紅獅控股集團

紅獅控股集團是一家專業生產高標號水泥的大型企業,是國家重點支持的12家全國性大型水泥企業之一,世界500強美國高盛集團是主要投資人之一;截止2010年2月底,總資產達72億元、員工5000餘人,擁有20家全資或控股子公司,主要分布在浙江、江西、福建、四川、雲南和貴州等地,已投產新型乾法產能3400萬噸、在建1000萬噸,餘熱發電總裝機容量130MW,具有新型乾法生產線建設和管理能力。

公司簡介

集團成立以來,一直堅持走新型工業化道路,注重經濟發展質量和效益,加強資源節約與綜合利用,實施節能減排和環境保護,生產工藝全部採用國際上先進的新型乾法技術,並全部配套純低溫餘熱發電項目,關鍵設備從丹麥、美國、日本、德國等世界一流公司引進,技術裝備在國內同行業中處於領先水平。
集團公司連續多年被浙江省農行評為" AAA”級資信企業,先後被授予浙江省“誠信示範企業”、浙江省“AAA級守契約重信用企業”、浙江省“綠色企業”、浙江省“非公有制經濟雙文明企業”、浙江省“誠信企業”、浙江省“節能工作先進集體”、金華市“文明單位”、金華市“勞動關係和諧企業”、金華市“扶貧濟困回報社會先進企業”等榮譽稱號。
2009年6月,被浙江省人民政府列為浙江省工業行業龍頭骨幹企業,是浙江省唯一入選的水泥企業。集團建立了嚴格的質量檢測制度和完善的銷售服務體系,通過了ISO9001質量體系、ISO14001環境體系和產品質量認證。

產品

紅獅"牌水泥是國家免檢產品、浙江名牌產品,紅獅商標是中國馳名商標、浙江省著名商標。主導產品P·O52.5(低鹼)、P·O42.5(R)、P·O42.5(低鹼)普通矽酸鹽水泥、P·C32.5(R)複合矽酸鹽水泥,產品性能優良、穩定,是當地市場的強勢品牌,擁有較高的市場占有率。,並可根據用戶的不同需求生產其他品種水泥。
集團將堅持"凝聚成就未來"的核心理念,"敬業奉獻、追求卓越"的企業精神,"誠信為本、合作雙贏"的經營理念,加強精細化管理,增強企業核心競爭力,做優、做精、做強水泥主業,與廣大合作方共同成就美好的明天。
紅獅水泥具有以下特點:色澤美觀、安定性能優良、均勻性好、凝結硬化速度適中、早期強度高、後期強度增進率大、抗滲、耐磨等耐久性能突出、外加劑適應性強。公司產品可廣泛適用於高層建築、高速公路、橋樑隧道、水電工程等工業與民用建築工程。
公司鄭重承諾:出廠水泥全部為大型新型乾法迴轉窯水泥;出廠水泥質量合格率100%。若出廠水泥仲裁檢驗不合格,本公司願承擔用戶由此造成的所有損失。

質量管理

公司進一步強化質量管理,建立了一套完整的質量管理制度和質量控制方法。2003年初,公司按照ISO9001:2000《質量管理體系要求》建立的質量管理體系,並有效運行。由於公司嚴格按照國際標準科學組織生產,因此,出廠水泥合格率、富裕強度合格率及袋重合格率一直保持100%。

質量目標

1、出廠水泥42.5級優等品率100%,32.5級一等品率100%;
2、商品熟料質量合格率100%;
3、出廠水泥28天抗壓強度標準偏差≤1.5MPa;
4、顧客滿意度≥95%。

