所產生的熱電勢之間的關係,最終沒能成功。
6、若兩種導體A,B分別與第三導體組成熱電有較寬的測溫範圍,長期使用的物理化學性能穩定
7、電導率高,電阻溫度係數小; ※配置的熱電勢靈敏度高,熱電勢與溫度之間成線性,易於複製,工藝簡單,價格便宜。
8、但錯用了配套鎳鉻-鎳 矽的補償電橋,其補償電橋的平衡點0°C。當冷端溫度為30°C,溫度表指示溫度 900°C,則加熱爐的實際溫度為多少?以用標準電極定律來確定隨溫度變化的元件。
一般雙金屬溫度計用在低溫,熱電偶用在高溫。 如果溫度超過 500 度的話那么雙金屬溫度計的阻值會非常大,可能會影響測量結果,甚至會出現 不能出來測量結果的情況發生。
主要結構
雙金屬溫度計是將繞成螺紋旋形的熱雙金屬片作為感溫器件,並把它裝在保護套管內,其中一端固定,稱為固定端,另一端連線在一根細軸上,成為自由端。在自由端線軸上裝有指針。當溫度發生變化時,感溫器件的自由端隨之發生轉動,帶動細軸上的指針產生角度變化,在標度盤上指示對應的溫度。
規格參數
標度盤公稱直徑:60,100,150
精度等級:(1.0),1.5
熱回響時間:≤40s
防護等級:IP55
角度調整誤差:角度調整誤差應不超過其量程的1.0%
回差:溫度計回差應不大於基本誤差限的絕對值
重複性:溫度計重複性極限範圍切應不大於基本誤差限絕對值的1/2
分類
按雙金屬溫度計指針盤與保護管的連線方向可以把雙金屬溫度計分成軸向型、徑向型、135°向型和萬向型四種。
①軸向型雙金屬溫度計:指針盤與保護管垂直連線。
②徑向型雙金屬溫度計:指針盤與保護管平行連線。
③135°向型雙金屬溫度計:指針盤與保護管成135°連線。
④萬向型雙金屬溫度計:指針盤與保護管連線角度可任意調整。
固定形式
為了適應實際生產的需要,雙金屬溫度計具有不同的安裝固定形式:可動外螺紋管接頭、可動內螺紋管接頭、固定螺紋接頭、卡套螺紋接頭、卡套法蘭接頭和固定法蘭。
安裝要求
對雙金屬溫度計的安裝,應注意有利於測溫準確,安全可考及維修方便,而且不影響設備運行和生產操作,要滿足以上要求,在選擇對熱電阻的安裝部位和插入深度時要注意以下幾點:
(1)為了使熱電阻的測量端與被測介質之間有充分的熱交換,應合理選擇測點位置,儘量避免在閥門,彎頭及管道和設備的死角附近裝設熱電阻。
(2)帶有保護套管的熱電阻有傳熱和散熱損失,為了減少測量誤差,熱電偶和熱電阻應該有足夠的插入深度:
a、對於測量管道中心流體溫度的熱電阻,一般都應將其測量端插入到管道中心處(垂直安裝或傾斜安裝)。如被測流體的管道直徑是200毫米,那熱電阻插入深度應選擇100毫米;
b、對於高溫高壓和高速流體的溫度測量(如主蒸汽溫度),為了減小保護套對流體的阻力和防止保護套在流體作用下發生斷裂,可採取保護管淺插方式或採用熱套式熱電阻。淺插式的熱電阻保護套管,其插入主蒸汽管道的深度應不小於75mm;熱套式熱電阻的標準插入深度為100mm;
c、假如需要測量是煙道內煙氣的溫度,儘管煙道直徑為4m,熱電阻插入深度1 m即可;
d、當測量原件插入深度超過1m時,應儘可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護套管。
使用維護
1、WSS系列雙金屬溫度計在保管、安裝、使用及運輸過程中,應儘量避免碰撞保護管,切勿使保 .護管彎曲、變形。安裝時,嚴禁扭動儀表外殼。
2、儀表應在-30℃~80℃的環境溫度內正常工作。
3、儀表經常工作的溫度最好能在刻度範圍的1/2~3/4處。
4、雙金屬溫度計保護管浸入被測介質中長度必須大於感溫元件的長度,一般浸入長度大於100mm,0-50℃量程的浸入長度大於150mm,以保證測量的準確性。
5、各類雙金屬溫度計不宜用於測量敞開容器內介質的溫度,帶電接點溫度計不宜在工作震動較大的場合的控制迴路中使用。
6、雙金屬溫度計在保管、使用安裝及運輸中,應避免碰撞保護管,切勿使保護管彎曲變型及將表當扳手使用。
7、溫度計在正常使用的情況下應予定期檢驗。一般以每隔六個月為宜。電接點溫度計不允許在強烈震動下工作,以免影響接點的可靠性。