概念
經編這個名稱來自機織，採用經編方式織出來的針織布就叫經編針織布。經編與緯編的不同之處在於，它所形成的線圈沿垂直方向或經紗方向排列，由相鄰的紗線相互套接而成。經編所用的機器看上去有些像織機，所有的紗線均卷繞在經軸上，經軸位於編織區的後方和上方，所有的紗線同時餵入編織區。在套接過程中，每根紗線都由單獨的針控制。但是，導紗梳櫛控制著紗線的位置，每次成圈時所用的針可能會變化。可以使用提花機構實施對針的控制，以生產花型複雜的經編織物。鑒於經編所採用的工藝、供紗裝置的位置以及平行紗線間的相互套接等特點，有時人們把它稱為經編織機。
從根本上說，經編是生產平幅織物的加工系統。織物具有直的側邊，生產速度高，產量較大。經編織物可以按使用的設備和織物的特點進行分類，其主要類型有：特利科脫、拉舍爾、米蘭尼斯和辛普勒克斯，最常見的是特利科托和拉舍爾。
經編布主要有二大類產品：
一為Raschel織物，主要特徵是花形較大，布面粗疏，孔眼多，主要做裝飾織物；
二為tricol織物，布面細密，花色少，但是產量高，主要做包覆織物和印花布，這類織物多用於化纖長絲，否則生產效率極低
經編針織布與緯編針織布的區別
經編針織物與緯編織物相比，一般延伸性比較小。大多數緯編織物橫向具有顯著的延伸性。經編織物的延伸性與梳櫛數及組織有關。有的經編織物橫向和縱向均有延伸性，但有的的織物則尺寸穩定性很好。經編針織物可以利用不同的組織，減少象緯編針織物的那種因斷紗、破洞而引起的線圈脫散疵點。另外，經編針織物由於能使用不同粗細的紗線，進行不同的襯緯編織，能形成不同形式的網眼組織以及花紋變換簡單等等，所以幾乎所有的織物組織都能編織出來。但是在另一方面，經編要得到象某些緯編織物那樣的成形產品比較困難，一般它必須經過裁剪、縫紉等輔助工序，並且為了順利編織，還要進行整經。
經編織物具有一定的伸長性和拉伸性，儘管與緯編織物相比其值較低。影響織物拉伸性能的因素有：織物結構(例如單梳櫛、雙梳櫛經編織物，拉舍爾經編織物)；織物的緊密程度(織物越緊密，其拉伸性能就越低)；整理工藝(可以賦予織物良好的尺寸穩定性)；機號(即單位寬度內針的數量)；紗線的類型(例如彈力包芯紗、彈性小或較差的花式線，具有較好的尺寸穩定性的單紗或股線)。
增加經編織物強度的方法有：使用高強纖維紗線，使用具有平衡結構的紗線，採用較高的機號和細的高強紗線。另外，使用由不同纖維紗線併合的股線，改變線圈的間距等均會影響織物的強度。
經編機的歷史
6世紀開始有針織的線圈結構。
13世紀出現手工編織。
16世紀出現具有5針的手工編織(圓形針織)。
1589年第一台針織機(鉤針襪機)，英國的威廉.李(WiliamLea)。
1775年第一台特里科經編機，英國的克萊恩(Cnane)。
1805年法國的JosephJacquard發明了賈卡裝置。
1849年英國的馬修(MatthewTownsend)發明了舌針，它為舌針拉舍爾經編機的問世奠定了基礎。
1859年第一台雙針床經編機在英國誕生，幾年後第一台雙針床經編機在德國薩克森市Apolda地區生產。據說那兒的一個公司總裁用女兒的名字命名自己的花型。有一個圍巾使用法國著名女演員"Raschel"的名字來命名，以後，Raschel一直沿用至今。
1866年圓緯針織機問世，MacNary。
1876年帶有賈卡裝置的特里科經編機出現，Loebel。
