聖泰科造紙烘乾機

概述

造紙烘乾機

造紙過程基本上是大量脫水的操作過程，一台紙機性能的好壞，關鍵在於能否高效率地除去水份，獲得乾紙頁。紅外線烘乾技術的出現，使得紙張品質得到了提升，不發黃、不破損，滿足了紙張烘乾的需求。

原理

造紙烘乾機利用與紙張紅外線波長相匹配的中短波紅外線系統，實現“由里及表”的高效加熱。在紅外輻射加熱過程中，當一定頻率的紅外輻射照射到物體上，且紅外輻射的頻率和物體分子熱運動頻率相一致時，紅外輻射會很快被分子吸收而轉化為分子的熱運動，同時分子運動加速，物料溫度上升，實現烘乾的效果。

行業烘乾現狀

目前國內各類造紙機的乾燥部普遍採用單段、二段或三段通汽方式的常規熱力系統，致使廢熱蒸汽排放污染環境，烘缸積存蒸汽冷凝水，噸紙汽耗高，影響紙機提高車速和提高產品質量，是當前造紙行業普遍存在而又急需解決的問題。

新舊烘乾對比

傳統脫水方式的不足

採用機械法對紙張進行脫水，脫水效果不是很好，最後還得用加熱乾燥的辦法才能得到乾紙頁，操作成本隨之提高。

紅外線烘乾機技術優勢

1、與紙張的紅外線波長相匹配的中短波紅外線加熱系統可使紙張吸收熱量更有效，乾燥效果更好。
2、由於採用輻射的原理以及點對點的受熱特點而使烘乾紙張不但高效，且因沒有空氣中的熱擴散而非常節能。
3、中短波紅外線“由里及表”的加熱過程而使乾燥後的紙張品質更好，不合格率也有所下降。
4、紅外烘乾系統結合使用了Jet射流及對撞流技術後，烘乾速度得到了提升，烘乾效果明顯。

套用實例

含水率為33-35％的紙筒烘乾測試

直徑為13CM、8CM的紙筒 ，傳統烘乾方式中烘乾溫度為140-150℃，溫度過高導致紙筒出現變色。選用紅外線烘乾機後，34分鐘後將紙筒含水率縮減為8％，紙筒品質良好，無變色現象發生。同時，設備設計成熱風從烘區兩邊對著紙筒烘，彌補內芯乾燥的不足，加速紙筒內部的烘乾。

牆紙烘乾時間縮短，品質得到提高

普通發熱管烘乾牆紙，烘乾時間長、品質低，也帶來了不少能耗方面的浪費，選用紅外線烘乾機後，空氣中的熱擴散降低，烘乾後的紙張品質較好，不合格率也有所下降，與傳統烘乾方式相比，烘乾時間大大縮短，品質得到了提高。