聚乙烯生產技術問答

《聚乙烯生產技術問答》是2014年化學工業出版社出版的圖書,圖書作者是周志宇。 本書緊密聯繫聚乙烯裝置生產實際,著眼於提高操作人員的實際操作技能和對問題的應變處理能力,可作為聚乙烯生產技術人員、崗位操作人員和管理人員的工作參考書,也可作為聚乙烯生產企業員工的培訓教材。

基本信息

作者:周志宇 主編

出版日期:2014年10月

書號:978-7-122-20890-3

開本:大32K 850×1168 1/32

裝幀:平

版次:1版1次

頁數:297頁

內容簡介

本書以問答的形式系統介紹了聚乙烯生產技術人員應知應會的聚乙烯生產工藝流程、聚乙烯產品、聚乙烯理化性質、聚合催化劑、聚合方式等知識,在此基礎上按照工藝流程依次介紹了原料精製、聚合反應、乾燥脫氣、溶劑和單體回收、添加劑和擠壓造粒、粉料和粒料輸送等工序的生產操作程式,常見的生產問題及其原因和處理方法。最後介紹了聚乙烯生產的分析檢驗和安全環保。

圖書目錄

第一章概述1
第一節聚乙烯生產技術1
1. 聚乙烯合成方法有幾種?1
2. 低壓法可以生產哪種類型的聚乙烯?低壓生產工藝可以分為哪幾類?1
3. 低壓氣相法生產聚乙烯有哪些生產工藝?1
4. Univation公司的Unipol工藝特點是什麼?2
5. BP公司的Innovene工藝特點是什麼?2
6. 利安得巴塞爾的Spherilene工藝特點是什麼?3
7. 利安得巴塞爾的Lupotech G工藝特點是什麼?3
8. 三井化學公司的Evolue工藝特點是什麼?4
9. 低壓溶液法生產聚乙烯有哪些生產工藝?4
10. 陶氏化學公司的Dowlex工藝特點是什麼?4
11. 諾瓦化學公司的Sclairtech工藝特點是什麼?5
12. DSM的Compact工藝特點是什麼?5
13. 低壓漿液法生產聚乙烯有哪些生產工藝?6
14. 菲利普斯漿液法工藝特點是什麼?6
15. 北歐化工公司的Borstar工藝特點是什麼?6
16. 齊格勒-納塔催化劑的釜式漿液法HDPE工藝特點是什麼?7
17. 線型低密度聚乙烯流化床有哪些特性?8
18. 杜邦溶液法的技術特點是什麼?10
19. BP化學公司流化床法工藝技術特點是什麼?11
20. BP工藝預聚合作用是什麼?13
21. UCC冷凝工藝技術特點是什麼?13
22. BP公司的“高產工藝”冷凝態操作工藝技術特點是什麼?14
23. Exxon公司的超冷凝工藝特點是什麼?14
24. Hostalen工藝特點有哪些?15
25. 擠出機分幾種結構類型?作用是什麼?16
26. 聚乙烯擠出成型主要用哪幾種擠出機?16
27. 聚乙烯擠出成型用單螺桿擠出機有什麼特點?17
28. 雙螺桿擠出機的結構以及類型是什麼?17
29. 雙螺桿擠出機和單螺桿擠出機有什麼區別?17
第二節聚乙烯產品18
1. 什麼是聚乙烯?18
2. 聚乙烯品種有哪些?18
3. 聚乙烯化學性能有哪些?19
4. 線型低密度聚乙烯的性能特徵有哪些?19
5. 低密度聚乙烯樹脂可成型哪些塑膠製品?20
6. 高密度聚乙烯的性能特徵有哪些?20
7. 高密度聚乙烯樹脂可成型哪些塑膠製品?21
8. 氯化聚乙烯有哪些用途?21
9. 什麼是交聯聚乙烯?有哪些性能特徵?22
10. 交聯聚乙烯可成型哪些塑膠製品?22
11. 低密度聚乙烯的結構是什麼?性能和用途有哪些?22
12. 什麼是高分子量和超高分子量聚乙烯?其性能和用途如何?24
13. 中密度聚乙烯的性能特徵有哪些?24
14. 中密度聚乙烯樹脂可成型哪些塑膠製品?25
15. 極低密度聚乙烯的性能特徵有哪些?25
16. 極低密度聚乙烯樹脂可成型哪些塑膠製品?25
第二章聚乙烯生產技術基礎27
第一節聚乙烯理化知識27
1. 聚合物的分子量有什麼特點?27
2. 聚合物的分子量表示方法有哪些?27
3. 聚合物的分子量分布的表示方法是什麼?28
4. 什麼是熔融指數(或熔體流動速率)和熔流比?29

