概述
道康寧GP矽酮密封膠特性
1.非常清澈。
2.容易使用，單組份、無需混合，可用普通的打膠槍施用。
3.固化成堅固的、彈性密封，具有在接口或接口附近抵受移動的能力。
4.醋酸固化；迅速固化。
5.可用於任何季節施用。
6.優異的耐候、抗紫外線、振動、潮濕、臭氧、極端溫度、空氣污染、清潔劑及許多溶劑。
7.不垂流；可用於垂直及架空接口。
8.多種顏色選擇：透明、白色、灰色、深灰、古銅、黑色、銀灰色。
限制條件
1.不能用於結構裝配。
2.不建議用於可由固化副產品(醋酸氣霧)引起腐蝕、變色或由密封膠影響其表面外觀的材料(如電鍍鐵、銅、黃銅、鍍鋅鐵、混凝土、水泥、磚石、石灰石、大理石及類似多孔石材表面)。
3.不建議用於持續浸水的套用。
4.不建議用於位移超過規定的±25%之套用。
5.不建議用於聚碳酸鹽膠板，應在使用前對其他類型塑膠的適用性進行測試。
6.不建議用於會遭受磨損及破壞埋在地下的接口或行人流量繁忙的接口。
7.不可用於水族館的密封或建築。
8.油漆不能較好附於密封膠，應在使用密封膠以前油漆。
9.不可用於阻礙固化、影響粘合或使矽酮變色的滲色塑膠、溶劑或釋放副產品等的材料，如瀝青類粘合劑或塗料。
10.特別在密封膠固化期間，不可清潔或以任何材料、溶劑及清潔劑而可能影響或令其變色。
11.不可在溫度低於-5℃時使用。
12.不能用於製造中空玻璃。
13.所有稀釋的矽酮密封膠比100%矽酮密封膠具有更高的收縮性。
14.不能作為室內填充耐火密封膠系統使用。
15.不能用於直接與食物或飲用水相接觸的表面。道康寧GP矽酮密封膠沒有根據美國食物及藥物管理法規進行測試。
16.不建議用於與鏡子反射塗層直接接觸粘結的套用。
17.聚酯粉末塗料油漆之表面具有較高亮度變化的蠟面塗層，需以溶劑徹底清除。
18.經由接觸空氣中的濕氣使密封膠固化。建議不要在封閉或密封區域使用，因為矽酮密封膠的固化可能受到空氣缺乏的抑制。
參考數據
| 供應時－在氣溫25℃，50%相對濕度下測試 | |
| 流動，下垂或塌落 | 無 |
| 大致工作時間，分鐘 | 10 |
| 表乾時間，分鐘 | 15 |
| 25℃時深層固化 | 2毫米厚/天 |
| 固化後－在氣溫25℃，50%相對濕度下的七天測試 | |
| 硬度，肖氏A，點數 | 17 |
| 極限抗張強度,MPa | 1.35 |
| 溫度穩定性，℃ | -45 to+150 |
| 位移能力，% | ±25 |
典型物性
下列數據僅供參考，不建議用於制定規範
| 供產品 | |||
| ASTM C679 | 顏色 | 黑 | |
| 表乾時間，50% R.H. | 小時 | 1.5 | |
| 固化時間，50% R.H.,at+25℃ | 天 | 7-14 | |
| 完全粘結 | 天 | 14-21 | |
| ASTM C639 | 垂流 | 毫米 | <2.5 |
| 施工時間 | 分鐘 | 10-20 | |
| 固化後—在溫度 25 ℃，濕度 50% 情況下施工後七天 | |||
| ASTM D2240 | 硬度，邵A | 40 | |
| ASTM D412 | 極限抗拉強度 | Mpa | 2.3 |
| 極限伸長率 | % | 525 | |
| ASTM D624 | 撕裂強度，B形模 | N/m | 8583 |
| ASTM C794 | 剝離強度 | N/m | 7007 |
| 固化後—在溫度 25 ℃，濕度 50% 施工後 21 天 | |||
| ASTM C1135 | 25%抗拉強度 | Mpa | 0.34 |
| 50%抗拉強度 | Mpa | 0.52 | |
| 極限抗拉強度 | Mpa | 0.93 | |
