按製品材質有熟料陶（吸水率小於18%）、精陶（吸水率小於12%）、 半瓷（吸水率小於5%）和瓷(吸水率小於0.5%)四種,其中以瓷製材料的性能為最好。熟料陶用於製造立式小便器、浴盆等大型器具，其餘三種用於製造中、小型器具。各國的衛生陶瓷根據其使用環境條件，選用不同的材質製造。
中國生產的衛生陶瓷產品多屬半瓷質和瓷質，有洗面器、大便器、小便器、婦洗器、水箱、洗滌槽、浴盆、返水管、肥皂盒、衛生紙盒、毛巾架、梳妝檯板、掛衣鉤、火車專用衛生器、化驗槽等品類。每一品類又有許多形式,例如洗面器,有台式、牆掛式和立柱式等；大便器有坐式和蹲式，坐便器又按其排污方式有沖落式、虹吸式、噴射虹吸式、旋渦虹吸式等。
中國標準規定，各種半瓷質衛生陶瓷的吸水率小於或等於4.5%;耐急冷急熱（100C水中加熱5分鐘後投入15～16C水中）三次不炸裂。普通釉白度大於或等於60度；白釉白度大於或等於70度。此外，對陶瓷的外觀質量、規格、尺寸公差、使用功能等，也都有明確的規定。
衛生陶瓷的生產工藝，一般是在1250～1280C溫度條件下一次燒成。以高嶺土（20～30%）、高塑性粘土(20～30%)、石英(30～40%)和鉀長石(10～20%)為制坯主要原料，加入水和少量電解質，經磨細調製成規定性能的泥漿；以長石、 石英、石灰石、 白雲石、滑石、菱鎂石、氧化鋅、碳酸鋇為基礎釉原料；以鋯英石、氧化錫作白釉的乳濁劑；以鉻錫紅、鉻綠、釩鋯黃、釩鋯藍、鐠鋯黃、鐠鋯藍等陶瓷顏料作色釉的著色原料。
衛生陶瓷因其形狀複雜,普遍用石膏模澆注成型,中國一般採用架式管道壓力注漿和真空回漿技術，其他國家有用台式注漿成型機、 傳送帶式注漿成型機、 洗面器立式注漿成型機等。對於形狀和結構比較簡單的產品，也有採用等靜壓和電泳成型方法。
燒成窯爐，中國多用重油燒的隔焰或半隔焰隧道窯，單層裝燒；其他國家一般用天然氣、煤油等潔淨燃料燒的明焰隧道窯或棱式窯，單層或多層裝燒。
80年代，衛生陶瓷產品都在進一步向提高使用功能、降低噪聲、減輕重量、節約用水、安裝方便、使用舒適、造型和裝飾美觀等方面發展。生產廠不僅向用戶提供組裝好的單件衛生器，而且提供配套齊全的整個衛生間。生產工藝正向快速成型、低溫快燒及採用高效節能窯等方面發展。