5. 聚乙烯的一般性能有哪些?29
6. 聚乙烯的力學性能如何?29
7. 聚乙烯的化學穩定性如何?30
8. 聚乙烯能溶於哪些溶劑?30
9. 聚乙烯的印刷性能如何?30
10. 什麼情況下,聚乙烯易降解?30
11. 聚乙烯的電性能如何?30
12. 哪些因素影響聚乙烯的電性能?31
13. 不同聚乙烯的玻璃化溫度(Tg)為何有較大差異?31
14. 哪個因素對聚乙烯的脆化溫度(TB)影響較大?31
15. 熔融溫度(Tm)受哪些因素影響?31
16. 聚乙烯的抗應力開裂性能受哪些因素影響?31
17. 哪些物質會引起聚乙烯的環境應力開裂?32
18. 聚乙烯的光澤度受哪些因素影響?32
19. 聚乙烯的加工性能如何?32
20. 聚乙烯改性的方式有哪些?32
21. 共聚單體的作用是什麼?33
22. 碳原子個數不同的α-烯烴對聚乙烯性能的影響有何不同?33
23. 哪些因素影響聚乙烯的透明性?33
24. 如何提高聚乙烯的加工性能?33
25. 聚乙烯的分子量大小對哪些性能有影響?33
26. 聚乙烯密度的大小對哪些性能有影響?33
27. 聚乙烯的分子量分布變動對哪些性能有影響?34
28. 聚乙烯產品產生翹曲的原因有哪些?34
29. HDPE增韌的方法有哪些?34
30. HDPE與哪些彈性體樹脂共混可以實現增韌?34
31. 剛性粒子增韌塑膠應具備哪些基本條件?34
32. HDPE與哪些剛性粒子共混可以實現增韌?35
第二節聚合催化劑35
1. 聚乙烯催化劑有哪幾種?35
2. 什麼是齊格勒-納塔催化劑?35
3. 根據過渡金屬性質的不同,齊格勒-納塔主催化劑可分為哪幾類?36
4. 齊格勒-納塔催化劑所用的助催化劑主要作用是什麼?36
5. 為什麼選擇MgCl2作為齊格勒-納塔催化劑的載體?36
6. 在Ti/Mg催化劑體系中,矽膠的作用是什麼?36
7. 四氫呋喃(THF)在Univation技術中的UCAT-A催化劑配製過程中所起的作用是什麼?37
8. 催化劑負載化的主要作用是什麼?37
9. 工業化裝置對催化劑載體的要求有哪些?37
10. 催化劑載體有哪些?38
11. 什麼是複合載體催化劑?38
12. 複合載體催化劑製備分哪幾步?38
13. 什麼是催化劑的複製現象?38
14. 為了控制聚乙烯顆粒的形態,催化劑需要滿足哪些要求?39
15. 什麼是預聚合?39
16. 工業化鉻系催化劑與齊格勒-納塔催化劑有哪些差異?39
17. 鉻系催化劑在哪些聚乙烯工藝上有套用?40
18. 哪些因素對鉻系催化劑性能有影響?40
19. Unipol氣相流化床工藝中主要使用哪些催化劑?40
20. UCAT-A和UCAT-J催化劑的差異有哪些?41
21. 什麼是茂金屬催化劑?42
22. 茂金屬催化劑的特點有哪些?42
23. 茂金屬催化劑可以分哪幾類?43
24. 影響茂金屬催化劑催化活性的主要因素有哪些?43
25. 茂金屬載體催化劑可以使用哪些種類的載體?44
26. 什麼是後過渡金屬催化劑?44
27. 後過渡金屬催化劑有哪些特點?44
28. 什麼是生產雙峰或寬峰聚乙烯的複合催化劑?45
29. 什麼是雙功能催化劑?45
30. 雙功能催化劑的組成是什麼?45
31. 齊格勒-納塔催化劑活性受哪些因素影響?45
第三節聚合方式47
1. 聚合反應如何分類?47
2. 什麼是本體聚合?47
3. 本體聚合有哪些特點?47
4. 乙烯氣相本體聚合有哪些特點?47
5. 對於乙烯氣相本體聚合,操作參數對反應和產品的影響有哪些?48
6. 什麼是離子聚合?48
7. 什麼是配位聚合?48
8. 配位聚合有哪些特點?49

