工藝簡介
優質碳鋼、精軋、無氧化光亮熱處理(NBK狀態)、無損檢測、鋼管內壁以專用設備刷洗並經過高壓沖洗、鋼管上防鏽油作防鏽處理、兩端封蓋作防塵處理。
精軋光亮管主要特點：
鋼管內外壁高精度、高光潔度，熱處理後鋼管無氧化層，內壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴口、壓扁無裂縫，天津世紀中聯提供的精軋鋼管能作各種複雜變形及機械加工處理。鋼管顏色：白中帶亮，具有較高金屬光澤。
精軋光亮管的標準，材質和交貨狀態
主要標準：GB/T3639，DIN2391-94/C，DIN2445，EN10305，DIN1630，DIN1629，ASTMA106，ASTMA179，JISG3445主要材質：10#，20#，35,45,40Cr,25Mn.37Mn5,St35(E235),St37.4,St45(E255),St52(E355)主要交貨狀態：NBK(+N)，GBK(+A)，BK(+C)，BKW(+LC)，BKS(+SR
主要用途
汽車、機械配件等對鋼管的精度、光潔度有很高要求的機械。而現在的精軋鋼管用戶不僅僅是對精度、光潔度要求比較高的用戶了，因精軋光亮管精度高，公差能保持在2--8絲，所以很多機械加工用戶為了節省工、料、時的損耗，將無縫鋼管或者圓鋼正慢慢的轉變為精軋光亮管。
精軋光亮管常用材質化學成分
10#0.07~0.130.17~0.370.35~0.65≤0.035≤0.03520#0.17~0.230.17~0.370.35~0.65≤0.035≤0.03535#0.32~0.390.17~0.370.35~0.65≤0.035≤0.03545#0.42~0.500.17~0.370.50~0.80≤0.035≤0.03540cr0.37~0.440.17~0.370.50~0.80≤0.035≤0.0350.08~1.1025Mn0.22~0.20.17~0.370.70~1.00≤0.035≤0.035≤0.2537Mn50.30~0.390.15~0.301.20~1.50≤0.015≤0.020
承受計算
一：已知無縫光亮管外徑、規格、壁厚求能承受壓力計算方法(鋼管不同材質抗拉強度不同)壓力=(壁厚*2*鋼管材質抗拉強度)/(外徑*係數)
二：已知無縫管無縫鋼管外徑和承受壓力求壁厚計算方法：壁厚=(壓力*外徑*係數)/(2*鋼管材質抗拉強度)
三：無縫光亮管壓力係數表示方法：鋼管壓力P<7Mpa係數S=87<鋼管壓力P<17.5係數S=6鋼管壓力P>17.5係數S=4一般認為，
帶狀組織
帶狀組織是由於42CrMo精密光亮管的枝晶偏析所致 。鋼水在凝固時，由於選擇性結晶，在枝幹上的成分較為純淨，而在枝晶間富集了較多的碳、合金元素和磷、硫等雜質。鋼錠鍛軋變形時枝幹和枝晶間被壓延而伸長為纖維組織。形成所謂一次帶狀組織。用含有CuCl2的試劑浸蝕後在顯微鏡下觀察，則會發現肉眼觀察時的那些纖維組織經過放大變成了黑白交替的條帶稱為一次帶狀組織[1]。黑色條帶相當於原樹枝狀晶的較純的枝幹，白色條帶為原來富含合金元素和雜質的樹枝間區域。
熱軋低碳鋼、中碳42CrMo精密光亮管在緩冷過程中會出現先共析鐵素體和珠光體交替相間的顯微組織帶狀，這些不同的組織是固態相變的產物。這種帶狀組織稱為二次帶狀。二次帶狀的形成意味著碳在固態相變中發生了不均勻的重新分布，稱為二次碳偏析。一般所謂鋼中的帶狀組織，也即上述觀察到的帶狀組織即為二次帶狀組織。
將具有二次帶狀組織的熱變形鋼試樣改用含有CuCl2的試劑浸蝕後在顯微鏡下觀察，則顯示出一次帶狀組織。
只有在一次帶狀的基礎上才能形成二次帶狀組織。一次帶狀難以消除，雖然在高溫下或緩冷過程中，碳能夠優先達到相對均勻，然而代位原子均勻化十分困難，這些合金元素難以達到均勻狀態，尤其碳化物形成元素阻礙碳原子的擴散，實際上碳也難以十分均勻。這就是樹枝狀偏析能夠穩定存在的原因。但是在具有一次帶狀的熱變形42CrMo精密光亮管中可以出現二次帶狀，也可以不出現二次帶狀，就沒有出現帶狀組織。控制相變條件就可以控制二次帶狀組織。
將42CrMo精密光亮管(776)帶狀組織試樣正火，880℃加熱1h，空冷，觀察帶狀組織變化，發現帶狀組織有所減輕，(a)為硝酸酒精浸蝕，為二次帶狀組織，(b)為用CuCl2的試劑浸蝕後的一次帶狀組織。
