概述
特點:
◆ 全數字
◆ 真彩顯示器:五種顏色可選、亮度可調
◆ 高性能鋰電池,連續工作7小時
◆ 與計算機通訊,可自動生成探傷報告
◆ 實時顯示SL、EL、GL、RL定量值
套用範圍 :
鋼結構、鍋爐壓力容器、電力、石化、壓力管道、冶金、 軍工、航空航天、鐵路交通、汽車、機械等領域。
HK830數字超音波探傷儀能夠快速便捷、無損傷、精確地進行工件內部多種缺陷如裂紋、焊縫、氣孔、砂眼、夾雜、摺疊等的檢測、定位、評估及診斷。
探傷原理:
超音波在被檢測材料中傳播時,材料的聲學特性和內部組織的變化對超音波的傳播產生一定的影響,通過對超音波受影響程度和狀況的探測了解材料性能和結構變化的技術稱為超聲檢測。超聲檢測方法通常有穿透法、脈衝反射法、串列法等。
超音波探傷儀現在通常是對被測物體(比如工業材料、人體)發射超聲,然後利用其反射、都卜勒效應、透射等來獲取被測物體內部的信息並經過處理形成圖像。超音波探傷儀其中都卜勒效應法是利用超聲在遇到運動的物體時發生的都卜勒頻移效應來得出該物體的運動方向和速度等特性;透射法則是通過分析超聲穿透過被測物體之後的變化而得出物體的內部特性的,其套用目前還處於研製階段;超音波探傷儀目前套用最多的通過反射法來獲取物體內部特性信息的方法。反射法是基於超聲在通過不同聲阻抗組織界面時會發生較強反射的原理工作的,聲波在從一種介質傳播到另外一種介質的時候在兩者之間的界面處會發生反射,而且介質之間的差別越大反射就會越大,所以我們可以對一個物體發射出穿透力強、能夠直線傳播的超音波,然後對反射回來的超音波進行接收並根據這些反射回來的超音波的先後、幅度等情況就可以判斷出這個組織中含有的各種介質的大小、分布情況以及各種介質之間的對比差別程度等信息(其中反射回來的超音波的先後可以反映出反射界面離探測表面的距離,幅度則可以反映出介質的大小、對比差別程度等特性),超音波探傷儀從而判斷出該被測物體是否有異常。在這個過程中就涉及到很多方面的內容,包括超音波的產生、接收、信號轉換和處理等。其中產生超音波的方法是通過電路產生激勵電信號傳給具有壓電效應的晶體(比如石英、硫酸鋰等),使其振動從而產生超音波;而接收反射回來的超音波的時候,這個壓電晶體又會受到反射回來的聲波的壓力而產生電信號並傳送給信號處理電路進行一系列的處理,超音波探傷儀最後形成圖像供人們觀察判斷。這裡根據圖像處理方法(也就是將得到的信號轉換成什麼形式的圖像)的種類又可以分為A型顯示、M型顯示、B型顯示、C型顯示、F型顯示等。其中A型顯示是將接收到的超聲信號處理成波形圖像,根據波形的形狀可以看出被測物體裡面是否有異常和缺陷在那裡、有多大等,超音波探傷儀主要用於工業檢測;M型顯示是將一條經過輝度處理的探測信息按時間順序展開形成一維的"空間多點運動時序圖",適於觀察內部處於運動狀態的物體,超音波探傷儀如運動的臟器、動脈血管等;B型顯示是將並排很多條經過輝度處理的探測信息組合成的二維的、反映出被測物體內部斷層切面的"解剖圖像"(醫院裡使用的B超就是用這種原理做出來的),超音波探傷儀適於觀察內部處於靜態的物體;而C型顯示、F型顯示現在用得比較少。超音波探傷儀檢測不但可以做到非常準確,而且相對其他檢測方法來說更為方便、快捷,也不會對檢測對象和操作者產生危害,所以受到了人們越來越普遍的歡迎,有著非常廣闊的發展前景。
主要功能
自動化功能
●自動校準:自動測試“探頭零點”、“K值”、“前沿”及“材料聲速”;
●自動顯示缺陷回波位置(深度d、水平p、距離s、波幅、當量dB、孔徑ф值);
●自由切換三種標尺(深度d、水平p、距離s),滿足不同的探傷標準要求和探傷工程師的標尺使用習慣;
●自動增益:自動將波形調至屏高的80%,大大提高了探傷效率;
●自動錄製探傷過程並可以進行動態回放;
●自動φ值計算:直探頭鍛件探傷,找準缺陷最高波自動換算孔徑ф值;
●自動DAC、AVG曲線自動生成並可以分段製作,取樣點不受限制,並可進行修正與補償,滿足任意探傷標準;
●自動計算回波參數
●阻尼自動調節
放大接收
●硬體實時採樣:150MHz,波形高度保真
●閘門信號:單閘門、雙閘門,峰值或邊緣讀數
●增益調節:手動調節110dB(0.2dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、 12dB步進)或自動調節至屏高的80%
探傷功能
●曲線包絡和波峰記憶:實時檢索並記錄缺陷最高波
● φ值計算:直探頭鍛件探傷找準缺陷最高波自動換算
●動態錄製:實時動態錄製波形,並可存儲、回放
●缺陷定位:實時顯示水平值L、深度值H、聲程值S
●缺陷定量:實時顯示SL、EL、GL、RL定量值
●實時顯示孔狀缺陷Φ值
●缺陷定性:通過波形,人工經驗判斷
●曲面修正:曲面工件探傷,修正曲率換算
●B型掃描:實時掃查,描述缺陷橫切面
聲光報警
●閘門報警:進波報警、失波報警
●DAC報警:自由設定SL、EL、GL、RL報警
數據存儲
●10個探傷通道,存儲預先調校好各類探頭與儀器的組合參數,自由 輸入任意行業探傷標準,方便存儲、調用、與計算機通訊
●記憶體300幅探傷波形及數據,實現存儲、調出、列印、與計算機通訊
傳輸。
●記憶體30000個厚度值
時鐘記錄
●實時探傷日期、時間的跟蹤記錄,並存儲
控制接口
●高速USB、RS232兩種接口與計算機通訊
螢幕保護
●待機時可關閉螢幕或顯示字幕,省電並延長使用壽命
技術參數
HK830超音波探傷儀技術參數:
掃描範圍: | 0~10000mm鋼縱波 |
工作頻率: | 0.4MHz~20MHz |
垂直線性誤差 | ≤3% |
水平線性誤差 | ≤0.1% |
靈敏度餘量 | >62dB(深200mmΦ2平底孔) |
分辨力 | >40dB(5N14) |
動態範圍 | ≥32dB |
噪聲電平 | <8% |
硬採樣頻率 | 150MHz |
重複發射頻率 | 100~1000HZ |
聲速範圍 | 100~20000(m/s) |
工作方式 | 單晶探傷、雙晶探傷、穿透探傷 |
數字抑制 | (0~80)%,不影響線性與增益 |
工作時間 | 連續工作7小時以上(鋰電池) |
環境溫度 | (-20~70)℃(參考值) |
探頭零點(ms) | 0.0~99.99 |
外型尺寸 | 240×180×50(mm) |
HK830超音波探傷儀主機 1台
直探頭 1支
斜探頭 1支
電源適配器 1個
鋰電池組 1組
BNC電纜 2根