| ASTM C719 | 接口變位承受能力 | % | ±50 |
| 固化後—在溫度 25 ℃，濕度 50% 施工後 21 天情況下依照美國 ASTM G-53QUV -53 | |||
| QUV 4500 小時測試 | |||
| ASTM C1135 | 25%抗拉強度 | Mpa | 0.35 |
| 50%抗拉強度 | Mpa | 0.54 | |
儲存和包裝
儲存在原裝未開封容器內，並置於乾燥處。儲存時溫度不得超過30℃以延長產品壽命。當產品按上述條件儲存，本產品自生產日期起的保質期為24個月。在容器標籤上“使用期限”前使用密封膠，開啟過的膠管還可再次使用，只需簡單的除去管口上已固化的密封膠。
包裝
以標準規格的膠管供應，溶劑為300毫升，可以普通的打膠槍施用。
使用
步驟1：正確的接口設計
道康寧GP矽酮密封膠正確的接口設計以減少密封膠上的應力，以獲得最佳的密封膠位移動能力、便於密封膠套用、以及減少密封膠分離和減少由固化副產品引起的影響。指示：A．最小接口寬度為6毫米。B．最低接口深度為6毫米。C．對於較大的接口，接口的寬度應大於密封膠的深度。D． 避免三邊粘合，在接口的底部使用襯墊桿或固定帶，以確保密封膠僅被固定用於接口的邊緣，以及可在接口處自由地移動。
步驟2：清潔所有粘接表面
基材表面應充分清潔、乾燥及光滑，徹底去除任何殘留的碎片和/或原有的密封膠。
一般建議：
(a)對於非滲透性表面如玻璃及噴塗的鋁合金：
使用非油性溶劑如甲基乙基酮、白油或有機松油擦拭粘接表面，用乾淨的白色無絨棉布擦去任何油膩及污染物；立即用另一乾布擦去任何殘留的溶劑及污染物。
(b)底漆：
根據終點使用者所做的測試，可能需要使用道康寧吲底漆，以對有些基材形成最佳的粘合。
步驟3：安裝背襯材料
在接口點的底部使用村墊桿(如封閉型單元聚乙烯類或開放式聚乙烯泡沫類)或類似材料(如用於淺層連線的低粘性聚乙烯膠帶)，以控制密封深度。通過防止接口接底部的粘合來避免三邊粘合。
步驟4：用遮掩帶遮蓋相鄰的表面
通過遮掩將可確保清潔、整齊的外觀、以防止周圍多餘的密封膠從而減少清潔作業。
步驟5：施用密封膠
●切除軟管上的尖端。
●根據所需的形狀及規格，以45度角切除管口。
●將管口擰於膠管。
●將膠管放入打膠槍，可使用氣體打膠槍或手動打膠槍。
●施用密封膠至接口底部，以完全填充接口、粘滿接口兩面，不要將凸圓線腳簡單地置於表面，因為密封膠不會在其自重條件下滲滿接口。
步驟6：修整接口及去除遮掩帶
●在施用密封膠後，立即修正接口表面，以使光滑甚至完美，並確保在接口的邊緣粘滿密封膠。
●應在密封膠形成皮層前完成修正，建議使用凸面輪廓，以令接口中充滿密封膠。在密封水平接口時須進行修正，以使任何液體(如雨水、清潔溶劑)不會滯留在密封膠上面。
●不可使用肥皂或水作為修正輔助物。
●在修正後及在形成密封膠皮層前，立即除去遮掩帶。
●在形成層後的48小時內，不要碰觸密封膠接口。在密封膠固化過程中，避免接觸不同的清潔劑或溶劑(如漂白劑)。
●未固化的密封膠可用商品溶劑如二甲苯、甲苯或甲基乙基酮進行修正清潔，如有無機松油亦可。在使用易燃性溶劑時，應遵守適當的預防措施。對於多孔表面，在以磨損去除前應讓密封膠完全固化。固化後的密封膠不能溶解，套用刀片進行修正，避免過多切除密封膠。
●密封膠在固化時釋放醋酸(醋樣氣味)，固化完成後氣味消失，完全固化後的密封膠無害。
套用
道康寧GP矽酮密封膠適合用於密封套用，如玻璃、鋁合金、油漆過的表面、陶瓷、玻璃纖維、非油性木材等等。
維護保養
不需要維護保養，如果密封膠發生損壞，只需要更換所需的部分。道康寧GP矽酮密封膠將可粘合於已固化了的矽酮密封膠，但應確定固化的密封膠是清潔無污的。
