裝窯方法
裝窯工在裝窯時，按照器物造型和採用窯具的不同，可分為疊裝、對口裝、匣缽裝、支圈裝、墊圈裝、墊餅裝、套裝等。
疊裝：採用匣缽或支釘、支圈、支柱等窯具，將器物一件一件有序地在窯室里往上疊裝。唐五代是在碗等器物內用支釘墊底，每一器物的圈足壓於支釘上疊裝。宋元時期採用支圈或匣缽疊裝，明清時期主要用匣缽疊裝，現代主要用碳化矽支柱和碳化矽板層層疊裝 。
套裝：即大器物套小器物。大器物的內底不上釉，小器物的外足底不上釉。將小器物的外底套在大器物的內底，由大到小。套燒數量的多少，視大器物尺寸而定，一般為3至5個。
對口裝：兩件尺寸相同的器物口不上釉，在裝窯時口對口扣好，足底放在匣缽或支座上。
匣缽裝：將器物坯胎裝人匣缽，匣缽可從窯底裝到窯頂。這樣裝燒有兩個好處，一是可以裝滿窯，充分利用窯內有限的空間；二是匣體一個疊一個，可防止燒窯時落入窯渣和保護匣體內的氣氛平穩，提高器物的燒成率 。
支圈裝：器物口沿不上釉，口沿倒扣在支圈或支圈的凹槽內，足底朝上，一件器物一個支圈，往上疊裝。
墊圈裝：在上釉的器物內底放上三個支點或五個支點的墊圈，將上一器底放在墊圈上，如此往上疊。
墊餅裝：器底放在同一瓷泥手制的墊餅上，常見在大器物上使用，目的是確保大器物在高溫下同步收縮，一般用於匣缽內或支座上 。
正裝：器物口沿上釉、圈足不上釉，口向上，正直放人匣缽中，一般為一缽裝一器 。
1.疊裝：採用匣缽或支釘、支圈、支柱等窯具，將器物一件一件有序地在窯室里往上疊裝。唐五代是在碗等器物內用支釘墊底，每一器物的圈足壓於支釘上疊裝。宋元時期採用支圈或匣缽疊裝，明清時期主要用匣缽疊裝，現代主要用碳化矽支柱和碳化矽板層層疊裝 。
2.套裝：即大器物套小器物。大器物的內底不上釉，小器物的外足底不上釉。將小器物的外底套在大器物的內底，由大到小。套燒數量的多少，視大器物尺寸而定，一般為3至5個。
3.對口裝：兩件尺寸相同的器物口不上釉，在裝窯時口對口扣好，足底放在匣缽或支座上。
4.匣缽裝：將器物坯胎裝人匣缽，匣缽可從窯底裝到窯頂。這樣裝燒有兩個好處，一是可以裝滿窯，充分利用窯內有限的空間；二是匣體一個疊一個，可防止燒窯時落入窯渣和保護匣體內的氣氛平穩，提高器物的燒成率 。
5.支圈裝：器物口沿不上釉，口沿倒扣在支圈或支圈的凹槽內，足底朝上，一件器物一個支圈，往上疊裝。
6.墊圈裝：在上釉的器物內底放上三個支點或五個支點的墊圈，將上一器底放在墊圈上，如此往上疊。
7.墊餅裝：器底放在同一瓷泥手制的墊餅上，常見在大器物上使用，目的是確保大器物在高溫下同步收縮，一般用於匣缽內或支座上 。
8.正裝：器物口沿上釉、圈足不上釉，口向上，正直放人匣缽中，一般為一缽裝一器 。
裝窯要求
從原則上來講，裝窯工在裝窯操作時應滿足以下要求：
根據窯內溫差情況，合理調節窯內不同部位裝窯密度（單位容積裝載產品及窯具重量）。使溫度較高的部位裝窯密度較大，溫度較低的部位裝窯密度較小，使不同部位產品單位時間、單位質量得到的熱量相近。合理確定平均裝窯密度，提高窯爐單位時間產量 。
窯具及產品間隙合理控制（如缽柱間、棚架間），能滿足窯內氣體合理流動、傳熱均勻的要求。特別是靠近燃燒器及氣體進出口部位，應仔細分析、考慮氣流情況，避免局部過熱或過冷。