9. 配位聚合的實施方法有哪些?49
10. 齊格勒-納塔催化劑生產聚乙烯聚合機理是什麼?49
11. 氣相法中有無預聚合對聚乙烯顆粒的影響有何差異?51
第三章原料精製52
1. 乙烯的物理性質是什麼?使用注意事項有哪些?52
2. 1-己烯的物理性質是什麼?使用注意事項有哪些?52
3. 1-丁烯的物理性質是什麼?使用注意事項有哪些?52
4. 異戊烷的物理性質是什麼?使用注意事項有哪些?53
5. 氫氣的物理性質是什麼?使用注意事項有哪些?53
6. 三乙基鋁的物理性質是什麼?使用注意事項有哪些?53
7. 原料單元脫雜質機理有哪幾種,舉例說明?53
8. 乙烯精製基本流程是什麼?54
9. 乙烯脫硫原理是什麼?54
10. 乙烯脫炔原理是什麼?54
11. 乙烯脫一氧化碳原理是什麼?55
12. 乙烯脫一氧化碳催化劑再生原理是什麼?55
13. 乙烯脫一氧化碳床再生操作主要步驟有哪幾步?55
14. 乙烯脫一氧化碳床卸床前如何進行處理?56
15. 乙烯脫氧原理是什麼?56
16. 乙烯脫氧催化劑再生原理是什麼?56
17. 乙烯脫氧床再生如何操作?57
18. 乙烯脫氧床卸床前處理如何操作?57
19. 乙烯脫氧床與脫一氧化碳床為什麼打開容器前要進行乙炔銅分解處理?58
20. 為什麼乙烯脫一氧化碳床與脫氧床打開前要進行氧化?58
21. 乙烯為何先脫炔?58
22. 乙烯乾燥床原理是什麼?58
23. 乙烯乾燥床的再生原理是什麼?59
24. 乙烯乾燥床的再生操作步驟有哪些?59
25. 乙烯乾燥床卸床前如何處理?60
26. 乙烯脫除二氧化碳及再生原理是什麼?60
27. 為什麼乙烯乾燥床再生完成後,吹掃冷卻時間不宜過長?60
28. 乾燥床開始預負荷時,為何要將氮氣流量增至最大?60
29. 為什麼精製的催化劑床要上下加篩網,並加蓋瓷球?60
30. 為什麼乾燥床再生時要在120℃下恆溫?61
31. 備用乾燥床為什麼要將出口略開?61
32. 再生時床溫升不上去怎么辦?61
33. 床層催化劑如何裝填?有什麼安全注意事項?61
34. 乙烯系統各床層泄壓時為何要先開泄壓孔板?62
35. 短期停車乙烯精製系統如何處置?62
36. 短期停車後乙烯精製系統開車基本操作步驟是什麼?62
37. 檢修停車乙烯系統基本停車步驟是什麼?62
38. 檢修後乙烯系統基本開車步驟有哪些?62
39. 乙烯中雜質對反應、產品質量的影響有哪些?如何處理?63
40. 共聚單體精製系統基本流程是什麼?63
41. 丁烯乾燥床的再生如何操作?63
42. 丁烯乾燥床卸床前處理如何操作?64
43. 丁烯/己烯乾燥床退液過程的再生氮氣如何控制?64
44. 丁烯/己烯乾燥床退液如何判斷是否完成?65
45. 丁烯/己烯乾燥床再生完畢為什麼需要預負荷?65
46. 丁烯/己烯乾燥床預負荷不完全會產生何種後果?如何處理?65
47. 丁烯/己烯精餾的原理是什麼?65
48. 丁烯/己烯精餾塔溫度及壓力如何控制?66
49. 丁烯/己烯精餾塔溫度變化對脫除雜質效果有何影響?66
50. 丁烯/己烯精餾塔塔壓過高原因有哪些?如何處理?66
51. 丁烯/己烯精餾塔塔壓過低原因有哪些?如何處理?66
52. 丁烯/己烯精餾塔緩衝罐液位如何控制?67
53. 反應單元短期停車丁烯/己烯系統如何處理?67
54. 丁烯/己烯系統檢修停車基本步驟是什麼?67
55. 丁烯/己烯系統檢修後開車基本步驟是什麼?67
56. 開車時為何精餾塔先充液再投再沸器蒸汽?68
57. 丁烯/己烯進料泵(高速泵)啟動條件有哪些?68
58. 丁烯/己烯高速泵不上量的原因有哪些?如何處理?68
59. 丁烯/己烯高速泵啟動前應檢查哪些工作?69
60. 丁烯/己烯高速泵的性能參數有哪些?69
61. 從操作角度談一談什麼原因會使泵抽空?69
62. 丁烯/己烯高速泵啟動時為什麼要灌泵?69
63. 高速泵的工作原理是什麼?70
64. 丁烯/己烯高速泵的“氣縛”指的是什麼?怎樣防止“氣縛”現象發生?70
65. 高速泵有何特點?70
66. 因氣溫高高速泵不上量應如何處理?71

