蒸汽回收機

蒸汽回收機

蒸汽回收機又叫蒸汽冷凝水回收器,蒸汽凝結水回收器,凝結水回收裝置,閉式凝結水回收裝置等,是蒸汽供熱系統中回收冷凝水的主要設備,分開式回收和閉式回收兩種。

基本信息

簡介

蒸汽回收機又叫蒸汽冷凝水回收器,蒸汽凝結水回收器,凝結水回收裝置,閉式凝結水回收裝置等,是蒸汽供熱系統中回收冷凝水的主要設備,分開式回收和閉式回收兩種。閉式回收系統凝結水所有管路都處於恆定的正壓下,系統是封閉的。系統中凝結水所具有的能量大部分通過回收設備直接回收到鍋爐里,凝結水的回收溫度僅喪失在管網降溫部分,且由於封閉,水質有保證,減少了回收進鍋爐的水處理費用。其優點是凝結水回收的經濟效益好,設備的工作壽命長。開式回收效果差技術含量低。

分類

蒸汽回收機分開式回收和閉式回收兩種,開式回收效果差技術含量低。

蒸汽供熱系統:它包括蒸汽供水系統和蒸汽回收機系統。而一個蒸汽供熱系統設計的成敗關鍵取決於蒸汽回收機是否能有較高的冷凝水回收率,並能充分利用冷凝水的熱量以及系統運行是否穩定可靠。傳統的冷凝水回收是冷凝水從用熱設備內排出,經疏水器進入開放式冷凝水箱,由冷凝水泵送回鍋爐房中的大氣式熱力除氧器,與軟化混合除氧後,在經過鍋爐給水泵送入鍋爐。這種開式系統,冷凝水在進入開式冷凝水箱是發生閃蒸;一方面,閃蒸汽逸入大氣造成冷凝水的損失,另一方面,閃蒸汽帶走的冷凝熱,使冷凝水的溫度降低。因此開式冷凝水回收利用系統,既造成熱能與冷凝水的損失,又使逸出大氣的二次蒸汽造成了對周邊環境的熱污染。

開式回收系統

開式回收是在水溫降至75℃左右,採用高壓泵對熱水進行回收,但是由於瓦楞紙板、造紙生產線用掉的是蒸汽的熱量,而並非是把全部的熱能都用掉,蒸汽將熱量交給生產線之後,冷凝水必須全部回鍋爐,如果冷凝水直接用疏水閥排到大氣中,由於大氣壓和鍋爐內的壓差一般是5公斤~8公斤,冷凝水在8公斤~10公斤的壓力下突然降到大氣壓下,冷凝水迅速降溫,熱量大量釋放到空氣中。這時閃蒸蒸汽便大量釋放。而閃蒸蒸汽大約占整個熱量的50%,也就是說,閃蒸蒸汽造成的熱量損失幾乎是整個熱能的一半。其次損失在疏水閥上,一般現在生產線上使用的疏水閥,其疏水的狀態是汽夾液,從中帶出來的蒸汽,又會造成百分之二十幾的熱能損失。因此,開式回收系統對熱能的回收率可能只有百分之十幾,其能源回收率是相當低的。

封閉式回收系統

封閉式回收系統則完全與大氣隔絕,在全閉路裝置中,依靠加壓裝置將廢蒸汽和高溫冷凝水進行壓縮,再將高於鍋爐蒸發壓力的汽水混合物直接壓進鍋筒,擴容後形成二次蒸汽再進行利用,如此循環。這樣不但直接減少了蒸汽冷凝水的跑、冒、滴、漏的熱損失和熱污染,還能取得一系列可觀的節能效益。

科研人員,經過多年的實踐,在吸取目前國內外“液—液噴射”、“氣壓式回水”等技術基礎上,研製生產了適合於各種工況運行的“高溫蒸汽回收機”攻克了汽水兩相流的輸送問題。對設備結構進行了科學合理的系統配置,冷凝水回收裝置產品實現了操作智慧型化、管理自動化的運行模式。

