內容簡介
全書共分為十章，主要內容包括設備管理與維修術語、設備管理的作用與意義、國內外設備管理簡介、設備的前期管理、設備資產管理、設備的潤滑管理、設備的狀態管理、備件管理、特種設備管理、設備維修技術、機械零件裝配技術與設備更新改造、現代化管理方法在設備管理中的套用及案例。
目錄
第一章概論1
第一節設備管理與維修術語簡介1
第二節設備管理標準識讀9
一、標準簡述9
二、標準的代號和編號9
三、設備標準11
第三節設備管理的作用與意義13
一、設備管理的作用13
二、設備管理的主要目的14
三、設備管理的重要意義15
第四節我國設備管理的沿革15
一、經驗管理階段（1949～1952年）15
二、科學管理階段（1953年～20世紀
70年代）15
三、現代管理階段（20世紀80年代
至今）16
第五節我國的設備管理制度16
一、《設備管理條例》的特點16
二、設備管理的方針17
三、設備管理的基本原則17
四、設備管理的主要任務18
五、設備綜合管理18
六、設備管理現代化19
七、《設備管理條例(徵求意見稿)》19
八、《安全法》及《特種設備安全監察
條例》19
第六節國外設備管理簡介19
一、前蘇聯的計畫預修制19
二、美國的後勤工程學20
三、英國的設備綜合工程學21
四、日本的全員生產維修22
五、瑞典設備管理概述23
六、義大利的設備工程與管理實踐24
七、德國的設備管理與維修概述25
第二章設備的前期管理26
第一節設備前期管理的重要性26
第二節設備前期管理工作內容與
分工27
第三節設備規劃的制定29
一、設備規劃定義29
二、設備規劃的依據29
三、設備規劃的內容30
四、設備規劃的可行性分析30
五、設備規劃的制定30
第四節外購設備的選型與購置31
一、設備的選型和購置31
二、設備選型的基本原則31
三、設備選型考慮的主要因素31
四、設備選型的程式32
五、設備的訂貨、購置33
六、設備的招標採購33
七、設備的到貨驗收35
第五節自製設備管理35
一、自製設備管理範圍35
二、自製設備的主要作用36
三、設備自行設計與製造的原則36
四、自行設計與製造的實施管理36
第六節國外設備的訂貨管理37
一、進口設備管理的重要意義37
二、進口設備的前期管理37
三、進口設備原始資料的翻譯與檔案
管理工作38
四、建立進口設備維修制度38
五、進口設備備品配件管理與國產化
工作38
第七節設備的借用與租賃39
一、設備租賃的特點39
二、設備租賃的優越性39
第八節設備的驗收、安裝調試與使用
初期管理39
一、設備開箱檢查39
二、設備的安裝40
三、設備的試運轉與驗收40
四、設備的安裝驗收與移交41
五、設備使用初期管理42
第三章設備資產管理43
第一節固定資產43
一、固定資產的特點43
二、固定資產的確認條件44
三、固定資產的分類44
四、固定資產的計價45
五、固定資產折舊46
第二節設備的分類49
一、按編號分類49
二、按設備維修管理分類49
三、企業設備分類50
第三節設備資產的變動管理52
一、設備的安裝驗收和移交生產52
二、閒置設備的封存與處理56
三、設備的移裝和調撥57
四、設備報廢57
第四節設備資產管理的基礎資料58
一、設備資產卡片58
二、設備台賬58
三、設備檔案58
四、設備的庫存管理59
第五節機器設備評估60
一、機器設備的基本概念60
二、機器設備評估的範圍61
三、機器設備評估特點61
四、機器設備評估的工作程式61
五、機器設備評估應注意事項62
第六節設備折舊62
一、設備折舊的基本概念62
二、計提折舊的方法 63
第四章設備的潤滑管理65
第一節摩擦與磨損65
一、摩擦的分類65
二、摩擦定律簡介67
三、磨損67
四、影響磨損的因素68
五、減少磨損的途徑69
第二節設備潤滑管理的目的和任務69
一、潤滑管理的意義69
二、潤滑管理的目的和任務70
第三節設備潤滑管理的組織和制度71
一、潤滑管理組織71
二、潤滑管理制度72
三、潤滑工作各級責任制74
