概述
平整度是路面施工質量與服務水平的重要指標之一。不平整的路面將增大行車阻力,並使車輛產生附加振動作用。這種振動作用會造成行車顛簸,影響行車的速度和安全、駕駛的平穩和旅客的舒適。同時,振動作用還會對路面施加衝擊力,從而加劇路面和汽車損壞以及輪胎的磨損。不平整的路面會積滯雨水,加速路面的破壞。因此,平整度的檢測與評定是公路施工與養護的一個非常重要的環節。
測定平整度的儀器分為斷面類及反應類兩大類。斷面類儀器測定的是路面表面凹凸情況,如常用的3m直尺及連續式平整度儀;反應類儀器測定的是路面凹凸引起車輛振動的顛簸情況。
技術參數
(一)檢測功能
1.可自動測定、運算、列印均方差值。取樣間距0.1m,取樣誤差<lmm。
2.由人工送數,可自動列印出測量日期( 年 月 日)及被測路段編號(道路號、里程樁號、取樣、超差)每列印一次,小結序號自動加一。
3.自動運算並列印被測路段的單向累計值H(mm)。
4.自動運算並列印被測路段的斷面曲線與基準線間的圖形面積值s(cm²)。
5.自動檢測並列印被測路段長度值L(m)。
6.自動測定計算並列印正負超差數(K+、K一),超差標準使用可根據路面等級要求自行選定,限制在01~15範圍內(mm)。
7.可自動測定計算並列印測試速度值v(km/h)。
(二)牽引方式及檢測速度
可人力或機動車牽引,最小轉彎半徑5m,檢測速度不超過12km/h。非檢測情況(機架縮短,測量輪懸起)下牽引速度<25km/h。
(三)電源及功耗
鎘鎳鹼性電池供電,功耗<10W。
儀器結構
XLPY-F型平整度儀由機械和電器部分組成。
1.機械部分
主要由牽引部分1、前橋2、車輪3、位移感測器4、鎖緊機構5、主架6、測量輪7、後橋8、輪架9、減震機構10等零部件組成。為滿足運輸和試驗要求,整台儀器長度(主架部分)是可以調整的,主要由伸縮方管、導向機構、後架組成。測量輪由加壓彈簧及提升機構、橡膠輪、距離取樣機構組成。
2.電器部分
電器部分單獨裝在儀器箱內,位移感測器、距離取樣頭、蓄電池三根電線與儀器箱相連,可隨時拆裝。
該儀器電器部分是以單片機8031微處理器為核心,外加電子鎖存器、數據存儲器、程式存儲器和解碼電路,另外再配以適當的邏輯電路組成。該儀器所用的單片機抗干擾性優於一般使用的微處理器,電源由蓄電池提供,所以它非常適用於公路工程野外質量檢測。整台儀器所需各類電壓均由電源通過DC/DC轉換模組及精密穩壓電路提供。輸出部分,由印表機和顯示器組成。
3.面板部分及功能簡介
1)接外掛程式
儀器面板的右上角有三個接外掛程式,分別為七芯插頭座(連線機架上位移感測器)、五芯插頭座(連線機架上的距離感測器)和三芯插頭(連線機架上電池箱)。
2)開關
用於接通(開)或切斷(關)儀器的電源電路。
3)顯示器:位於儀器面板中部,為3位半液晶顯示器。
(1)靜態測試時,顯示器自動顯示採樣值、位移感測器的數據變化。
(2)動態測試時,顯示被測路段均方差值。
4)報警器
位於儀器電氣機箱內,其作用是當電源輸送電壓不足時,蜂鳴報警,以提醒操作人員。
5)操作面板
位於儀器面板的下面,它包括一組按鍵和撥碼盤,其功能如下:
(1)啟動鍵:進行動、靜態測試時,按下此鍵並釋放之。
(2)停止鍵:測試中,需隨時檢測測試結果,或結束測試時未達到自動列印距離時,按此鍵可列印出最後結果,並顯示均方差值。
(3)動靜態鍵:按下即為靜態,用於靜態調試。復原即為動態測試狀態。
(4)撥碼盤:九個撥碼盤具有雙重功能,數據分兩次輸入(具體見下面例題)。
①上面一行為第一次輸人數據,其中(從左至右)道路號三位,年、月、日各占兩位。
②下面一行為第二次輸入數據,其中(從左至右)路段號為三位,分段號、取樣、超差各占兩位。在檢測過程中,分段號自動加1,至99後,從00開始。取樣輸入範圍為01~10,代表每分段測量的距離從100~1000m,可自動列印每分段測量的數據。
儀器的使用
使用前的準備
由於該檢測項目是在野外進行長距離的測試,必須自帶電源。去現場檢測之前應在試驗室檢測蓄電池電壓是否滿足要求。
1.檢查蓄電池電壓
打開電源開關,如報警器報警說明電壓不足,應停止使用,並進行充電。
2.蓄電池接線方法
該機採用鎘鎳鹼性電池作電源,蓄電池為GNl0一(2)型鎘鎳電池,每節電池額定電壓是1.2V,該儀器總共使用14節電池。
在使用中切記不可把接線位置搞錯,以免加錯電壓損壞蓄電池。
3.蓄電池電解液的更換及配製
(1)初次使用蓄電池,或者因長期使用後(一般為一年或者是50~100次充放電循環)蓄電池容量下降顯著時,應給蓄電池注入或更換新的電解液。更換時應將蓄電池內電解液全部倒出,再用清水將蓄電池內部清洗乾淨,然後及時注入新的電解液,進行充電。
