基本信息
航空製造工程手冊：救生裝備工藝出 版 社： 航空工業出版社
ISBN： 9787800467523
出版時間： 1995-01-01
版 次： 1
頁 數： 843
裝 幀： 平裝
開 本： 16開
所屬分類： 圖書>科技>工業技術理論
內容簡介
《航空製造工程手冊：救生裝備工藝》是《航空製造工程手冊》的一個分冊，共7篇32章。書中匯集了我國40年來航空救生裝備工藝的豐富經驗，並較廣泛地吸收了國外救生裝備製造的先進技術。《航空製造工程手冊：救生裝備工藝》前兩篇對降落傘和救生服縫製公差、樣板和毛件設計、鋪料工藝、裁剪工藝、縫製工藝及頭盔樣件製造工藝都作了較全面的介紹，第3篇介紹了與救生裝備製造有關的冷粘、熱合、鍍膜、塗裝、光化學和非金屬成形等特種工藝；第4篇對救生裝備的金屬零件加工，採取選用典型金屬零件予以簡明介紹；後邊兩篇列述了降落傘、頭盔、代償服、抗荷調壓器、供氧裝備、自動開傘器和彈射座椅等產品的裝配工藝；針對本專業的特點，本手冊最後一篇對有關試驗技術及其設備也作了較全面的介紹。本手冊是我國第一部有關航空救生裝備製造技術方面的大型工具書。 《航空製造工程手冊：救生裝備工藝》是航空救生專業設計、生產、檢測、維修和管理人員的實用手冊，同時還可作為飛行維護人員以及大專院校師生的參考書，《航空製造工程手冊：救生裝備工藝》對其他熱愛航空救生事業的人士也值得一讀。
圖書目錄
緒論
第1篇 縫製公差、樣板及樣件製造
第1章 降落傘縫製公差
1.1 一般縫製公差
1.1.1 降落傘一般尺寸公差
1.1.2 使用說明
1.1.3 降落傘有關結構的對稱性及均勻性要求
1.2 工序公差分配
1.2.1 影響因素
1.2.1.1 樣板偏差的影響
1.2.1.2 紡織材料的影響
1.2.1.3 加工偏差的影響
1.2.1.4 縫縮
1.2.1.5 測量誤差
1.2.2 傘衣縫製工序公差分配
1.2.2.1 楔形塊圓形傘輻射加強帶縫合部工序公差
1.2.2.2 梯形塊圓形傘輻射加強帶縫合部工序公差
1.3 美國軍標有關縫製公差的規定
1.3.1 美國軍標降落傘縫製一般公差
1.3.2 美國軍標降落傘縫製一般公差
適用範圍
1.3.3 美國軍標公差規定與我國公差規定的比較
1.3.4 對《美國軍標降落傘縫製一般公差》的分析
第2章 毛件設計
2.1 毛件設計的依據
2.1.1 產品圖樣、技術條件或產品標準
2.1.2 工藝指導性檔案
2.1.3 工藝試驗報告
2.1.4 紡織材料標準
2.2 毛件設計要求
2.2.1 毛件設計要考慮的因素
2.2.1.1 設計公差
2.2.1.2 縫合部結構形式
2.2.1.3 工藝性消耗
2.2.1.4 材料自然伸縮性
2.2.2 毛件扎眼
2.2.2.1 扎眼位置確定
2.2.2.2 扎眼數量確定
2.2.3 不需設計毛件圖樣
2.3 傘衣毛件設計
2.3.1 直裁整幅傘衣幅毛件設計
2.3.1.1 方形傘衣幅邊幅毛件尺寸的計算
2.3.1.2直裁梯形傘衣幅毛件尺寸的計算
2.3.2 斜裁傘衣毛件設計
2.3.2.1 斜裁傘衣毛件設計方法
2.3.2.2 裁剪角為45°的傘衣毛件設計
2.4 其它毛件設計
2.4.1 傘包毛件設計
2.4.2 傘衣套毛件設計
2.4.3 背帶毛件設計
2.4.4 頭盔襯墊毛件設計