二次大戰結束以後，國外經編機製造廠發展迅速，其中德國卡爾邁耶公司最為突出，它目前世界市場占有率在85%以上，並且機器種類齊全。它的發展過程如下：
1947年計畫製造特利考經編機。
1948年生產出第一台經編機FM48。
1952年雙針床特里科經編機。
1953年高速經編機及四梳櫛經編機。
1955年斯潘德克斯(彈性)纖維拉舍爾經編機。
1956年12梳櫛花邊拉舍爾經編機。
1958年窗簾專用拉舍爾經編機。
1959年雙針床拉舍爾經編機。
1963年12梳櫛的特里科經編機。
1966年科韋尼特經編機。
1995年RSJ4/1和RJWB3/2F賈卡經編機(Piezo賈卡)。
1996年RSF8N-2-6M中型漁網經編機。
1997年新型的賈卡簇尼克(Jacquardtronic)經編機(MRPJ25/1、MRPJ43/1和MRPJ73/1)，生產花邊的克里拍蔟尼克(Cliptronic)經編機RJWB8/2F和RJWBS4/2，新型的特克斯簇尼克(Textronic)經編機MRPJF59/1/24和MRPJF54/1/24。
2000年帶有纖網餵入的雙軸向經編機RS2(3)MSUS-V
產品分類
經編外衣面料
以滌綸低彈絲為原料的外衣織物在二十世紀八十年代極為風行，現今有了極大的發展。
1、仿皮革類經編外衣面料這類織物在二十世紀曾得到過注意，但真正發展是近二、三年的事，這亦體現了纖維製造技術和織物後整理技術的進步。
①人造麂皮面料亦稱麂皮絨。這是一種絨面短密，絨毛纖細的超細纖維製品，外觀類似於麂皮，是良好的外套面料。人造麂皮在我國已有很長歷史，自上世紀七十年代日本生產超細纖維成功，並推出這種原料以後，我國亦曾試製，但終因原料、後整理技術等原因，未能推廣。但當時用水溶性聚氨酯進行軋烘來代替塗層卻有重大創造意義。現在生產的人造麂皮一般採用滌綸海島法超細纖維。常用三梳tricot機編織成緊密穩定的坯布，應先將預定型後的坯布進行預處理(常稱減量)，以去除污漬和纖維表面的包容料，使纖維成超細狀態，再進行染色。有一種工藝是將染色後的坯布適當起毛，再浸壓聚氨酯樹脂後烘乾，再作磨毛處理，以得到絨毛細密，有皮革感的面料。後整理的關鍵首先是去盡纖維外的海組分，保證所有超細纖維鬆散。二是聚氨酯樹脂整理，以保證織物良好的皮革感。另外需要進行抗靜電後整理，以消除面料的靜電和吸灰現象。人造麂皮一般用E28的Tricot機生產，現在有用E32、E36以得到更細密的絨面，提高了產品的檔次，另外後整理上還要作進一步的改進。
②仿皮革塗層面料隨著流行真皮服裝的衰落，仿皮革織物應運而生，其原因可能是低廉的價格，作外套、大衣的硬挺特質，隨意設計的光澤色彩外表。一般這種面料可用常規的滌綸。高收縮纖維、超細纖維作地布，務求密緻穩定，使用全幅襯緯機可達到最佳要求。常用塗層為PVC樹脂，可以得到各種色彩和圖案花紋，亦可用PU樹脂塗層，並軋制各種凹凸花紋，作箱包材料等亦很合適。
2、網孔類花色時裝面料在網孔類經編地布上形成花紋，或再加氨綸作成彈性，是重要的時裝面料，大概有下列幾類：
①花邊型面料一般在花邊機上生產，通常以六角網眼作地組織，再由多把梳櫛形成局部襯緯花紋。當然亦可用壓紗板多梳機生產，形成有凸紋的花紋。高檔者可利用帶賈卡的多梳機生產。這時由賈卡機形成地組織，使多梳花紋圖案不同片段中得到不同的地組織，而大大豐富了花紋效果。由於這種機器可供生產價昂的大尺寸花邊，有更好的經濟效益，所以作面料就不經濟了。近年來，這類產品大多加入氨綸，形成彈性花邊型時裝面料，有很大的市場。