67. 氮氣(N2)精製系統基本流程是什麼?71
68. 氮氣脫一氧化碳床工作原理是什麼?71
69. 氮氣脫一氧化碳催化劑再生原理是什麼?71
70. 氮氣脫一氧化碳床再生操作基本步驟是什麼?71
71. 氮氣脫一氧化碳床卸床前處理步驟是什麼?72
72. 氮氣脫氧床原理是什麼?72
73. 氮氣脫氧催化劑再生原理是什麼?72
74. 氮氣脫氧床再生操作基本步驟有哪些?73
75. 氮氣脫氧床卸床前處理步驟是什麼?73
76. 氮氣脫氧床為什麼需要氧化?73
77. 氮氣乾燥床原理是什麼?74
78. 氮氣乾燥床的再生步驟有哪些?74
79. 氮氣壓縮機為何種形式的壓縮機?工作原理是什麼?74
80. 氮氣壓縮機切換操作基本步驟是什麼?74
81. 氮氣壓縮機出口壓力如何控制?75
82. 什麼原因導致氮氣壓縮機出口壓力高?如何處理?75
83. 什麼原因導致氮氣壓縮機出口壓力低?如何處理?75
84. 氮氣壓縮機冷卻水流量低報應如何處理?76
85. 氫氣(H2)精製系統的基本流程是什麼?76
86. 氫氣甲烷化反應器原理是什麼?76
87. 氫氣乾燥原理是什麼?76
88. 氫氣乾燥床的再生步驟是什麼?76
89. 為何氫氣乾燥床再生期間,甲烷化反應器也同時停用?77
90. 氫氣甲烷化反應器更換催化劑後如何投用?77
91. 甲烷化反應器為何投用前要快速升溫?77
92. 氫氣系統停車置換基本步驟是什麼?77
93. 冷凝劑(異戊烷)精製的基本流程是什麼?78
94. 異戊烷乾燥床原理是什麼?78
95. 異戊烷乾燥床再生步驟是什麼?78
96. 異戊烷乾燥床卸床前如何處理?78
97. 異戊烷精製的原理是什麼?79
98. 異戊烷精餾塔液位如何控制?79
99. 異戊烷精餾塔液位低的原因是什麼?如何處理?79
100. 精餾塔液位高的原因是什麼?如何處理?80
101. 異戊烷精製系統開車基本操作步驟是什麼?80
102. 為什麼丁烯高速泵啟動前關出口閥,而戊烷油泵必須開出口閥?80
103. 生產中反應器出現靜電,精製單元應如何配合處理?81
104. T2(三乙基鋁)的供給系統的基本流程是什麼?81
105. T2泵是什麼類型泵,不上量可能是什麼原因導致?81
106. T2系統停車如何操作?82
107. 操作T2系統時,應注意哪些問題?82
第四章聚合反應83第一節漿液法83
1. 乙烯齊格勒-納塔催化劑聚合反應的機理是什麼?83
2. 淤漿法生產工藝中的“相比”指什麼?83
3. 批量控制器如何操作?83
4. 淤漿法生產工藝中THT、THE、THB催化劑製備所用的主要原料、聚合反應所用的主要原料有哪些?83
5. 淤漿泵的性能通過什麼表示?84
6. 離心泵葉輪有幾種型式,淤漿泵屬於哪種型式?84
7. 在催化劑製備階段,對催化劑的影響因素有哪些?84
8. 催化劑製備時污染物有哪些?84
9. 淤漿法生產工藝中反應器攪拌有什麼作用?85
10. 淤漿法生產工藝中閃蒸罐有什麼作用?85
11. 催化劑懸浮液為什麼不能同母液同時注入反應器?85
12. 聚合反應中,如何控制熔融指數值?85
13. 聚合反應中,如何控制密度值?85
14. 反應器中活化劑濃度的高低對催化劑活性有什麼影響?85
15. 淤漿法生產工藝中活化劑有什麼作用?86
16. 為什麼反應器溫度要控制在75~85℃之間?86