工作原理

蒸汽回收機的工作原理:系統運行時,冷凝水從用熱設備排出,經疏水器進入蒸汽回收機。蒸汽回收機由閃蒸罐、除污器、冷凝水快排裝置,壓力平衡裝置、汽蝕消除器、蓄水箱、液位變送感測器等組成。當高溫冷凝水進入閃蒸罐後,在罐內進行汽水分離,冷凝水通過快排裝置流入蓄水箱,生產二次氣通過引射裝置送進冷凝水泵出水管道,使閃蒸汽得以密封回收。閃蒸罐內由於氣體與液體不斷排除,使閃蒸罐內的壓力永遠保持低於用熱設備冷凝水排出口的壓力,從而保證了回水背壓即使在較底的情況下也能順暢的進入。閃蒸罐與蓄水箱通過快排裝置相連,為了讓冷凝水很快的流入蓄水箱,在箱內工作壓力平衡裝置。蒸汽回收機通常情況下,其工作壓力設定在0.1MPa以下,在實際選用時將更具回水背壓的高低選擇想對應的箱內工作壓力,使箱內永遠保持密封,不通大氣。在蓄水箱內的汽、液兩相流體,在壓力平衡裝置調節下,使液面上形成一定的壓力,在通過汽蝕消除器,使冷凝水泵在吸入高溫冷凝水的過程中,改變了水泵汽蝕發生的條件,保證了整個回水在密閉運行條件下,蒸汽回收機冷凝水泵不發生汽蝕。根據各系統工況的實際需求,我們按本設備的水泵運作方式分為兩種:一種為連續運動,主要正隊供水連續性的要求相當嚴格的情況,而採取的運行方式;另一種為間歇式運行,水泵按水箱內冷凝水的充滿度來設定的運行方式。蒸汽回收機在同一電器控制櫃內分別有手動與自動兩重控制方式,在設定自動時,水泵在高液位時啟動,低液位時停止,當蓄水箱內水位超出高水位線時水泵啟動,待水位到達下限時水泵停止。若某一系統發生故障,將會自動發出聲光報警,正常運行時,兩台水泵會定時切換。

主要特點

使用蒸汽回收機除能大幅節約燃料和軟化水以外,還有以下優點:

1. 大幅減少了鍋爐補水量和補水次數,減小了泵的功率消耗,改善水泵的運行條件。

2. 由於蒸汽回收機回收的凝結水壓力和溫度高,輸送到鍋爐後,鍋爐產生蒸汽的時間縮短,且壓力穩定。

3. 鍋爐補水溫度提高,可減少系統的氧腐蝕;同時所補凝結水為純淨的蒸餾水,可減少鍋爐及整個管道系統的鏽蝕及積垢。

4. 消除了因排放廢蒸汽和凝結水到集水箱集水池而產生的二次蒸汽。在使用蒸汽回收機前的生產廠區,由於凝結水的再蒸發和廢蒸汽的存在,廠區內大多熱氣瀰漫。工作環境惡劣,給工廠設備維修管理帶來不良影響。實行凝結水回收後,生產現場的環境可得到大大改善。

5. 採用高強度耐磨材料的新型專利止回閥,結構緊湊,維修簡單,噪音小,且完全克服了普通止回閥在高溫高壓介質中高頻啟閉容易損壞的特點。

適用範圍

蒸汽回收機是蒸汽冷凝水回收系統的關鍵設備,可廣泛運用於造紙、化工、食品、製藥、糧油加工、橡膠、棉紡、印染、木業及其他行業的工業企業的有蒸汽供熱系統的蒸汽冷凝水閉式回收,亦可用於賓館、醫院及其民用建築的蒸汽冷凝水回收,它能方便有效的將蒸汽間接換熱系統產生的蒸汽冷凝水改為閉式回收,是常規傳統開式回收冷凝水箱的更新換代產品。

注意事項

使用蒸汽回收機必須注意安全問題。安全第一,預防為主,須嚴格按照生產廠家提出的安裝要求,技術規定操作運行,具體要注意的問題是:

(1)不能圖省錢,選用非正規廠家生產的無縫鋼管及閥門管件 ;

(2)焊接工作必須由有資質的電焊工操作,不能由普通電焊工操作;

(3)根據鍋爐額定壓力,按鍋爐安全規範要求,配置匯集缸和安全閥,經常檢查蒸汽回收機管路上的安全閥動作是否靈敏可靠,排氣管接至安全地方;

(4)蒸汽回收機機需由一個維修工兼管平時的潤滑、調整、保養,做到職責明確。

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