材料性能
耐磨性：經抗紫外線鍍膜處理後的PC板，耐磨性可提高數倍，與玻璃相近。熱成形可冷彎成一定弧度而不致出現裂紋，並可再進行切割或鑽孔。防盜，防槍擊PC可以與玻璃一起壓成安全窗，用於醫院、學校、圖書館、銀行、使館和監獄，其中玻璃能提高板材硬度和耐磨性。PC也可以與其他PC層或丙烯酸酯壓合，用於傳統的安全套用領域。
防紫外線：可防超強紫外線，只有某些單層板表面在長時間陽光照曬下變黃或變朦。也宜作耐低溫材料。PC板具有優良的隔熱性能，在相同厚度條件下，PC板的隔熱性能比玻璃高16%左右，能有效阻隔熱能傳輸。無論冬天保暖，還是夏季阻止熱氣侵入，PC板都可有效地降低建築能耗、節省能源。
防燃燒性能：PC板具有良好的阻燃性，燃燒時不產生有毒氣體，其煙霧濃度低於木材、紙張的煙霧濃度，被確定為一級難燃材料，符合環保標準。經過30s的燃燒樣品，其燃燒長度未超過25mm，在熱空氣高達467℃時，才分解出易燃氣體。故經過相關測定，認為其消防性能是合格的。
抗化學物質能：力對酸、酒精、果汁、飲料無任何反應；對汽油、煤油也有一定抵抗能力，在接觸48h內不會出現裂紋或失去透光能力。但對某些化學物(如胺、酯、鹵代烴、油漆沖淡劑)的抗化學腐蝕性差。
質量輕：聚碳酸酯的密度為1.29/cm 左右，比玻璃輕一半，如製成中空PC板，其質量為有機玻璃的1/3，為玻璃的1/15～1/12左右。中空PC板具有絕佳的挺性，可做骨架構件。PC板的輕量化，使施工更安全、更便利，可大大節省船運、觴施工時間和成本。
生產工藝
PC板的生產工藝為擠出成型，所需主要設備為擠出機。因為PC樹脂的加工比較困難，所以對生產設備要求較高。國內生產PC板的設備大多是進口的，其中大部分來自義大利、德國和日本。所用的樹脂大多是從美國的GE公司和德國的Baver公司進口的。在擠出之前，物料應嚴格乾燥，使其含水量在0.02%(質量分數)以下。擠出設備應配備真空乾燥料斗，有時需串聯幾個。擠出機的機身溫度應控制在230-350℃，由後向前逐步提高。所用的機頭為平擠的狹縫式機頭。擠出後再經壓光冷卻。近年來，為滿足PC板抗紫外線性能的要求，常在PC板的表面覆一層含抗紫外線(UV)助劑的薄層，這就需要採用兩層共擠工藝，即表層含有UV助劑而底層不含UV助劑。這兩層在機頭裡複合，擠出後成為一體。此種機頭設計比較複雜。有些公司採用了一些新技術，如Bayer公司採用的是在共擠系統加有特殊設計的熔體泵及合流器等技術。另外有些場合對PC板有無露滴的要求，所以在另一面應有防露滴塗層。還有的PC板需兩面皆有抗紫外線層，此種PC板生產工藝更為複雜。
抗紫外線助劑
一般來說，板材生產廠所購的樹脂有兩種，一種是普通的PC樹脂，另一種是含有抗紫外線助劑的PC樹脂。所選擇的抗紫外線助劑大至有以下幾類：
(1)水楊酸酯類，如水楊酸對叔丁基苯酯(TBS)。
(2)二苯甲酮類，如2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮(UV-9)；2-羥基-4-甲氧基-2’-羧基二苯甲酮(UV-207)；2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮(UV-531)。
(3)苯並三唑類 如2-(2’-羥基)-3,7,5’-二叔丁基苯基苯並三唑(UV-320)；2-(2’-羥基-5’-叔辛基苯基)苯並三唑(uV-5411)等。PC板極易產生內應力，板材有無內應力可用四氯化碳浸泡和偏振光來檢驗。板材存在的內應力可以用退火的方法來消除。
套用實例
體育館屋頂採光板LEXAN力顯太陽控能產品是由單層和多層聚碳酸酯薄片製成。單層產品為LEXAN力顯TMEXELLV太陽控能IR板材，多層產品為LEXAN力顯THER-MOCLEAR太陽控能板材。該種新型板材在很大程度上可減少光能的傳輸，同時提供高程度光透射，並在降溫和增亮效果中使能源成本得到節省。廣泛套用於圓屋頂、天窗、走道、溫室，以及其他需要高光且需將餘熱限制到最小程度的建築物等場所。
