連續脫泡機

簡介

連續脫泡機是為泡沫流體的解決方案研發的一種國際最先進的機器，利用高速離心力、非真空、非高壓狀態即可實現連續脫泡，能直接對接生產線，可防止揮發性溶液揮發，減少原材料的損耗，實現線上連續脫泡，既提高了效率，又節省了空間。
連續脫泡機簡介
目前全球僅日本、德國、中國擁有行星重力式線上連續脫泡技術，其他如韓國、美國等都是將流體材料分散後直接過真空罐脫氣泡，只能處理流體表
面中度氣泡，效果比同時用行星重力式攪拌加抽真空除亞微米氣泡效果差很多。日本現在有生產真空和非真空2種線上大量連續脫泡設備，在薄膜、導光板及家化行業套用廣泛。

機型介紹

TP-Series連續式脫氣系統：設備型號：TP-2，TP-4，TP-6
針對泡沫流體的解決方案
◇使用TP-2在配合真空輔助的環境中，通過可以極其方便地清除流體，尤其是高粘度流體內部的氣泡。
◇在處理高粘度流體中所含的氣泡，往往較為困難。然而，材料內部的微小氣泡，對於材料自身的性能影響，又非常大。
公司簡介：張家港市創格機械科技有限公司,是江蘇省高新技術企業，是國內離心機與連續脫泡機設備的專業製造商。主要從事化工、製藥、環保、食品、醫藥等行業的分離與連續脫泡設備。經過我公司多年的研發，並在著名光纖領域專家教授級高級工程師謝誼健的指導下，對傳統脫泡機加以創新，研製出最先進的產品——線上連續脫泡機。
創格TP系列連續脫泡機，利用高速離心力、非真空、非高壓狀態即可實現連續脫泡，能直接對接生產線，可防止揮發性溶液揮發，減少原材料的損耗，實現線上連續脫泡，既提高了效率，又節省了空間。
除此之外，相對於傳統脫泡機適用範圍更為廣泛，可對高粘度溶液進行連續脫泡處理，亦可短時間進行脫泡。同時還具有操作方便、易於清洗、維護、可進行批量控制等優勢。
本公司本著“打造領先技術、鑄造一流質量、創造工匠價值”的經營理念，注重產品的品質、創新、性價比和售前售中售後服務，遵循“科技創新是第一生產力”的原則，積極引進與培養技術人才，引進國際領先的生產、檢測設備，吸收借鑑國內外同行的先進技術經驗，TP系列連續脫泡機獲得了國家專利保護，並在很多行業得到套用，受到眾多用戶的廣泛肯定。材料在通過TP-2流進流出中，方便、連續的除去內部氣泡。使用該設備，可以去除材料粘度範圍很廣的漿料內部分散的氣泡微粒。

性能特點

1實現線上連續脫氣，具有高效的吞吐量；
2更為柔性的批量控制；
3對原材料的浪費、損耗降到最小；
4高效、易於清洗；
5操作簡單、維護方便；
6不鏽鋼容器、管線、結構緊湊；
7不會發生溶劑成分等揮發性成分的蒸發；
8可進行高粘度溶液的脫泡；
9無需儲罐，節省空間；
10可進行高粘度溶液的脫泡；
11可短時間脫泡；
12操作簡單,無需繁瑣設定，易於清洗、維護；
13脫泡時間，脫泡量的多少，可自由設定，可進行批量控制；
14安全、可靠的保護功能。

注意事項

◇清洗設備前請務必拔下電源插頭；
◇可用蘸有軟性洗滌劑的布類擦拭外殼，不得使水分滲入設備內部；
◇檢查皮帶是否打滑：在停機狀態，用手壓下皮帶，保證有足夠的張緊力即可；
◇檢查螺釘是否有鬆動現象；傳動皮帶是否老化或打滑，必要時更新，以保證脫氣的效果。

產品用途

近乎完美的連續脫離氣泡功能，攪拌後混合物極盡均勻的分散性能，解決了材料物理領域的關鍵性難題，從而彌補了國內的空白，目前我們產品已經直接或間接地為LED、LCD、TFT、PCB、電容、電阻、膠粘劑、新型材料研製與生產等諸多行業貢獻者自己的力量。其各項性能均已超越國內外同類產品，得到了國內外客戶的一致好評。
適用於化學品、樹脂、粘合劑、乳化液、塗料、染料、油墨、密封材料、藥妝、聚合物、化妝品、食品等液體和膏體的脫泡處理。

工作原理

懸浮液在脫泡機運轉後逐漸加入轉鼓，在離心力的作用下，將液體和氣泡分離，轉子內用泵連續運轉供給原材料。懸浮液中的輕、重相開始分層，重度小的氣泡聚集在中心部位,再通過各自的配管送出，實現自動連續進料和出料密閉。在環境溫度為-10~45度，相對濕度不超過80，周圍無導電塵埃，爆炸性氣體和腐蝕性氣體的條件下安全的使用。