保護產品不受污損。包括窯內煙氣及窯具本身污損（如窯具掉渣等）。
裝載要牢固，特別是疊裝較高時，要充分考慮產品及窯具高溫荷重性能及受力平衡情況，還要考慮燒成過程中震動及運動慣性、受力等因素（如裝在隧道窯窯車上的窯具及產品）。確保產品安全及窯爐安全運轉，不發生窯具、產品窯內倒塌（倒窯）等意外 。
由於陶瓷坯體在燒成過程中有較大的體積收縮，在高溫階段有較大量的液相生成，因此窯具之間、產品與窯具之間、窯具與窯體之間（窯底、窯車面等）接觸面要進行必要處理（如採用墊泥、墊講、墊砂、塗層等),便於坯體燒成收縮時的自由滑動，防止因收縮受阻產生開裂，同時防止高溫後黏結，否則需強力分開而損壞窯具或產品 。
1.根據窯內溫差情況，合理調節窯內不同部位裝窯密度（單位容積裝載產品及窯具重量）。使溫度較高的部位裝窯密度較大，溫度較低的部位裝窯密度較小，使不同部位產品單位時間、單位質量得到的熱量相近。合理確定平均裝窯密度，提高窯爐單位時間產量 。
2.窯具及產品間隙合理控制（如缽柱間、棚架間），能滿足窯內氣體合理流動、傳熱均勻的要求。特別是靠近燃燒器及氣體進出口部位，應仔細分析、考慮氣流情況，避免局部過熱或過冷。
3.保護產品不受污損。包括窯內煙氣及窯具本身污損（如窯具掉渣等）。
4.裝載要牢固，特別是疊裝較高時，要充分考慮產品及窯具高溫荷重性能及受力平衡情況，還要考慮燒成過程中震動及運動慣性、受力等因素（如裝在隧道窯窯車上的窯具及產品）。確保產品安全及窯爐安全運轉，不發生窯具、產品窯內倒塌（倒窯）等意外 。
5.由於陶瓷坯體在燒成過程中有較大的體積收縮，在高溫階段有較大量的液相生成，因此窯具之間、產品與窯具之間、窯具與窯體之間（窯底、窯車面等）接觸面要進行必要處理（如採用墊泥、墊講、墊砂、塗層等),便於坯體燒成收縮時的自由滑動，防止因收縮受阻產生開裂，同時防止高溫後黏結，否則需強力分開而損壞窯具或產品 。
安全操作規程
穿好耐熱工作服，戴好耐熱手套。
檢查窯內拱頂是否有脫落或其它方面的不安全因素。
檢查加煤口、出灰口、煙道、窯底吸火孔有無堵塞的現象。
垛架要放牢、放穩、放平正，垛間距離要符合安全規定 。
裝卸或搬運砂輪時，操作人員要配合好。傳遞時要拿穩接牢，不能空中投遞，以免砸傷手腳。砂輪堆放要留有通道。
夏季天氣炎熱，要有防暑降溫措施。出窯時，窯內操作工人，要輪流替換，以免發生中暑事故。
出窯前要採取安全措施。進窯工作時，窯溫不得過高，出窯後要消除一切事故隱患，才能離開工作崗位 。
1.穿好耐熱工作服，戴好耐熱手套。
2.檢查窯內拱頂是否有脫落或其它方面的不安全因素。
3.檢查加煤口、出灰口、煙道、窯底吸火孔有無堵塞的現象。
4.垛架要放牢、放穩、放平正，垛間距離要符合安全規定 。
5.裝卸或搬運砂輪時，操作人員要配合好。傳遞時要拿穩接牢，不能空中投遞，以免砸傷手腳。砂輪堆放要留有通道。
6.夏季天氣炎熱，要有防暑降溫措施。出窯時，窯內操作工人，要輪流替換，以免發生中暑事故。
7.出窯前要採取安全措施。進窯工作時，窯溫不得過高，出窯後要消除一切事故隱患，才能離開工作崗位 。