17. 淤漿法生產工藝中哪些措施可以提高反應系統生產能力?86
18. 淤漿法生產工藝中後反應器淤漿泵為何設回流線?86
19. 淤漿法生產工藝中為什麼反應開車之前不注入母液?86
20. 淤漿法生產工藝中反應單元通過哪兩種方法來控制溫度?86
21. 淤漿法生產工藝中聚合步驟有哪些?86
22. 淤漿法生產工藝中如何判斷反應器掛壁,有何影響?87
23. 淤漿法生產工藝中反應器攪拌器突然停轉應如何處理?87
24. 淤漿法生產工藝中原料乙烯中斷事故現象如何?反應單元如何處理?87
25. 淤漿法生產膜產品時第一反應器和第二反應器各主要進料組成(名稱)有哪些?88
26. 淤漿法生產管材產品時第一反應器和第二反應器各主要進料組成(名稱)有哪些?88
27. 淤漿法生產高密度聚乙烯的工藝流程是怎樣的?88
28. 淤漿法工藝中催化劑字母縮寫所代表的含義是什麼?88
29. 催化劑能否長期保存?88
30. 什麼是分壓?89
31. 淤漿法生產工藝中後反應器的作用是什麼?89
32. 如何控制產品的熔融指數?如何控制產品的密度?89
33. 烷基鋁在催化劑體系中起什麼作用?89
34. 為什麼催化劑配製過程中要選擇儘可能低的攪拌速度?89
35. 淤漿法生產工藝中有幾種模式,有什麼區別?89
36. 淤漿法反應器屬於哪類反應器,主要有哪幾部分組成,其換熱裝置有哪些?90
37. 淤漿法串聯生產工藝每台反應器是否都加催化劑?90
38. 淤漿法生產工藝中活化劑是否直接注入反應器?90
39. 淤漿法生產工藝中反應器壓力如何控制?90
40. 淤漿法生產工藝中反應器溫度控制範圍大約是多少,為什麼?90
41. 淤漿法生產工藝中反應器液位如何控制?90
42. 高密度聚乙烯均聚物的密度主要由什麼決定?91
43. 為什麼反應器液位要安裝放射性感應器來進行控制?91
44. 淤漿法生產工藝中為什麼反應器出料控制調節閥要安裝至輸送管線的最高點?91
45. 催化劑製備系統壓力如何控制?91
46. 催化劑製備系統溫度如何控制?91
47. 催化劑儲存系統壓力如何控制?91
48. 催化劑稀釋系統壓力如何控制?92
49. 反應氣相系統主要由哪些組分組成?92
50. 淤漿法生產工藝中如何控制產品熔流比?92
51. 淤漿法生產工藝中增加丁烯量對產品有何影響?92
52. 淤漿法生產工藝中增加丁烯量是否只對產品密度有影響?92
53. 淤漿法生產工藝中母液大量循環有何好處?93
54. 淤漿法生產工藝中催化劑量變化將會影響反應的哪些參數?93
55. 淤漿法生產工藝中催化劑和活化劑輸送為什麼選用往復泵?93
56. 赫斯特低壓淤漿工藝技術有哪幾種助催化劑,分別在什麼情況下使用?93
57. 催化劑製備後的潷析液體送入後部哪個單元做何處理?93
58. 赫斯特低壓淤漿工藝技術生產各種產品分別用哪種催化劑、助催化劑,反應器的操作模式是什麼?93
59. 赫斯特低壓淤漿工藝中反應活性的最直接的體現是什麼?94
60. 寫出赫斯特低壓淤漿工藝的高密度聚乙烯裝置幾種催化劑名稱?94
61. 赫斯特低壓淤漿工藝生產的產品發藍是什麼原因?94
62. 赫斯特低壓淤漿工藝反應器內微量水主要靠什麼脫除?94
63. 說出催化劑製備罐與儲存罐氣相系統有什麼不同?94
64. 淤漿工藝技術各種反應條件的改變對反應有何影響?94

