簡介
泵為化工裝置提供源源不斷的動力，泵的最小連續流量保護關係到泵的安全穩定運轉。 實現泵的最小連續流量保護有幾種不同的方法，而自動再循環閥作為其中的方法之一，因其獨特的優勢越來越得到大家的認可和廣泛套用。使用自動再循環閥控制回流量，當泵的流量減小時，泵的出口壓力升高，自動再循環閥的旁路開度增大，回流量增大，從而確保泵的流量始終大於最小連續流量。
優點
自動再循環閥自動再循環閥為自力式控制閥，不需要外部供給能源。與傳統的控制閥系統相比，具有以下顯著優勢：
1、在前期產品採購、安裝調試，以及後期的維護方面，具有顯著的成本優勢，總體費用比傳統控制閥系統低2/3。
2、旁路流量可調節控制，閥門整體運行具有高經濟性。
3、完全機械結構，依靠流量控制閥門，不需要額外的能源。
4、實現泵的保護僅僅只需一個閥，不需其他額外組件。因此不受系統故障影響。
5、主流道中的止回閥與旁路成為一個整體。
6、幾乎免維護。
工作原理
自動再循環閥應需而生。對離心泵而言，需要有一段旁路以防止在低於規定的最小流量下運行而產生過載及過熱汽化對泵造成損壞。在火電廠，給水泵的出水量是隨鍋爐負荷而變化的。在啟動時或在負荷很低時，給水泵很可能在給水量很小或給水量為零的情況下運行，水在泵體內長期受葉輪的摩擦發熱，而使水溫升高，水溫升高到一定程度後，會發生汽化，形成汽蝕。造成給水泵的損壞。
為防止上述現象的發生，在給水泵出口至除氧器（或冷凝器）水箱之間安裝再循環系統，在給水泵剛啟動或在給水量小到一定程度時，可打開再循環系統。將一部分水返回除氧器水箱，以保證有一定的水量（一般約為額定流量的30%）通過水泵，而不致使泵內水溫升高而汽化。而當給水量處於正常條件下時，關閉再循環系統。
以往的控制方式是由複雜的控制系統組成泵的保護及控制系統。再循環系統由最小流量閥、止回閥、流量測量系統組成。系統中流量測量系統確定何時開啟或關閉再循環系統。
止回閥的目的是只允許水泵往外送水，而不允許水反向流回水泵。防止水泵突然停止運轉時，高壓水反向流回水泵造成水泵倒轉；最小流量閥保證在再循環系統處於開啟狀態時高壓水經過減壓使閥出口壓力與除氧器（或冷凝器）水箱壓力接近而不致造成除氧器（或冷凝器）水箱壓力震盪和發生汽蝕。顯然，再循環系統中最主要的、工作條件最惡劣的無疑是最小流量閥。
工作狀態
自動再循環閥是一種自力式的三通式閥門，安裝於泵出口，用於泵的最小連續流量保護。 自動再循環閥集止回、流量感知、旁通流量控制功能於一身，是1個獨立的系統。 它能動態感知主路流量變化，隨主路流量調整旁通流量，其工作原理可用3種狀態來描述：
當主閥完全關閉、旁通處於完全打開位置時，此時泵處於最小連續流量工況，可有效保護泵不致發生“氣蝕”；
隨著主路止回閥逐漸開啟，旁通逐漸關閉，工藝流量和再循環流量之和大於泵的最小連續流量；
隨著工藝流量增加，當主閥處於全開位置時，旁通完全關閉。
選型要點
1、主路全開壓降
自動循環閥介質流過閥門產生的壓降與閥門入口與節流處的面積比有關，且在相同的流速條件下隨面積比的增大而快速增加。 因此，對於相同的工況，能達到全開的閥門實際壓降是最低的。
2、 閥門類型確定
閥門類型主要依照旁路壓差確定，同時要核算主路壓降，因此需詳細核算旁路壓降。 旁路壓降為泵最小連續流量下的出口壓力減去自動再循環閥旁路出口的背壓。泵最小連續流量下的出口壓力通過查泵廠家提供的性能曲線上的最小連續流量下的揚程，然後折算為壓差再加上泵的入口壓力獲得。
自動再循環閥旁路出口的背壓 =返回罐的操作壓力 +自動再循環閥旁路出口與返回罐的位差折算的壓力 +旁路回流管線的壓力損失 +適當餘量。
3、旁路止回功能
自動再循環閥廠家可以為旁路提供止回功能但會增加成本，因此需核算是自動再循環閥內置止回閥還是旁路管線單獨安裝止回閥，哪個更經濟
4、閥門材質
閥門材質原則上不能低於泵出口管等級要求的材質，對輸送腐蝕性物料的情況，還需廠家對閥門內件做相應處理。