四、設備潤滑的“五定”管理和
“三過濾”74
第四節設備潤滑圖表及常用表式76
一、設備潤滑圖表與常用表式76
二、設備潤滑管理用表77
第五節潤滑裝置的要求和防漏治漏79
一、潤滑方式80
二、潤滑裝置80
三、漏油的治理81
四、設備治漏計畫82
第五章設備的狀態管理84
第一節設備狀態管理的目的和內容85
一、推廣設備診斷技術的意義85
二、設備狀態監測及診斷技術的定義87
三、設備診斷技術的作用和目的87
四、設備診斷工作的開展87
五、設備診斷技術的發展88
第二節設備的檢查90
一、設備的檢查及其分類90
二、設備的點檢90
第三節設備的狀態監測95
一、設備狀態監測的概念95
二、設備狀態監測與定期檢查的區別96
三、設備狀態監測的分類與工作程式96
四、設備狀態監測的方法及套用97
五、設備的線上監測98
第四節故障診斷技術98
一、故障診斷技術的發展99
二、設備故障診斷的內容99
三、設備故障診斷方法100
第五節設備事故103
一、設備事故的定義103
二、設備事故的分類104
三、設備事故分析及處理104
四、設備事故損失計算106
五、設備事故的防範措施106
第六章備件管理107
第一節備件管理概述107
一、備件及備件管理107
二、備件的範圍107
三、備件的分類108
四、備件管理的目標和任務108
五、備件管理的工作內容109
第二節備件的技術管理109
一、備件的儲備原則109
二、備件的儲備形式109
三、備件倉庫設立110
四、備件的儲備定額111
第三節備件的計畫管理113
一、編製備件計畫的依據113
二、年度綜合計畫114
三、備件計畫的編制114
四、外購件的訂購形式115
五、備件計畫的審核、執行和檢查115
六、備件的統計與分析115
第四節備件的庫存管理116
一、備件庫的建立116
二、備件庫的作用及任務116
三、備件庫的組織形式與要求117
四、備件庫存的管理117
第五節備件的經濟管理118
一、備件資金的來源和占用範圍118
二、備件資金的核定方法118
三、備件經濟管理考核指標119
第六節備件管理的現代化119
一、ABC管理法在備件管理中的套用119
二、計算機備件管理信息系統120
第七章特種設備管理122
第一節特種設備概述122
一、特種設備的分類122
二、特種設備安全監察的法規和標
準體系123
第二節壓力容器124
一、壓力容器的定義124
二、壓力容器的分類127
第三節壓力管道128
一、壓力管道的定義128
二、壓力管道的分類128
三、管道檢修129
第四節鍋爐129
一、鍋爐的定義129
二、鍋爐的工作原理130
三、鍋爐的分類130
四、鍋爐的工作特性130
五、鍋爐設備維修保養制度131
第五節電梯131
一、電梯的定義131
二、電梯的工作原理131
三、電梯的分類132
四、電梯的維修保養制度132
五、電梯製造單位的使用跟蹤132
第六節起重設備133
一、起重設備的定義133
二、起重設備的工作原理133
三、起重設備的分類133
四、起重設備的日常維護管理133
第七節客運索道134
一、客運索道的定義134
二、客運索道的工作原理134
三、客運索道的分類134
四、客運索道的日常維護管理規定134
第八節大型遊樂設施135
一、大型遊樂設施的定義135
二、大型遊樂設施的工作原理135
三、大型遊樂設施的分類135
四、安全防護要求135
第九節場（廠）內專用機動車輛136
一、場（廠）內專用機動車輛的定義136
二、場（廠）內專用機動車輛的工作
原理136
三、場（廠）內專用機動車輛的分類136
四、場（廠）內專用機動車輛使用安全
管理136
第十節已開發國家和地區的特種設備管理
簡介137
第八章設備維修技術139
第一節設備維修技術概述139
一、機械設備維修的發展概況139
二、設備維修的理論和體制140
三、設備維修142
第二節機械零件的修復技術144
一、零件的清洗144
二、零件的檢驗145
三、零件的修復原則及修複方法147