65. 使用同種催化劑生產分子量高的產品時,氫氣的消耗量較低,對不對?為什麼?95
66. 淤漿工藝用到的質量流量計的測量範圍及優點是什麼?95
67. HDPE密度變化範圍是多少?其均聚物的密度主要由什麼因素決定?95
68. 淤漿工藝中反應器溫度控制有哪兩個作用?95
69. 淤漿工藝中為什麼在停止乙烯進料後,需要用己烷沖洗管線?96
70. 淤漿工藝中影響聚合反應的因素有哪些?96
71. 反應器按操作方法分哪幾類,其中淤漿法工藝中反應器屬於哪種?96
72. 熔融指數與產品性能有什麼關係?96
73. 正常生產中如何控制好產品質量?96
74. 正常生產時催化劑泵流量不足的原因及處理方法有哪些?96
75. 淤漿泵振動、噪聲大的原因及處理?97
76. 如何切換後反淤漿泵?97
77. 赫斯特低壓淤漿工藝技術稀釋劑是什麼?在反應系統中起什麼作用?97
78. 催化劑製備過程中若溫度超高,可能的原因有哪些?該如何處理?97
79. 赫斯特低壓淤漿工藝技術影響負荷高低的因素有哪些?98
80. 赫斯特低壓淤漿工藝技術反應器中催化劑濃度對反應器壓力有何影響?98
81. 赫斯特低壓淤漿工藝技術聚合反應放出的熱量如何撤走?98
82. 赫斯特低壓淤漿工藝技術反應器串聯BM和K2模式有何不同?98
83. 赫斯特低壓淤漿工藝技術乙烯進料限制因素有哪些?98
84. 反應單元發生停電故障後,反應器溫度將有何變化?99
85. 赫斯特低壓淤漿工藝技術在何種情況下會臨時停車?99
86. 淤漿工藝技術並聯(K1)操作時臨時停車應如何操作?99
87. 淤漿工藝技術串聯(K2)操作時臨時停車應如何操作?100
88. 淤漿工藝技術K1和K2模式之間的切換有何注意事項?100
89. 淤漿工藝技術聚乙烯牌號之間的聚合操作有何規律?100
90. 淤漿工藝如何安全清除外循環淤漿泵中的堵塞物?100
91. 淤漿工藝中長周期連續運行後反應器內壁和外循環會產生沉積層,其主要成分是什麼?101
92. 淤漿工藝中長周期連續運行後,反應器內壁和外循環會產生沉積層,其增長速度與何種因素有關?101
93. 淤漿工藝中若冷卻水供應故障,應做何緊急處理?101
94. 淤漿工藝中若出現乙烯中雜質含量多時,其現象是什麼?102
95. 淤漿工藝中若出現乙烯中雜質含量多時應如何處理?102
96. 赫斯特低壓淤漿工藝技術在何種情況下會緊急停車?102
97. 赫斯特低壓淤漿工藝按下緊急停車按鈕後將切斷反應器聚合哪些原料的供應?102
98. 赫斯特低壓淤漿工藝按下緊急停車按鈕後除切斷反應器聚合的原料供應外,還有哪幾方面的動作?102
99. 什麼是催化劑中毒?103
100. 催化劑毒物的毒化機理是什麼?103
101. 淤漿工藝中原料乙烯發生泄漏後,為保證安全應採取哪些處理措施?103
102. 淤漿法反應單元生產工藝過程是怎樣的?103
103. 淤漿生產工藝反應溫度高低有何影響?104
104. 淤漿生產工藝聚合速率主要有哪些影響因素?104
105. 赫斯特低壓淤漿工藝生產的產品分子量分布如何表示?104
106. 赫斯特低壓淤漿工藝生產的產品分子量分布有哪些影響因素?104
107. 赫斯特低壓淤漿工藝後反應器的排放氣組成有哪些?104
108. 赫斯特低壓淤漿工藝輸送丁烯設備為何選用禁止泵?104
109. 赫斯特低壓淤漿工藝中如何啟動淤漿泵?104
110. 赫斯特低壓淤漿工藝停工前需做哪些工藝處理?105
111. 赫斯特低壓淤漿工藝停工後如何沖洗乙烯管線?105
112. 淤漿法生產工藝中相比高低對生產有什麼影響?105
113. 按下緊急停車按鈕後,裝置動作有哪些?105
114. 丁烯泵的保護聯鎖有哪些?106
115. 催化劑製備罐溫度高的聯鎖動作有哪些?106
116. 導致第一反應器緊急聯鎖停車的原因有哪些?106
117. 第一反應器緊急聯鎖停車後動作有哪些?107
118. 導致第二反應器緊急聯鎖停車的原因有哪些?107
119. 第二反應器緊急聯鎖停車後動作有哪些?107
120. 導致後反應器緊急聯鎖停車的原因有哪些?108
121. 後反應器緊急聯鎖停車後動作有哪些?108
122. 後反應器淤漿泵在啟動前應做好哪些工作?108
123. 淤漿泵抽空原因有哪些?109
124. 後反淤漿泵操作時應注意的事項有哪些?109
125. 淤漿工藝聚合反應單元攪拌器巡檢應注意哪些內容,攪拌器變速箱和機封均應添加哪種油?109
126. 催化劑和活化劑泵啟動前的主要注意事項是什麼?109
第二節氣相法109
1. Unipol氣相流化床工藝裝置的工藝過程是怎樣的?109

