螺旋式砂水分離機

螺旋式砂水分離機

螺旋式砂水分離機可作為各種沉砂池配套設備,用於分離含砂污水中的砂及其它各種比重較大的顆粒狀固體物質。含砂污水從錐形容器上端切向進入。在容器中形成渦流,在重力及離心力的作用下,砂粒快速沉澱到容器底部,由旋轉的螺旋葉片推至上端的排砂口排除。由於採用特殊的進水方式造成渦流,使砂的沉降速度大大加快,與普通形的砂水分離器相比,砂的沉降速度更快,砂水分離效果更高,通過實驗,對直徑大於0.2mm的砂粒分離效果高達90%。

結構原理

螺旋式砂水分離機 螺旋式砂水分離機

螺旋式砂水分離機由無軸螺旋、襯條、U型槽、水箱,導流板和驅動裝置等組成。當砂水混合液從分離器的一端頂部輸入水箱,混合液中較大的如砂粒等將沉積於U型槽底部,在螺旋的推坳下,砂粒沿斜置的U型槽底提升,離開液面後繼續推移一段距離,在砂粒充分脫水後經排砂口缷置盛砂桶,而與砂分離後的水則從溢流口排出並送往廠內進水池。

特點

1、砂水分離機的沉澱裝置與輸砂裝置為封閉式一體化結構,並具有結構緊湊、重量輕、高工作可靠性、維修工作量少等特點。

2、砂水分離機分離效率可達96%~98%,可分離出粒徑0.2mm的顆粒,回收率不低於98%;直徑大於0.1mm的砂礫去除率不小於80%。

3.在正常情況下砂水分離機與泵式沉砂器和儲砂間的砂泵的性能相配。在必要的時候,也可連續運行。

4、砂水分離機的殼體、支架、輸砂器等重要部件的材質採用不鏽鋼製作,U型槽內的輸送螺旋形式為無軸螺旋,其結構設計為保證物料流通,無堵塞;無軸螺旋體具有足夠的強度和剛度,保證在最大的工作荷載下,不會產生影響使之變形或伸長。

5、無軸螺旋的支承軸承防水、防塵、耐磨、自動潤滑。

6、砂水分離機的分離池採用不鏽鋼加工焊接而成,底部為半圓形,用於支撐螺旋輸送器。進水口和溢流管安裝在容器的上部,排水管安裝在下部便於維修。所有管件和法蘭盤採用不鏽鋼。

7、砂水分離機進出管口徑設計能防止水中雜物的堵塞。

8、砂不分離機及輔助件的配置適合連續工作和間歇工作的要求。

9、U型槽螺旋槽內裝有足夠數量的可換襯體,結構簡單,使用壽命長,便於更換。

10、設備中沒有高速運轉零件,因此螺桿磨損低,幾乎不需維修。

11、驅動裝置採用軸裝式減速機,輸出軸與螺旋器直聯。

安裝及操作

1、砂水分離器平穩安置在工作平台上,底腳必須和地面用膨脹螺栓固定後,無明顯振動才能運行,同時應將接料斗與其它設備配合。

2、砂水分離器使用時首先必須給減速機加注機械油至油標1/2處(詳見減速機說明書)。

3、接通電源,點動按鈕,觀察螺桿轉動方向是否正確,螺桿轉動方向始終朝著物料出口方向轉進。

4、開動後工作人員必須注意物料有無堅硬雜物,一經發現輸送機有異常情況,立即停機排除故障後再恢復運行。當砂水分離器處於工作狀態時不得除去保護蓋。

5、如果砂水分離器工作中有超過24小時間歇,重新開始工作時必須有操作員在場觀察。

注意事項

1、經過一段時間的運行,應觀察槽內的尼龍內襯。如有磨損應更換。

2、定期檢查減速機的潤滑油是否達油麵刻度線,當不足時應加注潤滑油(具體操作請參照減速機操作說明書)。

3、定期檢查螺旋的磨損,在螺旋更換之前可以磨掉螺旋原始尺寸最大值的10%。

4、該設備必須定期進行保養維修,並對設備進行全面清理。

5、如設備發生故障,應立即停止運行並通知生產廠家進行維修。

6、設備中沒有高速運轉零件,因此螺桿磨損低,幾乎不需維修。

7、驅動裝置採用軸裝式減速機,輸出軸與螺旋器直聯。

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