四、鉗工和機械加工修復148
五、焊接修復152
六、電鍍修復156
七、粘接修復157
八、高分子合金修補技術159
九、斷絲取出技術162
第三節承壓設備帶壓密封技術163
一、帶壓密封技術的機理及意義164
二、注劑式帶壓密封技術164
三、緊固法168
四、填塞法169
五、塞楔法169
六、氣墊止漏法169
七、纏繞法169
八、頂壓法170
九、引流法170
十、磁壓法171
第四節設備線上機械加工修復技術173
一、線上機械加工修復技術原理173
二、現場密封面加工173
三、現場銑削加工174
四、現場鏜孔175
五、現場軸頸加工175
六、現場厚壁管道切割坡口176
第五節帶壓開孔及封堵技術177
一、帶壓開孔及封堵技術國家現行
標準177
二、術語和定義177
三、帶壓開孔177
四、帶壓封堵179
五、產品用途及適用範圍介紹180
六、套用實例180
第六節碳纖維複合材料修復技術181
一、碳纖維複合材料修復技術原理181
二、施工材料及主要用途182
三、碳纖維複合材料修復技術特點182
四、碳纖維複合材料修復工藝及實例182
第九章機械零件裝配技術與設備
更新改造185
第一節概述185
一、機械裝配的概念185
二、機械裝配的要求186
三、機械裝配的工藝過程187
第二節過盈配合的裝配187
一、過盈配合的工作原理187
二、過盈配合件裝配前的檢查187
三、過盈配合及過渡配合的推薦裝配
方法選擇188
四、人工敲擊法188
五、壓裝配合188
六、熱裝配合189
七、冷裝配合190
八、液壓過盈裝配191
第三節軸承的裝配191
一、軸承分類191
二、滑動軸承裝配191
三、滾動軸承裝配192
第四節齒輪的裝配195
一、齒輪裝配的內容195
二、齒輪裝配的質量檢測196
三、錐齒輪的裝配196
四、蝸輪、蝸桿的裝配196
第五節螺紋連線的裝配197
一、螺紋連線的預緊與防松197
二、螺紋連線裝配199
第六節密封裝置的裝配200
一、密封概述200
二、固定連線密封201
三、活動連線的密封201
第七節設備的磨損及其補償203
一、設備的有形磨損203
二、設備的無形磨損204
三、設備磨損的補償205
第八節設備的更新改造206
一、設備更新的含義206
二、設備更新的意義207
三、設備役齡和新度係數207
四、設備更新的原則207
五、更新對象的選擇208
六、更新時機的選擇208
第九節設備的技術改造208
一、設備技術改造的含義208
二、設備技術改造的特點208
三、設備技術改造的意義209
四、設備技術改造的方向209
五、套用實例209
第十章現代化管理方法在設備管理
中的套用及案例211
第一節網路計畫技術211
一、網路計畫技術概述211
二、網路計畫技術的基本原理和特點213
三、網路計畫技術的套用範圍213
四、網路圖的構成213
五、網路圖的繪製214
六、時間參數計算215
七、網路計畫的調整與最佳化217
第二節線性規劃217
一、線性規劃的概念及作用217
二、線性規劃模型的結構218
三、線性規劃的套用實例218
第三節價值工程219
一、價值工程的基本概念219
二、價值工程的定義和基本原理220
三、價值工程法的特點221
四、價值工作的原則221
五、價值分析的方法222
六、價值工程實例222
第四節設備完整性管理概述224
一、設備完整性管理技術225
二、殼牌(SHELL)的設備完整性
管理技術226
三、管道完整性管理227
第五節中石化九江分公司設備管理
模式的創新230
一、“TPM”管理模式及創新230
二、創新設備管理模式的途徑230
三、創新突出了石化企業特色231
四、創新設備管理模式的效果232
第六節寶鋼設備維修模式的創新與
實踐233
一、寶鋼設備管理模式創新背景233
二、創新設備狀態管理理念，探索維修
模式轉變策略234
三、系統策劃，穩步推進，完善狀態
維修管理機制234
四、寶鋼創新模式實施成效236
參考文獻237