2. Unipol氣相流化床工藝聚合反應原理是什麼?110
3. Unipol氣相法流化床冷凝技術原理是什麼?110
4. Unipol氣相法流化床工藝反應單元流程是怎樣的?111
5. 催化劑加料系統功能是如何實現的?111
6. 催化劑加料器的基本結構有哪些?112
7. 催化劑加料器收催化劑主要步驟有哪些?112
8. 催化劑加料器退出催化劑主要步驟有哪些?112
9. 催化劑加料器檢修前,加料器氧化主要步驟有哪些?113
10. 向反應器插入催化劑注入管的主要步驟有哪些?113
11. 從反應器中拔出催化劑注入管的主要步驟有哪些?113
12. 催化劑加料器各自動閥的功能是什麼?114
13. 操作過程中發現催化劑加料器強制加料,如何處理?114
14. 催化劑加料停止的原因及處理方法是什麼?114
15. 催化劑加料器泄壓如何才能防止堵塞過濾器?114
16. 在催化劑輸送過程中,堵塞輸送管線的主要原因有哪些?114
17. 催化劑加料器剪下銷斷裂的原因有哪些?115
18. 反應排料系統(PDS)的是如何運行的?115
19. H、G兩閥在PDS中的作用是什麼?115
20. PDS中投用X、W閥有何優缺點?115
21. PDS中C、G閥氣體吹掃的作用是什麼?為何要控制一定的流量?117
22. PDS中控制室開關的作用是什麼?117
23. PDS中E閥開的聯鎖條件是什麼?117
24. PDS中大小頭髮生堵塞主要處理步驟有哪些?117
25. 反應終止系統(Kill)的作用是什麼,可分為哪幾種?118
26. 反應終止系統處於自動控制狀態的情況下,哪些事故狀態可自動觸發終止系統?118
27. Ⅰ型、Ⅱ型終止CO注入程式是什麼?119
28. 當執行Ⅱ型終止時,哪些設備、系統停或閥門關?119
29. 終止系統如何進行手動控制?120
30. 小型自動終止程式是什麼?120
31. 現場手動小型終止操作步驟有哪些?120
32. 現場手動微型終止操作步驟有哪些?121
33. 反應器靜電控制(RSC)系統主要作用是什麼?121
34. 反應器內正常允許靜電的波動範圍是多少?121
35. 靜電是如何產生的?有哪些危害?121
36. 如何降低或消除靜電?121
37. 生產中出現高溫停車,K4003循環氣壓縮機未停,為何用至脫氣倉的排放控制閥泄壓,而不用火炬的緊急排放閥泄壓?122
38. 緊急排放壓力控制迴路的作用是什麼?122
39. 打開反應器前床層為什麼要進行水解?122
40. 低密度聚乙烯裝置的抗靜電劑有哪幾種?122
41. 反應器內樹脂流化密度偏低有什麼危害?122
42. 反應器為何要控制乙烯分壓?123
43. 什麼是魚眼?123
44. M-1催化劑的主要毒物有哪些?哪些是可逆的?哪些是不可逆的?哪種毒性是最強的?123
45. RO的作用是什麼?123
46. 反應開車時T2鈍化的目的是什麼?123
47. 反應器的結構特點是什麼?123
48. 種子床的高度如何確定,一般為多少?123
49. 灰分含量的定義及其意義是什麼?124
50. 反應溫度急劇下降主要原因及處理方法是什麼?124
51. 反應開車調組分時各種進料間隔一定的時間引入反應器有什麼好處?124
52. 何為停留時間,與什麼有關?125
53. 反應因靜電原因導致壁溫高而終止,終止後如何操作?125
54. 反應器高料位的原因及處理方法有哪些?125
