聚乙烯PE防腐膠粘帶

聚乙烯PE防腐膠粘帶由聚乙烯基材和膠層組成的防腐用工業型膠帶。膠帶為基膜和膠層兩部分組成,基膜為聚乙烯膜片,膠層為丁基橡膠,有很好的機械強度和粘接密封性能。按其作用可分為防腐帶(內帶)、保護帶(外帶)、補口帶。根據防腐層等級要求分為普通級、加強級和特加強級。

施工等級和防腐結構及方法

防腐層等級 總厚度(mm) 防腐層結構

普通級 ≥0.70 一層底漆+一層內帶+一層外帶

加強級 ≥1.40 一層底漆+一層內帶(搭接為膠頻寬度的50~55%)

+一層外帶(搭接為膠頻寬度的50~55%)

主要套用於石油、天然氣傳輸;化工、城市建設中的給排水和煤氣輸送等埋地鋼質管道的外表面防腐,具有施工方便,無污染等特點。聚乙烯PE防腐膠粘帶從60年代開始就在油氣鋼質管道上作為外防腐材料廣泛套用至今已有40多年的歷史,由於它的優良防腐性能和方便的施工性能,使它在管道防腐材料體系中占有一定的地位。並且由於聚乙烯防腐膠帶生產企業進行不斷的改進和提高聚乙烯PE防腐膠粘帶的品種與質量,從而使聚乙烯PE防腐膠粘帶的套用領域不斷擴大。

防腐膠帶的一般施工工藝

鋼管表面處理-塗刷底漆-膠帶纏繞

表面預處理應按下列規定進行:

1. 清除鋼管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附著物。對於防腐層大修的管道,應使用合適的方法去除原有的防腐層及殘渣。

2. 採用機械或噴砂拋射除銹方法(如果特別指定噴砂處理),其質量應達到國標《塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除銹等級》GB/T8923-1998中規定St3級或Sa2級.(等級標準見附錄)

3. 除銹後,對鋼管表面露出的缺陷應進行處理,附著表面的灰塵、磨料應清除乾淨,鋼管表面應保持乾燥。當出現返銹或表面污染時,必須重新進行表面預處理。

3、塗底漆

3.1 鋼管表面預處理後至塗刷底漆前的時間間隔宜控制在6小時內,鋼管表面必須乾燥、無塵。

3.2 底漆應在容器中攪拌均勻。當底漆攪稠時,應加入與底漆配套的稀釋劑,稀釋道合適的粘度時才能施工。底漆可以使用乾淨的毛刷、輥子或其它一些機械方法噴塗。

3.3 塗刷在鋼管上的底漆應無漏塗、無氣泡、凝塊和流掛等缺陷,應形成均勻的薄膜。厚度應大於或等於30微米。焊縫處要仔細塗刷,以防漏塗。

3.4 待底漆表乾後(在常溫及空氣自然流動狀況下,一般需要5-10分鐘),即可纏帶。應特別注意溫度低時或在溝槽施工時,表乾時間要長,確保鋼管下半部分表乾。

3.5 鋼管表面塗刷底漆後至纏帶的時間間隔宜控制在8小時之內,底漆表面應乾燥、無塵(風沙較大或空氣濕度較大時,應立即纏帶)。如超過8小時或隔夜,應在纏繞膠帶前重新塗刷底漆。

3.6 使用底漆時,應注意安全,防止飛濺,同時應遠離火源。底漆使用後,應及時將剩餘的底漆倒回原鐵制容器中並密閉容器,防止底漆的揮發浪費。

3.7 一般情況下:

手工塗刷:0-12平方米管道面積/每升底漆1

機械噴塗:18-20平方米管道面積/每升底漆

4、膠帶纏繞

4.1 膠帶解卷時的溫度必須在5℃以上,防腐層施工宜在-5℃以上進行。(經驗證明纏帶是可以在較低的溫度-30℃時進行施工的,但要保證解卷溫度。)當環境溫度低於10℃時,為了保證膠帶即時具有良好的粘結強度,宜採用噴燈加熱鋼管和烘烤膠帶膠層面。

4.2 對於焊縫處,如有必要,宜用30-50毫米寬度的窄條膠帶補強,先覆蓋在焊縫上,並以手或木質圓滑工具壓實。

4.3 使用適當的機械或手動工具,在塗好底漆的管子上按搭接要求螺旋纏繞膠帶,膠帶應保持一定的拉緊力,使得膠帶層緊密連線。纏繞膠帶時膠帶邊縫應平行,不得扭曲皺褶。兩端膠帶相接處要有100毫米以上的搭接。必要時在前一段膠帶的末端基膜上塗刷底漆或充分烘烤,待表乾後在搭接另一段膠帶的起始端。始末端應使用木質圓滑工具緊密壓貼使其不翹起。

4.4 使用機械是保證膠帶纏繞質量的有力措施,手纏膠帶很難達到均勻一致的表面質量及始終如一的拉緊力,只有在特殊情況下,機械施工無法進行時,才可用手工纏帶,但應使用寬度較窄的膠帶。

4.5 工廠預製纏帶時,可採用冷纏或熱纏施工,可以是管子旋轉(手動旋轉或電動旋轉),也可以是纏繞設備旋轉,管端應預留150-200毫米的焊接預留段。

4.6 預製的防腐管應按照本標準8的要求進行質量檢驗,檢驗合格後,向用戶提供出廠合格證。

4.7 使用鋁箔膠帶對架空跨越管道或入戶立管進行防腐時,應符合本規範中的相關施工要求,但不需要進行電火花檢測測試。

4.8 補口、彎頭、穿牆出的防腐膠帶應儘量使用寬度窄的膠帶,並參照本規範中的有關規定進行施工和檢測。

4.9 對於防腐層大修的管道,在施工現場應使用可旋轉的纏繞設備進行施工,並參照本規範中的有關規定進行施工和檢測。

聚乙烯PE防腐膠粘帶的種類

聚乙烯PE防腐膠粘帶的目前分為:

1、複合型防腐膠帶(丁基橡膠型):出現最早一般以內帶(防腐帶)、外帶(保護帶)補口帶和底漆組成一套防腐體系。

2、聚乙烯600型防腐膠帶(改性瀝青型):也稱一體帶,膠層較厚,一般厚度可從0.8mm-4.0mm厚,是新的防腐膠帶品種。

3、聚乙烯雙面膠型防腐膠帶(複合膠):這種膠帶兩面都有複合型丁基橡膠,一般只是作為防腐帶(內帶)使用,在南亞次大陸用途比較廣,國內很少用到,主要是很少設計到,國內的標準還不完善。

防腐膠帶的新標準

新的標準為代號為:SY/T0414-2007(鋼質管道聚乙烯防腐膠粘帶防腐層技術標準),其中最主要的重新規定了防腐膠帶的防腐等級為:防腐層厚度,加強級≥1.0mm 特加強級≥1.4mm 膠帶對底漆鋼剝離強度增加和增加帶隔離膜膠帶(聚乙烯600型防腐膠帶、聚乙烯雙面膠型防腐膠帶)。

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