膨脹合金（GB/T 14985

(1)絲材見表8-212。表8-212冷拉絲材的直徑和答應偏差 (mm)

直 徑	答應偏差	直 徑	答應偏差
O.10～0.20	±O.005	>0.50～1.50	±O.015
>0.20～0.30	±0.0()8	>1.50～3.00	±O.020
>O.30～O.50	土O.OlO	>3.00～7.00	±O.030

註：1.冷拉絲材的圓度不得大於直徑公差之1／2。 2.冷拉絲材應盤卷整潔，不得有“∞”字形。(2)管材見表8—213。表8-213冷拉(軋)合金無縫管的外徑和答應偏差

外徑／mm	答應偏差
	外徑／mm	內徑／mm	壁厚(％)
O.3～3	+O.03	一O.03	±10
>3～5	+0.04	—0.04	±10
>5～10	+O.08	一O.08	±lO
>10～25	+O.12	—0.12	士10
>25～60	+ф外xO.6％	一ф外×O.6％	±10

註：1.訂貨契約可規定表中列出的3種尺寸偏差的任意兩種。 2.合金管材通常交貨長度為0.5～6m。 3.合金管材每米彎曲度不大於2mm，總彎曲度不大於總長度的0.2％。(3)帶材見表8—214。表8-214冷軋帶材的厚度和寬度及其答應偏差 (mm)

厚 度			規定寬度範圍內的寬度答應偏差
尺 寸	答應偏差		切邊後的寬度				不切 邊
	較高精度	普通精度	15～150	150～220	220～300	300—400
O.02～0.04	—0.003	一O.005	±O.13	±0.13	±O.25	±0.40	+5
>0.04～O.05	一O.008	一O.010
>0.05～0.10	—O.0lO	—O.015
>O.10～O.20	—0.015	—0.020
>0.20～O.30	一O.020	—0.030
>O.30～O.40	一O.030	—0.040
>0.40～O.50	一O.040	—0.050
>O.50～0.70	—0.040	一O.060
>0.70～1.00	—O.050	—0.070
>1.00～1.30	—O.060	一O.080
>1.30～1.70	一O.080	—0.100
>1.70～2.50	—0.100	一O.110	±O.20	±O.25	±O.25	±O.40

註：1.冷軋帶材寬度方向的厚度偏差(同板差)不得超過厚度公差1／2。 2.帶材每米長度的鐮刀彎不大於3mm.(4)冷拉和磨光棒材見表8—215。表8-215冷拉和磨光棒材的直徑及其答應偏差 (mm)

直 徑	答應偏差級別
	9(h9)	10(h10)	11(h11)
1～3	一O.024	—0.040	一O.060
>3～6	一O.030	—O.048	—0.075
>6～10	—0.036	一O.058	—0.090
>10～20	一0.043	—0.070	—O.11O
>20～30	—0.052	一O.084	一O.130
>30～40	—O.062	—0.100	—O.160

註：棒材的圓度不得大於直徑公差之1／2。棒材每米長度的彎曲度不大於1.5mm。(5)熱鍛材見表8-216。表8-216熱鍛材的尺寸及其答應偏差 (mm)

直徑或邊長	答應偏差
	較高精度	普通精度
20.0～50.O		+1.5～0.5
>50.0～70.0	+1.5 ～1.O	+2.O～1.O
>70.O～100.0	十2.5～1.O	+3.0～1.0
>100.O～120.O	+2.5～1.5	+3.0～1.5
>120.O～140.O	+3.0～1.5	+3.5～1.5
>140.0～160.O	十3.O～2.O	+4.0～2.O
>160.O～180.O	+4.O～2.O	+5.O～2.O
>180.O～200.O	+5.O～2.O	+6.O～2.O

註：1.圓鋼的圓度不應超過直徑公差之l／2。方鋼對角線長度不得小於邊長下限的1.4倍。 2.鍛材每米長度的彎曲度不大子5mm。 3.方鋼不得有明顯的扭轉。(6)熱軋棒材見表8-217。表8-217熱軋棒材的尺寸及其答應偏差 (mm)

直徑或邊長	答應偏差	直徑或邊長	答應偏差
6.0～9.O	±O.25	>30.O～50.O	±O.50
>9.O～20.0	±0.30	>50.O～loo.O	±O.65
>20.0～30.O	±0.40

註：直條交貨的熱軋棒材每米長度的彎曲度不大於2.5mm，總彎曲度不大於總長度的0.25％。(7)熱軋扁材見表8-218。表8-218熱軋扁材的尺寸及其答應偏差 (mm)

厚 度	答應偏差	寬 度	答應偏差
3.O～4.O	±O.2	20～300	+2 一l
>4.0～7.O	±0.25
>7.O～13.O	±O.3
>13.O～22.O	±O.4