光亮管化學成分
光亮管牌號和化學成份 | |||||
光亮管牌號 | 光亮管化學成分(%) | ||||
C | Si | Mn | P | S | |
不大於 | |||||
St35 | ≤0.18 | 0.17-0.37 | 0.35-0.65 | 0.035 | 0.035 |
St37.4(10#) | ≤0.18 | 0.17-0.37 | 0.35-0.65 | 0.035 | 0.035 |
St45(20#) | ≤0.25 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | 0.035 | 0.035 |
St55(35#) | ≤0.22 | ≤0.55 | ≤1.50 | 0.035 | 0.035 |
St52(16Mn) | ≤0.20 | ≤0.55 | ≤1.50 | 0.035 | 0.035 |
CK45 | 0.42-0.50 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | 0.035 | 0.035 |
光亮管力學性能
主要產品:冷拔或冷軋精製光亮鋼管,生產範圍:外徑:3.0-60mm 壁厚:0.5-8mm
光亮管力學性能 | ||||||
光亮管供貨狀態 | 牌號 | 光亮管產品性能指標 | 執行標準 | |||
抗拉強度 6b MPa | 屈服點 6s MPa | 延伸率 δ5 % | ||||
去應力退火BKS | 最終冷成型後,在A1點以下退火。 | St35 | ≥420 | ≥315 | ≥15 | 德國標準 DIN-2391-94 |
St45 | ≥520 | ≥375 | ≥14 | |||
St52 | ≥580 | ≥420 | ≥11 | |||
退火GBK | 最終冷成型後,鋼管在非氧化介質保護氣氛中退火 | St35 | ≥315 | ≥36 | ||
St45 | ≥390 | ≥34 | ||||
St52 | ≥490 | ≥31 | ||||
正火NBK | 最終冷成型後在上相變點以上,在非氧化介質保護氣氛中退火。 | St35 | 340-470 | ≥235 | ≥33 | |
St45 | 440-570 | ≥255 | ≥32 | |||
St52 | 490-630 | ≥355 | ≥29 |
光亮管主要材料:
原材料主要為上海寶鋼產St35、St37.4(10#)、St45(20#)、St55(35#)、St52(16Mn)、CK45等。
光亮管機械工藝性能均極優,鋼管能承受高壓、特別適合液壓機械和汽配空調冷凍行業。鋼管能進行任何角度的冷彎變形,擴口、壓扁無裂痕,適合需要對鋼管進行各種彎曲變形加工的行業。
光亮管尺寸精度
1、常用規格尺寸公差見附表《常用規格尺寸公差對照表》
2、光亮管交貨長度:通常為6米,(其它交貨長度面議)
其中:p=試驗壓力kgf/cm2 或N/mm2S=鋼管公稱壁厚D=鋼管公稱外徑R=允許壓力kgf/cm2或N/mm2,為相應鋼號最低屈服點的80%
光亮管重量計算
定尺按理論重量計算,不定尺按實際重量結算。
鋼管的理論重量按系列公式計算:W=(D-S)×S×0.02466
其中W=鋼管的每米重量;S=鋼管的公稱壁厚;D=鋼管的公稱外徑
光亮管表面質量
光亮管內、外表面清潔、無氧化層、無裂縫、摺疊、軋折、結疤、離層、發紋。
光亮管具有與所使用的製造方法及熱處理方法相對應的內外表面狀態(如劃痕、凸起、凹槽),但其深度不超得過0.02mm。
光亮管塗防鏽油、二端塑膠堵頭防塵、內層防水塑膠薄膜、外層塑膠編織袋或木箱包裝。
註:光亮管開具質量證明書。