連續雷射焊

（2）雷射焊接是無接觸加工，沒有工具損耗和工具調換等問題。 （8）雷射焊接與電子束加工相比較，不需要嚴格的真空設備系統，操作方便。 （9）雷射焊接生產效率高，加工質量穩定可靠，經濟效益和社會效益好。

原理雷射焊接是採用雷射光束聚焦裝置產生極高能量密度的光束，將雷射的焦點定位在需要焊接的工件上，工件就會在極短時間熔化在一起，從而達到焊接的效果，是目前世界焊接領域最為先進的工藝技術。華通雷射焊接機是利用高能脈衝雷射實施工件間的焊接，脈衝氙燈作為泵浦；首先由脈衝雷射電源點亮氙燈，並輸出恆定小電流使氙燈處於預燃狀態，再由控制系統來控制脈衝雷射電源使氙燈放電，並產生一定脈寬和頻率的光波，光波在雷射聚光腔內照射nd：yag雷射晶體，使晶體受激輻射，再經過雷射諧振腔諧振後，產生波長為1064nm的雷射，雷射經過擴束、反射、聚焦後即可對工作進行精密焊接。二、華通雷射焊接機特點
華通雷射焊接是利用雷射束作為熱源的一種熱加工工藝，它與電子束等離子束和一般機械加工相比較，具有許多優點：
（1）雷射束的雷射焦點光斑小，功率密度高，能焊接一些高熔點、高強度的合金材料，可用於精密器件的超精密焊接。
（2）雷射焊接是無接觸加工，沒有工具損耗和工具調換等問題。雷射束能量可調，移動速度可調，可以多種焊接加工（點焊、縫焊、密封焊）。
（3）雷射焊接自動化程度高，可以用計算機進行控制，焊接速度快，深度大，功效高，可方便的進行任何複雜形狀的焊接。
（4）雷射焊縫平整無氣孔，無污染，熱影響區小，材料變形小，無需後續工序處理。
（5）焊縫強度，高韌性好
（6）雷射可通過玻璃焊接處於真空容器內的工件及處於複雜結構內部位置的工件。
（7）雷射束易於導向、聚焦，實現各方向變換。
（8）雷射焊接與電子束加工相比較，不需要嚴格的真空設備系統，操作方便。
（9）雷射焊接生產效率高，加工質量穩定可靠，經濟效益和社會效益好。三、焊接機套用領域雷射焊接套用於鋼、銅、鋁、錫、鎳、鉻、金、銀、鈦、鈮等多種金屬或合金的精密焊接，也能用於多種異種材料間的焊接，如黃銅-銅、鈦-鉬、鎳-鈦等。主要套用於汽車製造、計算機外部設備、航空航天設備、光通訊設備、機電產品、電子、電池、五金工具業、機械、模具等金屬器件的焊接，可進行點焊、縫焊及氣密性焊接，並可適應多種焊接軌跡。四、華通雷射焊接機產品技術參數雷射工作介質nd：yag最大輸出功率300w雷射波長1064nm最小光斑直徑0.2mm焊接最小熔池0.1mm脈衝頻率1-100hz可調脈衝寬度0.2-20ms單脈衝能量80j焊接深度0.05-2mm整機耗電功率12kw雷射功率穩定度<2.5?工作檯行程300×300控制系統plcpc監控系統紅光指示、顯微鏡、ccd攝像頭及監視器（選件）數控工作檯按用戶要求配置組件雷射發生器、光學導光聚焦系統、雷射電源、冷卻系統、數控工作檯等供電及用水三相、380vac、去離子水