聚醚醚酮樹脂複合材料

聚醚醚酮樹脂複合材料

聚醚醚酮樹脂是一種高結晶性的芳族線性熱塑性特種樹脂。它兼具有芳香族熱固性樹脂的耐熱性、化學穩定性及熱塑性樹脂的易加工等特性,綜合性能優良,通常採用注射成型、擠出成型、模壓成型、吹塑成型等方法加工成型。為了滿足製造高精度、耐熱、耐腐蝕、耐磨損、抗疲勞和抗衝擊零部件的要求,對聚醚醚酮樹脂進行共混、填充、纖維複合等增強改性處理,以得到性能更加優異的聚醚醚酮樹脂複合材料。

基本簡介

;PEEK composite

聚醚醚酮(PEEK)樹脂為基體,以纖維(或其織物)增強的複合材料。

聚醚醚酮是用4,4'-二氟苯酮、對苯二酚和碳酸鈉或碳酸鉀為原料,以苯酚為溶劑縮聚而成。這種複合材料是高性能先進複合材料之一,有多種形式,如預浸料、預浸帶與絲束、硬化片材等。目前最著名的牌號為APC-2。

主要用途

可用熱壓罐或模壓工藝將預浸料製成層壓板或層壓結構件。也可將預浸絲束用纏繞成型法製成迴轉體結構。與碳纖維增強環氧複合材料相比。它的層間斷裂韌性高1J數量級,強度高25%,疲勞壽命高1倍。這種複合材料對衝擊損傷不敏感,在結構設計中損傷容限較大,結構的維修費用也會因此大大降低。

現已廣泛用於航空、航天工業中。存在的主要問題是由於樹脂分子量較高,浸潤纖維較困難,製品的孔隙率還比較高。

優異性能

聚醚醚酮(英文簡稱PEEK)樹脂是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優異性能的特種工程塑膠聚醚醚酮樹脂與其它特種工程塑膠相比具有如下13項顯著特徵:

耐高溫。PEEK樹脂具有較高的玻璃化轉變溫度(143℃)和熔點(334℃),這是它可在有耐熱性要求的用途中可靠套用的理由之一,其負載變型溫度高達316℃(30%GF或CF增強牌號)連續使用溫度為260℃。

機械特性。PEEK樹脂是韌性和剛性兼備並取得平衡的塑膠。特別是它對交變應力的優良疲勞性是所有塑膠中最出眾的,可與合金材料媲美。

自潤滑性(耐腐蝕性)。PEEK樹脂在所有塑膠中具有出眾的滑動特性,適合於嚴格要求低摩摩擦係數和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨,聚四氟乙烯各占10%比例混合改性的滑動牌號或30%CF增強牌號等均為具有優異滑動特性的牌號。

耐化學藥品性。PEEK樹脂具有優異的耐化學藥品性,在通常的化學藥品中,能溶解或者破壞它的只有濃硫酸,它的耐腐蝕性的鎳鋼相近。

阻燃性。PEEK樹脂是非常穩定的聚合物,1.45mm厚的樣品,不加任何阻燃劑就可達到最高阻燃標準。

主要特點

耐剝離性。PEEK樹脂的耐剝離性很好,因此可製成包覆很薄的電線或電磁線,並可在苛刻條件下使用。

耐疲勞性。PEEK樹脂在所有樹脂中具有最好的耐疲勞性。

耐輻照性。耐γ輻照能力很強,超過了通用樹脂中耐輻照性最好的聚苯乙烯。可以作成γ輻照劑量達1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能電線。

耐水解性。PEEK樹脂及其複合材料不受水和高壓水蒸氣的化學影響,和這種材料作成的製品在高溫高壓水中連續使用仍可保持優異特性。

易加工性。PEEK樹脂雖然是超耐熱性樹脂,但由於它具有高溫流動性好和熱分解溫度很好等特點,因此可採用如下加工方式:1、注射成型2、擠出成型3、模壓成型4、吹塑成型5、溶融紡絲6、鏇轉成型7、粉末噴塗。

絕緣性穩定性。PEEK具有良好的電絕緣性能、並保持以很高的溫度範圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。

耐磨性。具有相當於聚醯亞胺的良好耐磨性,PEEK純樹脂與H10wheel材質對磨的磨耗量為2.7×(10的-4次方)g,PEEK純樹脂與S17wheel材質對磨的磨耗量為9.7×(10的-4次方)g。

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