②爛花經編面料由滌綸和棉紗(或人造絲，人棉紗)交織，用印花機按一定圖案印上酸漿，借濃硫酸將印到處的纖維素纖維爛掉，由僅剩滌綸處形成孔眼，仍保存滌棉交織處形成花紋，其效應與多梳花邊型面料相似。如能利用全幅襯緯經編機，以滌綸為經紗作簡單地組織，以棉紗或人棉短纖紗作緯紗，以這種地布進行爛花，將會有很好的效果，可用作女時裝和裝飾織物，花邊蕾絲。
③大孔眼織物將經編織物作成簡單的大孔眼，亦可與梭織物等拼鑲，製成夏季女時裝亦很流行。
3、賈卡類花色面料用賈卡機的提花性能，形成獨特花紋的外衣面料。
①人棉紗賈卡T恤面料這類面料在滌綸地布上以人棉短纖紗為面料，利用賈卡花型孔眼、薄區、厚區按花紋圖案配置，形成花型風格獨特，穿著舒適的男女T恤面料，現在一般採用E14或更粗機號的賈卡機生產。在用腈綸紗或毛腈混紡時，可只利用賈卡花型的薄區和厚區，作成較保暖的長袖T恤面料，亦曾見過採用人造棉和毛混紡紗的。
②賈卡浮紋時裝面料這是由RJWB系列賈卡拉舍爾經編機生產的。其典型的一種機型為RJWB3/2F型，這種機器有壓紗板，在壓紗板後依次為地紗梳和襯緯賈卡梳，由這兩者配合形成面料複雜花紋的地組織，而壓紗板前有一壓紗賈卡花梳，並有單紗選擇裝置(EFS)和它配合工作，從而在薄透地組織上形成三維浮雕狀花紋(機型中WB的涵義)。由於對壓紗板前賈卡花梳採用了單紗選擇裝置，所以每根賈卡紗線可以被選擇在相應的橫列進入工作或退出工作，這樣可形成獨立的浮雕花紋片段，並且在縱向的連線線段已經被剪去。所以織物與帶賈卡的多梳機制出的非常相似，可以作為高檔女時裝面料，亦可多加一把氨綸梳，生產彈性面料，以適應高檔女內衣、泳衣、文胸的需用，這時的機型將為RJWB4/2F。此系統還有RJWB8/2F型，這時增加的梳櫛可用來拓展多梳花型，或作出四梳彈力網眼地布。另有RJWBS4/2F型和RJWBS5/1F型。這些機器用來生產花邊(以S表示)，前者有兩把賈卡梳，後者則只有壓紗板前一把賈卡梳，壓紗板後的賈卡梳則為二把地梳所取代，所以其地組織則成簡單型。RJWB系列機器系全電腦控制，價格昂貴，大約與56~78梳多梳-賈卡機相伯仲。
4、仿絲仿毛型經編面料仿絲與仿毛，大多由合適的原料和後整理方法達到。
①仿絲經編面料大多採用三角斷面細旦絲(DPF等於1左右)，用Tricot機編織成密緻坯布後，在後整理過程中採用鹼減量整理，使滌綸長絲達到所需的光澤和柔軟手感，一般再經印花，做女衫面料、裙料。在試製仿絲綢經編產品時，要探索缺墊褶襉組織的套用，創出經編織物的獨特風格。
②仿毛經編面料我國仿毛長絲原料大多採用ATY(空氣變形絲)。大多用於機織物，有些做得不好，效果不理想。在舌針或槽針經編機上編織應沒有太大困難，應該探索。近幾年來出現的多異長絲可以做到同一根長絲中一些單纖維有不同斷面，不同粗細，不同收縮率，編織成坯布後，後整理過程中一些收縮率較大的纖維收縮後，少收縮的纖維就膨鬆起來，使織物具有毛織物風格。為增加織物的尺寸穩定，可用三梳組織。滌綸超細纖維和棉的混紡紗現在已有多種比例。織物有一定的羊絨風格，可以研究開發套用。
經編內衣面料