承諾

1、產品:保質保量,承擔質量責任
2、服務:熱情周到,提供全程服務
3、價格:合理公道,遵循市場規律
4、網點:遍布城鄉,滿足用戶需求

服務中心

大眾服務內容

及時提供水泥質保單、對賬單、及水泥運輸明細表。
協助代理商業務洽談。
對代理商提供技術諮詢。
維護市場經營秩序,反衝貨,發現及時糾正處理。
及時向代理商提供發票。
協助代理商市場網路建設。
廣泛收集市場信息,針對商品的經營政策,協助代理商及時調整經營策略,並反饋公司領導。
督促代理商發展紅獅品牌,維護紅獅品牌,擴大市場份額。
及時傳達公司政策,並落實到位。
收集代理商合理建議。

混凝土技術問答

農村用戶澆築地面為何容易"起砂"?
“起砂”:也就是面層混凝土結構不緻密、強度較低、表面經搓擦後沙或泥粉從混凝土中脫離出來。農村用戶澆築地面混凝土"起砂"的原因,主要是選用水泥材料本身和施工方面綜合因素造成的。
一、水泥方面
水泥是混凝土的膠凝材料,是混凝土強度的產生者。水泥質量的好壞,當然可以直接影響到混凝土質量,但水泥質量與混凝土"起砂"並沒有必然聯繫。質量不合格的水泥不一定就出現"起砂",而質量合格的水泥不一定就不"起砂"。不能以"起砂"與否來判斷水泥本身質量的好壞。
一般水泥強度愈高,水泥中的混合材摻量相對較少。32.5級水泥較42.5級中混合材摻量高,大廠和品牌較好的水泥,混合材摻量相對較低。而混合材摻量越高、混合材性能越差、需水量越大、早期強度越低的水泥,"起砂"現象越容易發生。
目前,32.5級水泥是複合水泥,國家標準中允許的混合材摻量可高達50%。而過去是15%,複合水泥中混合材摻量過高,是混凝土起砂的重要原因。雖然複合水泥中混合材摻量過高是混凝土起砂的重要原因,但生產廠家沒有過錯或過失。水泥是一種符合性質量,符合國家標準就叫合格,就叫質量沒有問題,不符合國家標準就叫質量有問題。
二、施工方面
1、混凝土設計強度與實際強度存在偏差
混凝土強度愈高愈不容易"起砂"。一般澆築低強度等級(C20以下)的水平面混凝土,"起粉、起砂"現象容易發生。影響混凝土強度的最主要因素是水灰比,也就是水泥配比用量。農村施工由於存在配比不準確、沙和水量不控制、沙石中的含泥量(有些是機制沙)不考慮等因素。因此,混凝土強度沒有保證。
有些工地每方混凝土水泥用量在6包以下。雖然,混凝土強度有時也能達到C10或C15,滿足了路面硬化要求,但由於混凝土中水泥量過少,水量過大,結構不緻密,"起砂"不可避免。沙量大,做活容易,平整度容易控制。但沙多增大了用水量和混凝土中的毛細孔數量,分散了水泥水化產物的膠結機會,大幅度降低混凝土強度。
一般澆築C20混凝土時,混凝土灰沙比不宜超過1比2。有些用戶達到了1比3以上。只要沙率合理的話,每方混凝土水泥用量到了6-7包時,"起砂"現象不會很嚴重,達到7包以上時則一般不會出現"起砂"。混凝土中水泥用量是否足夠,可以從混凝土顏色來判斷,一般混凝土顏色呈現正常的灰青色,表面看有釉色,則說明水泥用量正常。反之發白,則說明水泥用量不足。水泥配比是否合理是混凝土"起砂"與否的關鍵所在。水泥用量多則提高了產生強度的組分,也就提高了混凝土的膠結能力和緻密性。