2.5 排列圖
2.5.1 排列圖的用途
2.5.2 排列圖設計要求
2.5.3 毛件（樣板）排列方法
2.5.3.1 手工排列
2.5.3.2 計算機輔助排列
2.5.4 排列圖例
2.5.4.1 圓形傘衣排列圖
2.5.4.2 傘包排列圖
2.5.4.3 傘衣套排列圖
2.5.4.4 代償服排列圖
2.5.4.5 抗荷服排列圖
2.5.4.6救生背心排列圖
第3章 樣板製造
3.1 樣板種類
3.1.1 裁剪樣板
3.1.2 漏花樣板
3.1.3 輔助樣板
3.1.4 標準樣板
3.2 樣板製造
3.2.1 技術要求
3.2.1.1 對計量器具的要求
3.2.1.2 工藝要求
3.2.2 樣板公差
3.2.3 主要材料
3.2.4 樣板製造輔助材料
3.2.5 設備及工具
3.3 檢驗樣板
3.3.1 檢驗技術要求
3.3.2 樣板故障排除
3.3.3 樣板更改
3.4 樣板維護與保管
3.4.1 保管條件
3.4.1.1 環境條件
3.4.1.2 保管方法
3.4.2 使用維護
3.4.2.1 領用手續
3.4.2.2 維護方法
3.5 定期鑑定
3.5.1 樣板鑑定周期
3.5.2 鑑定後的處理
第4章 頭盔標準樣件製造
4.1 頭盔模線
4.1.1 分類、內容和用途
4.1.2 頭盔模線的繪製
4.1.2.1 頭盔理論圖的繪製
4.1.2.2 頭盔模線繪製前的準備工作
4.1.2.3 頭盔模線的繪製
4.2 頭盔模線樣板
4.2.1 頭盔樣板的品種、用途和特徵
4.2.2 頭盔樣板的製造
4.2.2.1 頭盔模線樣板製造的幾種工藝流程
4.2.2.2 頭盔模線樣板製造方法
4.3 頭盔標準樣件的製造
4.3.1 模線樣板法
4.3.2 計算機輔助製造
4.3.2.1 頭盔互動式CAD/CAM系統的構成
4.3.2.2 頭盔互動式CAD/CAM系統的基本功能
4.3.2.3 頭盔互動式CAD/CAM系統所具有的模組及其功能
4.3.2.4 頭盔計算機互動設計過程
4.3.2.5 頭盔外形造型的數學模型及算法
4.3.3 設備及工具
4.4 標準樣件的檢驗
4.4.1 樣板檢驗法
4.4.2 三坐標檢驗法
第2篇 鋪料、裁剪及縫製工藝
第5章 鋪料工藝
5.1 鋪料的一般要求
5.1.1 選幅
5.1.1.1 裁邊選幅法
5.1.1.2 不裁邊選幅法
5.1.2 鋪料層數
5.1.3 接頭處理
5.1.3.1 自然接頭
5.1.3.2 技術接頭
5.1.4 材料疵病剔除
5.1.5 特種工業用織物材料疵病基礎知識
5.1.6 鋪料規定
5.2 鋪料設備
5.2.1 工台
5.2.2存料架
5.2.2.1 綢、布存料架
5.2.2.2 帶料存料架
5.2.3 鋪料機
5.2.4 滑輪台
5.2.4.1 滑輪台結構
5.2.4.2 使用程式
5.3 典型鋪料工藝
5.3.1 工台劃線
5.3.2 鋪料
5.3.2.1 綢布類（工台劃線法）
5.3.2.2 帶子類（工台劃線法）
5.3.3 描樣
5.3.3.1 綢布類（描樣法）
5.3.3.2 帶子類（描樣法）
5.3.4 繩類
……
第3篇 物種工藝
第4篇 金屬件典型零組件製造工藝
第5篇 部件裝配工藝
第6篇 產品總裝配工藝
第7篇 試驗和測試技術
參考文獻