1、棉經編內衣由於毛茸糾纏導致斷紗和織造飛花等問題，棉紗往往只用於粗機號經編上，且大多為網眼製品，現時已有改變。由於精梳、燒毛、無結棉紗的使用，已使28E經編棉紗製品成為可能。在德國曾見過80s棉紗和40D氨綸在28ETricot經編機上交織的製品。且棉紗可放在前梳，亦可放在後梳。織物用作高檔女內衣。國內亦曾批量生產過28E的棉紗和滌綸低彈絲交織製品，染色後外觀類似牛仔布，曾取名騎士布。棉紗難於經編的根本問題在於毛茸。採用高落棉精梳、燒毛和無結棉紗，已基本解決困難。必要時可考慮化學漿料上漿，這對經編技術人員來講，似還不習慣，但在梭織，不是常規的嗎？現在出現的棉紗新原料是用錦綸單絲對棉紗作包纏。基本去除了棉紗毛茸，並使產品具有相應風格。但這種原料價格昂貴，需要定製。
2、辛普萊克斯(Simplex)女內衣由32E的辛普萊克斯經編機(舌針或槽針雙針床)用錦綸長絲編織，二面均正面線圈，柔軟光潔，作高檔女內衣。
3、彈性經編內衣和緊身衣這類製品非常流行,一般為錦綸和氨綸交織物。其中最為著名的彈力網布(Powernet)用28E、32E或更高記號的拉舍爾型四梳經編機生產。因為織物的網孔用Tricot型的四梳機難以編織。一般前二梳用錦綸絲編織，後二梳用氨綸作襯緯，氨綸絲用量為10～12%。這種織物有很高的雙向彈性，穿著非常舒服，並有束緊修正體型的作用，在女內衣方面得到廣泛套用。常用的經編彈性女內衣織物還有薩丁布，其名稱想必是有緞紋外觀。一般為三梳組織，前二梳用錦綸長絲編織，後梳則用氨綸作襯緯，氨綸用量一般為6～10%。這類織物亦可在Tricot機上編織。彈性經編女內衣是一種高檔內衣織物，所以有高機號化的趨勢。除常用28E、32E以外，已見36E、40E的產品。
4、文胸用經編材料多梳花邊型經編原料，特別是彈性型的已大量用於文胸。二年前，有一地區大量使用彈性花邊型原料生產文胸，對原來繡花型文胸造成了極大的衝擊。近年來，關於雙針床間隔織物文胸杯的使用已被提到議事日程上。過去文胸杯大多採用泡沫塑膠，不耐洗，易碎，廢棄物難以處理，現用有一定厚度和壓縮彈性的間隔織物將很好地解決這些問題。關於經編內衣類面料使用的原料，必須有較好的導濕性能，以使內衣與人體接觸後保持乾燥舒適。過去曾有使用丙綸纖維的探討，現在所謂的超細旦丙綸，實際上DPF在0.8左右，屬於細旦範圍，性能不能令人滿意，所以難以得到推廣。現在有些化學纖維公司，如Dupont推出的tactel系列、為PA型，其中aquato為三葉形斷面，有良好透濕性，推薦作內衣和運動衣內層。Diabob系四溝漕形，除良好透濕性外，製品有獨特光彩，手感柔滑，有良好懸垂性。與氨綸交織作彈性內衣，非常理想。最近推出的Coolmax系PE型，亦四溝漕結構，有良好的吸、排濕作用，且有PE的洗可穿性能，為合適的內衣、運動服、休閒服原料。在用Coolmax纖維與氨綸交織時，在染色時發生了困難。因為染色溫度超過120℃時，氨綸將受到嚴重傷害，甚至斷裂，彈性回復率損失很大。為使Coolmax纖維能在120℃時很好染色，近期研究，可採用LambergalDSP助劑。用此助劑在染色前淨洗時，可明顯提高織物污垢、特別是含矽油劑的清洗效果，大大減少了染色色點、色漬和色花現象的產生。另外加有DSP助劑的染浴增大了PE纖維的增塑溶脹，使染料較易進入分子內部。DSP還大大增加了分散染料在染浴中的溶解度和擴散能力，從而提高了上染能力，由而使Coolmax在染淺、中、深色時，均達到理想染色效果，摩擦和沾色牢度均4級以上，保持了排濕特性。