例一個算數式:假設一批水泥強度為30兆帕,毎方混凝土水泥用量為8包,另一批水泥強度為38兆帕,毎方混凝土水泥用量為6包,30×8=240兆帕;38×6=228兆帕,前者不合格的水泥比後者優質水泥配出的混凝土強度可能還要偏高。
水泥是起膠結和包裹作用的,水泥用量過少,則沙和石子的表面水泥漿包裹不了,水泥顆粒沒有連起來,水泥的水化產物也沒有連在一起,混凝土強度從何而來。
2、施工工藝
混凝土拌制越均勻、不離析、勻質性越好,浮漿層越少,"起砂"現象越不容易發生。混凝土拌制愈乾,坍落度愈小,愈不容易"起砂"。有些泥工老師施工時,沙和水量非常大,沒有使用振搗設備將混凝土振實,混凝土中多餘的水和氣泡沒有排出。混凝土泌水、離析,水泥和沙石界面被水分子包圍,削弱了水泥的膠結能力,而且光面不精細,或者沒有二次光面,面層的氣泡或毛細孔得不到關閉,面層沙漿中的泥粉過多,沉到下部的水泥漿沒有充分拉出來,疏鬆的面層與空氣中的水分、二氧化碳接觸,也加劇了表面混凝土的"碳化",這樣面層混凝土強度大大降低,從而出現"起砂"。
3、養護
混凝土在沒有發展到足夠強度時,過早雨淋、澆水造成面層混凝土濕脹而"起皮、起砂"。 養護過程中,如果沒有保濕養護、甚至脫水,也會造成混凝土強度損失而"起砂"。農村家門口的路面或房裡地面,沒有條件封道養護,若強度不足時過早走動或通行,面層混凝土因被破壞而"起砂"也是比較常見的。
混凝土出現裂縫的原因和控制措施
一、混凝土為什麼會出現開裂?
混凝土是由水泥、骨料、水及存留在其中的氣體組成,是一種多相非均勻的脆性材料。當環境溫度、濕度變化及混凝土硬化時,混凝土的體積會發生變化,並使其內部產生變形,由於混凝土中各種材料某些性能的不同,這種變形是不均勻的。水泥石收縮較大,而骨料收縮很小;水泥石的熱膨脹係數較大,而骨料較小。同時,它們之間的變形不是自由的,相互之間產生約束,從而在混凝土內部產生粘著微細裂縫、水泥石微裂縫和骨料裂縫等三種。混凝土內部微細裂縫的存在是混凝土本身固有的一種物理性質。
當混凝土在拉應力的作用下,這些微細裂縫的長度和寬度均有相應的增大,當裂縫寬度超過0.03~0.05mm時,便生產了肉眼可見的裂縫。
用一句話概括來說,混凝土的開裂是因混凝土的收縮引起,而混凝土的收縮又是混凝土本身所固有的特點,因此,混凝土的開裂是不可避免的,也是正常的,與水泥本身沒有多少聯繫。而是施工單位自己要控制的技術措施。混凝土裂縫是因塑性收縮、乾縮、溫縮、化學縮減共同作用下所產生的,在不同的工程部位中,只是某種收縮為主導而已。
二、混凝土收縮的主要種類有哪些?
1、自生收縮(硬化過程中);
2、濕度收縮包括塑性收縮(水化初凝過程中泌水、失水引起收縮,亦稱凝縮)和乾縮(失水引起);
3、溫度收縮(熱脹冷縮)。
此外還有沉降收縮、化學收縮、炭化收縮等。
三、混凝土開裂與否取決於哪兩個方面的因素?
在自然環境下,混凝土材料由於存在這些方面的收縮,將產生一些體積變形,當內外混凝土體積變形不一致時,混凝土有可能產生開裂。
一是變形的不一致性。包括:(1)內外混凝土體積變形的不一致性;(2)混凝土中組成材料之間變形的不一致性;(3)混凝土與相互作用材料之間變形的不一致性。
這種變形的不一致性必將導致內應力,這是混凝土開裂的動力。
二是混凝土的抵抗能力。混凝土在硬化過程中,一是強度逐漸形成並提高,二是體積變形並產生變形應力(裂縫),這二個因素的相互關係決定了混凝土是否開裂。如果前者大於後者,混凝土將出現開裂;如果後者大於前者,混凝土則不開裂。早期混凝土的抵抗能力是較弱的。故混凝土開裂一般出現在早期。