(2)電解液的配製見表。
序號 | 使用環境溫度 (°C) | 相對密度 (g/cm³) | 電解液組成 | 配製質量比 (鹼:水) | 每公升電解液中LiOH·H20含量(g) |
1 | +10- +45 | 1.18±0.02 | 氫氧化鈉 | 1:5 | 20 |
2 | -10- +35 | 1.20±0.02 | 氫氧化鉀 | 1:3 | 40 |
3 | -25- +10 | 1.25±0.02 | 氫氧化鉀 | 1:2 | 無 |
4 | -40- -15 | 1.28±0.02 | 氫氧化鉀 | 1:2 | 無 |
(3)電解液配製過程中應注意的事項如下:
①配製用水宜採用蒸餾水、軟化水、乾淨的雨水和雪水,急需要時可採用城市自來水,禁用礦水和海水。
②配製第1.2號電解液時,先用少量電解液,將所用氫氧化鉀全部溶解,再加入電解液中攪勻。
③配製3,4號電解液時,氫氧化鉀中碳酸鉀的含量不高於4%,並禁止混入氫氧化鈉。
④配製電解液時,套用玻璃、塑膠、瓷器、鐵器、搪瓷等耐鹼容器。電解液在調好後,需靜置沉澱4h以後,取其澄清溶液或過濾使用。
⑤配製電解液時,要戴眼鏡及橡膠手套,以防鹼燒傷皮膚,如遇皮膚沾有鹼時,應立即用3%的硼酸水或清水沖洗。
4.蓄電池的充電及注意事項
(1)充電
充電時,蓄電池正極接充電電源正極,蓄電池負極接充電電源負極。每隻蓄電池所許充電電源電壓,一般情況可按1.9V計;但在寒冷地區,可按2.2V計。每隻蓄電池浮充電時所需充電電壓為1.5V,均衡充電時電源電壓為1.6V。
(2)充電注意事項
①C為蓄電池的額定容量,本機使用的GN一10(2)型蓄電池容量為10A。
②充電時環境溫度在15~35%範圍內。
③充電和使用時應保證蓄電池中電解液的液面高於蓄電池中的極板。
5.將試驗車從運輸狀態轉換為測試狀態
將車開到現場後,取下主架6上的固定螺栓,機架伸長就位,再用螺栓固定並放下測量輪7,使其緊貼地面。
6.檢查測量輪胎氣壓
氣壓不足時應充氣。
7.連線電源
將位移感測器線、距離取樣線及蓄電池三根電線與電器箱相連,連線電線時要注意方向,三芯電源線有正負之分,接反無電。
8.安裝列印紙
將列印紙剪成梯形,送人印表機進紙Vl,接通電源按下印表機上的紅鍵,則印表機紙便自動進入進紙口,一直到紙帶頂上出紙口,放開此鍵即可。
操作步驟
儀器工作狀態,分為靜態及動態兩種。
1.靜態測試
(1)按下動態鍵,使儀器進入靜態工作程式(按下為靜態,復位為動態)。
(2)按啟動鍵並釋放之。
(3)此時顯示器應顯示取樣值。
(4)按停止鍵並釋放之,結束靜態測試,顯示器顯示888。
靜態測試主要用於放大電路的標定,一般放大電路的標定在儀器出廠前已標定好了,不需要用戶打開機箱再次標定。
2.動態測試(用於現場測試)
(1)將電源開關打開,印表機空走一行,顯示器應顯示888,說明機器工作正常。
(2)檢查靜態鍵,使儀器進入動態工作狀態(靜態鍵復位即為動態工作狀態)。
(3)由撥碼盤從左到右依次輸入道路號(三位)年、月、日(各兩位)。
例如:310、2003年7月5日,則撥碼盤輸人為310030705。
(4)注意:月、日不足兩位應在前一位補0。
(5)撥碼盤從左到右依次輸人段號(三位),分路段號、取樣間距(限制為0l一10),超差標準(限制在01~15)(各占兩位)。
(6)按啟動鍵並釋放之,以上輸入數字被保存下來。
(7)開動牽引車,連續式平整度儀即可開始進行動態測試。可自動進行連續測量,每分段測量結束後,印表機將列印測試結果並將均方差值送到顯示器顯示。
(8)中途需停止檢測,可按停止鍵並釋放之,此時印表機列印最後的測試結果。
(9)停止後,又要測試,若不更改年、月、日、道路號等,即可直接按一次啟動鍵便可進入連續測量狀態。若需修改上面的輸入數據,則重複(1)一(6)的操作。
(10)試驗結束後,關掉電源,取下連線電纜,將儀器置於乾燥陰涼處存放。
操作規程
1)正確連線信號電纜。
2)打開電源開關,顯示888,印表機空走一行。
3)當需要檢查靜態值時,按下靜態鍵,並按啟動鍵,儀器處於靜態測試狀態。當測試輪抬起時顯示000,當測試輪落地時顯示0XX,表示當前路面的相對值。
4)按停止鍵,並釋放靜態鍵,使儀器處於工作狀態。
5)設定道路號(3位)年(2位)月(2位)日(2位)按啟動鍵。
6)設定里程號(3位)百米樁號(2位)列印距離(2位)及超差值(2位)按啟動鍵。
7)拖動測試輪前進可自動測量和列印。
8)如果要列印不足百米的數據,可隨時按停止鍵結束列印。
9)在停止狀態要重新啟動,只須再按一次啟動鍵即可。
10)儀器使用完畢關閉電源,連線充電器充電。