55. 反應器擴大段表皮溫度低於正常值如何處理?125
56. 反應器分布板是否堵塞如何進行判斷?125
57. 怎樣判斷反應器中有結片現象發生?126
58. 反應器乙烯分壓高的原因是什麼?126
59. 反應溫度下降應從哪幾方面查找原因?126
60. 調溫水泵突然停止,如何處理?126
61. 冷卻水突然中斷如何處理?127
62. 如何判斷反應器內部床層流化狀態?127
63. 反應器床層料位過高或過低有何危害?127
64. 生產過程中控制好產品質量的條件是什麼?127
65. M-1型催化劑生產樹脂時影響熔融指數的因素有哪些?128
66. M-1型催化劑生產樹脂時影響密度的因素有哪些?128
67. 反應器下床密度的正常值及低報值是多少?128
68. 正常操作時,如何控制反應器乙烯分壓?128
69. 為什麼輸送種子床時循環氣切斷閥必須關閉,並且輸送氣體必須排淨?128
70. 反應器內戊烷油濃度降低、消耗量增大應從哪幾方面進行檢查?129
71. 怎樣反衝洗調溫水換熱器?129
72. 乾火炬罐和濕火炬內部液體分別來自於哪裡?怎樣處理?129
73. 停車過程中如何保證循環氣壓縮機乾氣密封壓差?130
74. 如何控制反應器溫度?130
75. 反應器壓力是如何控制的?130
76. 乙烯流量是如何控制的?131
77. 反應溫度高主要原因及處理方法是什麼?131
第五章乾燥脫氣133
第一節漿液法133
1. 赫斯特工藝裝置乾燥崗位包括哪幾個單元?133
2. 簡述離心機進料罐系統的流程。133
3. 漿液離心分離的流程是怎樣的?133
4. 簡述母液系統的流程。134
5. 流化床乾燥器的特點是什麼?134
6. 氮氣乾燥系統流程是怎樣的?134
7. 氮氣洗滌塔流程是怎樣的?135
8. 烷基鋁儲罐的儲存是怎樣的?135
9. 四氯化鈦(TIC)儲罐儲存流程是怎樣的?135
10. 對於TEAL/IPRA/TIC,如何卸料?136
11. 蒸汽系統的流程是怎樣的?136
12. 冷凝液回收系統的流程是怎樣的?136
13. 簡述氮氣分配系統是怎樣的?137
14. 在工藝管道及儀表流程圖中,下列英文字母代表哪些物料?137
15. 裝置使用的換熱器中用於加熱和冷卻的介質有哪些?137
16. 蠟的沉澱不足對系統有什麼影響?137
17. 列出乾燥崗位帶自啟的設備有哪些?137
18. 凝液泵盤車的目的是什麼?每次規定的盤車角度?盤車的標誌是什麼?137
19. 母液收集罐作用是什麼?137
20. 冷卻水系統流程是怎樣的?138
21. 夾套冷卻水系統流程是怎樣的?138
22. 高密度聚乙烯裝置的氮氣用途有哪些?138
23. 在離心機啟動期間由於過大的功率消耗而聯鎖停機產生的原因和排除方法是什麼?138
24. 經過離心機後,聚乙烯濕度大約為多少?經過流化床乾燥器後粉料中己烷含量是多少?138
25. 如何對沉降離心機進行盤車?138
26. 離心機進料罐的作用是什麼?139
27. 流化乾燥床的氮氣迴路流程是怎樣的?139
28. 裝置內設有排水系統有哪些?139
29. 排放氣冷凝器與離心機進料罐之間的鵝頸的作用是什麼?139
30. 高密度聚乙烯裝置公用工程有哪些?139
31. 高密度聚乙烯裝置內蒸汽的用途各是什麼?139

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