用一句話來概括裂縫的形成過程:就是混凝土收縮開始了,混凝土強度還沒有出來。
四、如何控制混凝土出現裂縫?
混凝土的裂縫是由於變形引起,而變形主要是由濕度收縮變形和溫度變化引起。那么,如何保證混凝土在潮濕環境下度過變形劇烈的階段(收縮和溫度應力的峰值階段),延長收縮應力和溫度應力的釋放時間,即延長混凝土保溫保濕時間(覆蓋毛氈、地膜、稻草等材料或及時養護來保溫保濕),就能有效地控制混凝土出現裂縫。
五、混凝土裂縫的主要種類、產生原因及預防措施?
1、塑性裂縫:也稱水紋裂縫。泥工老師叫雞爪裂縫。形狀不規則。出現在混凝土的凝結過程中。其產生原因是混凝土表面游離水分蒸發過快,產生急劇的體積收縮,屬於變形應力。一般是炎熱天、大風天容易出現。
措施:(1)儘量不要使用溫度過高的新鮮水泥;(2)避免高溫施工;(3)出現大風時用地膜覆蓋一會;(4)用抹子再次抹壓關閉裂縫。
2、乾縮裂縫:一般形狀規則,出現在混凝土的終凝後。其產生原因是混凝土表面脫水或失水所造成的體積收縮,屬於拉應力。
措施:及時保濕養護。
3、沉降裂縫:混凝土硬化過程中通過擠出或壓縮混凝土中的空氣和水分產生不均勻下沉,有些是基礎或立模下沉引起混凝土下沉。
農村澆築圈樑出現的有規則裂縫是乾縮和溫縮共同作用的裂縫,有時樓面也會出現沉降裂縫。
4、溫度裂縫:也稱溫差裂縫。一是晝夜環境溫度變化,二是混凝土內部和外面溫度差所致。 措施:覆蓋保溫材料和設定伸縮縫。
路面或地面斷板是溫差裂縫最常見的表現形式。 路面或地面斷板一般出現在凌晨的一點至四點。這是一天中溫度最低的時間段。在施工時,一般在晚上降溫之前應將路面板塊切縫,切縫時機為混凝土攤鋪後人能在上面行走,抗壓強度約為0.5~1.0兆帕為宜。在早春和晚秋季節,由於晝夜溫差大,在晚上降溫時,混凝土強度又不夠,翻沙切不了縫,因此,斷板很難控制。掌握好切縫時機,是控制路面斷板的關鍵。
路面板塊切縫最長不得超過48小時,在晝夜溫差大於15℃時,路面或地面斷板很難控制。
澆築樓面混凝土滲漏水原因分析
混凝土,人們俗稱“人工石頭”。它是由水泥加水水化後把砂、石牢固地膠結在一起的。因此,混凝土內部結構不可避免地存在氣孔、空腔、裂縫等情況。根據混凝土是否有抗滲要求而分為抗滲混凝土和不抗滲混凝土。樓面因不需要遮風避雨,且沒有水的來源,因此,不需要抗滲。而屋面則是需要抗滲的,且要按抗滲混凝土的配比和要求來施工和防滲。許多工程特別是農村用戶往往沒有區分開樓面和屋面的施工要求和特點,把樓面出現的滲漏水問題看成很嚴重,甚至對水泥質量不放心。為消除誤解和幫助施工,筆者根據施工中出現的情況談一些膚淺的看法,以供參考。
首先,由於樓面混凝土沒有按抗滲混凝土的要求來配比、施工和養護,混凝土內部不同程度地存在氣孔、空腔、裂縫等情況,且樓面混凝土厚度薄(約 10 公分 ),其中砂漿層厚度只有 1 至 2 公分。因此,其出現滲水現象是不可避免的,也是正常的。其次,水泥質量是滿足國家標準的符合性質量,混凝土裂縫和滲漏水與水泥質量沒有必然聯繫。若對水泥質量有疑慮,可要求與廠家對水泥質量進行仲裁檢驗。再次,當房子竣工後,因上有屋面,樓面接觸不到水,對混凝土耐久性和房子居住沒有危害。因此,只要混凝土強度正常,不必為滲水提心弔膽。為了避免或減輕樓面混凝土的滲漏水情況,我認為在施工中應採取以下主要措施:
一是儘量避免和減少混凝土出現裂縫。
1、增強混凝土的抗裂能力。由於溫差收縮、乾縮、荷載作用等因素,常使結構層發生變形、開裂而導致面層混凝土產生裂縫。應加強配肋和採取保溫、保濕措施,最好採用雙面配肋和覆蓋毛氈等材料。
2、嚴格控制砂、石中的泥粉含量,儘量選用清水砂。泥粉量大或砂過細,易導致混凝土產生裂縫。
3、選用性能相對較好的普通水泥或大廠優質 32.5 複合水泥。國家水泥新標準自 2008 年 6 月 1 日實施後,過去的 32.5 普通水泥已不存在。32.5 水泥全部是複合水泥,乾縮性能相對較大、易開裂,混凝土易碳化。
4、加強混凝土的早期養護,控制混凝土游離水分蒸發速度。在天氣溫度高、風速大的環境下施工時,應儘量避免使用剛從廠家拉到的新鮮高溫水泥,降低新拌混凝土的基礎溫度,並覆蓋地膜或毛氈等材料,以避免混凝土中水分蒸發速度過快、體積急劇收縮而導致混凝土表面產生塑性裂縫(龜裂)。由於混凝土砂漿面層過薄,因此,石子容易靠近面層或露出,上部砂漿收縮後容易在此處出現微裂而造成滲水的通
5、確保混凝土的養護質量。混凝土養護期間失水,水泥水化不充分,內部微觀結構不緻密或面層龜裂;或者混凝土在還沒有足夠強度時,被雨淋、過早澆水,混凝土砂漿面層被泡爛,這些都降低混凝土的抗滲性能。若有條件,在混凝土達到一定強度時可採用蓄水養護或覆蓋濕毛氈養護,且必須保證砂漿面層完好緻密。
二是加強施工作業,提高混凝土的密實性。
1、混凝土的水灰比是控制其密實度的決定性因素。混凝土坍落度不得過大,否則,過多的水分蒸發後在混凝土中形成許多微小的孔隙和空腔,降低了混凝土的密實性。
2、水泥用量不得過小。一般 毎 方混凝土不宜少於 7 包;若水泥用量過少、則水泥不能充分包裹砂子和石子表面,也不能充分堵塞石子間的空隙。
3、砂率不得過低和石子粒徑不得過大。含砂率為 35% 至 40% ,石子粒徑以 2 公分 為宜,針片狀不得過多。砂率不合理、石子過多過粗,增加砂量時水泥量不按比例增加,這不但影響混凝土的密實度,而且也影響混凝土的強度。
4、混凝土振搗不足,混凝土中的氣泡和多餘的水分沒有充分排出來,也會造成不密實和影響強度。
5、混凝土在收水後應進行二次光面,封閉毛細孔和避免起殼、起砂等缺陷,否則,也會影響混凝土的抗滲性能。

與重齒的戰略性合作

2008年1月24日下午,紅獅控股集團有限公司與重慶齒輪箱有限責任公司戰略合作簽約儀式在浙江紅獅舉行,紅獅集團副總經理許有元與重齒副總經理姚永奎簽署了戰略合作協定書。
重齒是專業生產齒輪箱的國家大型軍工企業,具有國內一流的品牌;紅獅集團是國家重點支持的十二家大型水泥企業之一,具有強勢的發展潛力。雙方的合作從2003年開始,經過近四年多的業務往來,建成了良好的合作關係。簽約後雙方將本著互利互惠、共同發展的原則建立戰略合作夥伴關係。紅獅今後的建設項目優先選購重齒的產品,重齒願意提供優質的產品和服務;雙方將定期進行高層互訪,形成定期溝通機制,實現相關信息共享,最終達到共贏的目的。

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